The utility model relates to a production system of calcium carbide for recovery and utilization of waste heat from the tail gas of calcium carbide synthesis. The system includes raw coal crushing system, downer pyrolysis furnace, lime crushing unit, CaC2 reactor and moving bed heat exchanger unit, raw coal crushing system including raw coal and coal exports downer entrance; including coal pyrolysis furnace and high temperature coke export entrance; lime crushing unit including lime, entrance on screen material export and export under the sieve material; moving bed heat exchanger unit including lime, calcium carbide synthesis sieve material entrance entrance and exhaust heating lime sieve material outlet; CaC2 reactor including calcium carbide raw material, calcium carbide and carbide synthesis entrance exit gas outlet; calcium carbide synthesis gas outlet with the moving bed heat exchanger unit of calcium carbide synthesis exhaust gas entrance is connected. The production system of calcium carbide waste heat recovery and utilization of carbide material of the utility model selects raw materials for powdered materials, and effectively utilizes the waste heat of tail gas synthesized by calcium carbide, which reduces the cost of raw materials and saves energy consumption in the process of calcium carbide smelting.
【技术实现步骤摘要】
一种电石合成尾气余热回收利用的电石的生产系统
本技术主要涉及电石的生产领域,具体涉及一种尾气回收利用的电石的生产系统。
技术介绍
电石作为一种重要的化工原料,主要用于生产乙炔和乙炔基化工产品,曾被誉为“有机合成工业之母”。从我国能源分布上考虑,“富煤、贫油、少气”是我国能源结构的典型特征,煤炭是我国的主要能源,约占一次能源的70%,因此,使用煤炭生产电石,电石和水反应获得乙炔,发展煤基乙炔化工对于工业经济发展意义重大。传统电石生产主要采用电热法,即以块状生石灰和块状焦炭为原料,在电石炉内由电弧加热到2000摄氏度以上,按方程CaO+3C=CaC2+CO的反应原理进行高温冶炼生产电石。从对碳素原料的要求考虑,传统电石生产工艺主要存在以下缺陷:(1)要求碳素材料的粒度在5-30mm、固定碳含量>84%、灰分<15%,能够满足这些要求的只有焦炭、半焦、石油焦以及一些优质无烟煤,而这些原料储量十分有限,价格不菲;(2)在原料破碎过程中会伴有15-20%的原料由于粒度小于5mm而被废弃,造成资源的严重浪费;(3)电石生产中主要采用块状碳素原料和石灰,传质和传热效率低,反应速率较低,电石冶炼炉热效率仅为50%左右,电耗高达3250kWh/t电石左右。可见,碳素原料的质量直接影响电石的产量、质量、电力单耗和成本等经济指标。从原煤的性质考虑,原煤中含有灰、硫及其他少量矿物质。大部分原煤的灰分都高于电石原料的灰分要求上限,需对原煤进行分选脱灰处理。按分选介质的不同可分为湿法分选和干法分选两大类,湿法分选过程中煤与水充分接触,增大选煤产品水分和后续碳素原料的脱水能 ...
【技术保护点】
一种电石合成尾气余热回收利用的电石的生产系统,所述系统包括原料煤破碎系统、下行床热解炉、石灰破碎单元、CaC2反应器和移动床换热器单元,其中,所述原料煤破碎系统包括原料煤入口和煤出口,用于原料煤的破碎;所述下行床热解炉包括煤入口、高温半焦出口和低温电石合成尾气入口,用于煤的热解;所述煤入口与所述原料煤破碎系统的煤出口相连;所述石灰破碎单元包括石灰入口、上筛料出口和下筛料出口,用于石灰的破碎与筛分;所述移动床换热器单元包括石灰上筛料入口、电石合成尾气入口、加热石灰上筛料出口和低温电石合成尾气出口,用于石灰上筛料与电石合成尾气的换热;所述石灰上筛料入口与所述石灰破碎单元的上筛料出口相连;所述低温电石合成尾气出口与所述下行床热解炉的低温电石合成尾气入口相连;所述CaC2反应器包括电石原料入口、电石出口和电石合成尾气出口,用于冶炼合成电石产品;所述电石原料入口分别与所述下行床热解炉的高温半焦出口、所述石灰破碎单元的下筛料出口、所述移动床换热器单元的加热石灰上筛料出口相连;所述电石合成尾气出口与所述移动床换热器单元的电石合成尾气入口相连。
【技术特征摘要】
1.一种电石合成尾气余热回收利用的电石的生产系统,所述系统包括原料煤破碎系统、下行床热解炉、石灰破碎单元、CaC2反应器和移动床换热器单元,其中,所述原料煤破碎系统包括原料煤入口和煤出口,用于原料煤的破碎;所述下行床热解炉包括煤入口、高温半焦出口和低温电石合成尾气入口,用于煤的热解;所述煤入口与所述原料煤破碎系统的煤出口相连;所述石灰破碎单元包括石灰入口、上筛料出口和下筛料出口,用于石灰的破碎与筛分;所述移动床换热器单元包括石灰上筛料入口、电石合成尾气入口、加热石灰上筛料出口和低温电石合成尾气出口,用于石灰上筛料与电石合成尾气的换热;所述石灰上筛料入口与所述石灰破碎单元的上筛料出口相连;所述低温电石合成尾气出口与所述下行床热解炉的低温电石合成尾气入口相连;所述CaC2反应器包括电石原料入口、电石出口和电石合成尾气出口,用于冶炼合成电石产品;...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭启海,丁力,张顺利,路丙川,董宾,赵小楠,刘维娜,许修强,吴道洪,
申请(专利权)人:神雾环保技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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