煤气发生炉揭盖移动式全自动加焦机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产煤气的煤气发生炉，特别指一种煤气发生炉揭盖移动式全自动加焦机。它包括设置在煤气发生炉旁边的皮辊皮带运输给煤机，用于将储煤斗中的煤通过皮辊皮带运输给煤机输送至加焦机；设置在煤气发生炉顶部的加焦机，加焦机设有进料口和出料口，均由液压系统控制；设置在加焦机下部的揭盖机构，揭盖机构由液压系统将加盖在煤气发生炉顶部的加焦机，及和加焦机连接的炉口顶起，再由移动机构将加焦机移至煤气发生炉一旁；所述的移动机构设置在煤气发生炉与加焦机之间，用于将揭盖机构顶起后的加焦机从煤气发生炉炉口上移开。本实用新型专利技术能自动加型煤；能快速处理煤气发生炉各种情况；降低了消耗，增加了产量，减轻了劳动强度，提高了自动化水平。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产煤气的煤气发生炉，特别指一种煤气发生炉揭盖移动 式全自动加焦机。
技术介绍
化工厂、化肥厂的煤气发生炉自动加煤加焦到目前为止，所用的加焦机不 能快速移开，不能揭开炉盖，不能随时移开打开，因此不能检查炉况，处理炉 况，要想处理炉况必须把固定加煤加焦机的螺栓拧下，再用吊机吊开，很慢， 恢复生产也很慢，只有烧块煤的煤气发生炉用此种加煤加焦机才能正常运转， 因块煤不粘、不碎，含水低，但块煤资源缺乏，价格昂贵，成本高。另外此种 加焦机的储煤斗是放在加焦机之上，用吊斗把煤吊到储煤斗内，储煤斗出口安 有一闸板阀，闸板阀下面有一圆盘阀，当圆盘阀、闸板阀打开，煤是靠重力落 到加焦机内的，再关闭闸板阀、圆盘阀，打开布料器阀，煤就下到了煤气发生 炉炉内。主要缺点是1、给煤不均匀，不准确；2、每次加煤后加焦机内留有 大量蒸汽不能排出，全部冷凝粘在煤表层，并有渗透现象，这样煤表面就湿了， 容易粘壁、堵；3、靠圆盘阀密封，而此阀上粘了很多煤，就不密封了，泄漏严 重；4、同样布料器的座子上同样粘了煤泥，也漏气了； 5、因此这种加焦机不 能移开，而煤气发生炉炉内不能放置分布器，而加入炉内的煤是中间高，周边 低，不利燃烧完全，更不利处理炉内结疤结块。现在大部分改烧型煤，因粉末 煤多，价格便宜，把粉末煤用机器打研成粉，过筛后再加水粘结剂进行拌和用 成型机器加工成一定形状的煤，叫型煤，这样的型煤含水份高， 一但被水蒸汽 渗透，就成煤泥，有很强的粘结力。如用老式加焦机就很难用好，易粘壁，堵下料口，越粘就越漏气，因此存在诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进、创新， 提供一种能加型煤，能处理炉况，能把在加煤加焦过程中所产生水蒸汽对外排 放，能定量给煤，揭盖快速，保证加焦机加型煤能正常运行的煤气发生炉揭盖 移动式全自动加焦机。本技术的技术方案是构造包括以下结构的加焦机设置在煤气发生炉旁边的皮辊皮带运输给煤机，用于将储煤斗中的煤通过 皮辊皮带运输给煤机输送至加焦机； 设置在煤气发生炉顶部的加焦机，加焦机设有进料口和出料口，均由液压 系统控制；设置在加焦机下部的揭盖机构，揭盖机构由液压系统将加盖在煤气发生炉 顶部的加焦机，及和加焦机连接的炉口顶起，再由移动机构将加焦机移至煤气 发生炉一旁；所述的移动机构设置在煤气发生炉与加焦机之间，用于将揭盖机构顶起后 的加焦机从煤气发生炉炉口上移开。 .本技术在原有普通的加煤加焦下部四周均布安装了四只液压油缸，四 只油缸的出轴与一块正方的平板连接，平板中间再固定加焦机，油缸下端安装 了四组滑轮组，四组滑轮组安装在由四条工字钢组成的两条导轨上，油缸由手 动阀与三只四缸同步阀组成液压控制系统，当要检査炉内情况时，控制手动阀、 油缸活塞向上伸出，加煤加焦机炉口阀下端的炉口就离开了，人力推动加焦机， 这样加焦机就离开了炉口，便可检查炉内情况，此时并可用水清洗加焦机内的 密封面，检查完后，再推动加焦机到煤气发生炉炉口上，控制手动阀、油缸活 塞杆退回，这样加煤加焦机就稳稳当当的盖在煤气发生炉炉口上了，就可实行自动加煤了。本技术在煤气发生炉炉口上挂一个炉内分布器，当加焦机内的煤加到 炉内时，先自然落在炉内分布器上，再由炉内分布器均匀的分布到炉内炭层上， 调整分布器可使炉内炭层分布均匀。本技术由控制微机发出指令，采用现有的液压技术，实现了能连续加 型煤，又能快速移动(揭盖式)加焦机，又能加放炉内分布器，随时直观检査 炉况，又采用皮辊式皮带运输给煤。本技术的优点1、 能自动加型煤，不粘下煤口，不粘壁，如有粘结现象可快速移开加焦机 用水进行冲洗。2、 能快速移开加煤加焦机(揭盖式)处理煤气发生炉各种情况。3、 能在煤气发生炉内放置炉内分布器，并可随意调整，使炭层分布均匀。4、 每加一次煤后，所残余水蒸汽能对外排放，不至于附在型煤上把型煤渗 透湿。5、 降低了消耗10%，增加了产量10%，减轻了工人劳动强度，提高了自动化水平。6、 解决了原厂房三楼楼层不够高，因原有的加煤加焦机的储煤斗是放在加 焦机上部，因楼层不够高，储煤斗下煤不畅通，也不易控制，储煤量也不够， 现改用皮辊皮带运输机给煤，皮带机可斜放，储煤斗放在皮辊皮带运输机另一 最底端，这样楼层高度不受限制，给煤量稳定了。附图说明附图是本技术煤气炉揭盖移动式加煤加焦机系统结构示意图具体实施方式由附图可知，本技术包括设置在煤气发生炉14旁边的皮辊皮带运输给煤机3，用于将储煤斗1中的煤通过皮辊皮带运输给煤机3输送至加焦机7;设置在煤气发生炉14顶部的加焦机7，加焦机7设有进料口和出料口，均 由液压系统控制；设置在加焦机7下部的揭盖机构，揭盖机构由液压系统将加盖在煤气发生 炉顶部的加焦机7，及和加焦机7连接的炉口 19顶起，再由移动机构将加焦机 7移至煤气发生炉一旁；所述的移动机构设置在煤气发生炉14与加焦机7之间，用于将揭盖机构顶 起后的加焦机7从煤气发生炉炉口 16上移开。本技术所述的皮辊皮带运输给煤机3由输送皮带20、支承辊22、电动 机2、传动辊21和储煤斗1组成，其中输送皮带20包覆在支承辊22上面，传 动辊21设在皮辊皮带运输给煤机3 —端，电动机2设在皮辊皮带运输给煤机3 另一端，皮辊皮带运输给煤机3倾斜地设在加焦机7的一侧，储煤斗l设在皮 辊皮带运输给煤机3低端。所述的加焦机7包括由圆盘阀油缸5和布料器油缸6 组成的液压系统，其中圆盘阀油缸5控制进料口的开关，布料口油缸6连接--布料器8，控制出料口的开关。所述的揭盖机构包括四只揭盖油缸10、支承平 板23、电磁阀与手动阀组件12、四缸同步阀组件9、支架18，其中加焦机7设 在支承平板23上，电磁阀与手动阀组件12与四缸同步阀组件9设置在支承平 板23上，揭盖油缸10的活塞杆与支承平板23连接，揭盖油缸10的下端连接 支架18，同过揭盖油缸10的活塞杆上升可以将加焦机7顶起。所述的移动机构 包括工字钢导轨15、滑轮组ll、轴承17、支架18，其中工字钢导轨15设在煤 气发生炉14顶部外壳上，导轨15上设有滑轮组11和轴承17，滑轮组的轴端设 在支架18上，.每组移动机构对应一个揭盖油缸10，当揭盖油缸10的活塞杆将 加焦机7顶起时，移动机构轴承17落在导轨15上，反之亦然。所述的煤气发 生炉14的炉口 16以下设置了三个固定架，用于放置分布器13。本技术的工艺结构-由附图可知，本技术在煤气发生炉14顶部设置有自动加焦机7、储煤斗l，置于由电动机、减速机2、皮辊皮带运输机3组成的给煤之上，由圆盘阀 5与布料器油缸6组成加煤加焦机7，控制圆盘阀与布料器油缸的二只电磁阀一 只手动阀(控制揭盖系统用)组件12放在加煤加焦机边上平板23上。由四缸 同步阀三只与手动阀电磁阀组件12组成的控制阀组件9置于平板上，控制由四 只油缸组成的揭盖油缸10，揭盖油缸10的活塞杆与平板23连接，揭盖油缸10 另一头用螺栓固定在支架18之上。与滑轮组ll、轴承17由四条工字钢组成的 导轨15为一整体，煤气发生炉炉口下端放一分布器13，煤气发生炉炉口 16与 加煤机炉口 19是可离开与合起，起密封作用。本技术所述的皮辊皮带运输给煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气发生炉揭盖移动式全自动加焦机，其特征在于包括：设置在煤气发生炉（１４）旁边的皮辊皮带运输给煤机（３），用于将储煤斗（１）中的煤通过皮辊皮带运输给煤机（３）输送至加焦机（７）；设置在煤气发生炉（１４）顶部的加焦机（７），加焦机（７）设有进料口和出料口，均由液压系统控制；设置在加焦机（７）下部的揭盖机构，揭盖机构由液压系统将加盖在煤气发生炉顶部的加焦机（７），及和加焦机（７）连接的炉口（１９）顶起，再由移动机构将加焦机（７）移至煤气发生炉一旁；所述的移动机构设置在煤气发生炉（１４）与加焦机（７）之间，用于将揭盖机构顶起后的加焦机（７）从煤气发生炉炉口（１６）上移开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闵和清，
申请(专利权)人：闵和清，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]