立杆圆盘焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立杆圆盘焊接机，所述立杆圆盘焊接机包括支架、焊接组件、圆盘固定装置和立杆固定装置，所述圆盘固定装置包括安装板和可以在所述安装板上沿左右方向调节位置的多个固定盘，所述立杆固定装置用于固定并旋转安装在所述圆盘固定装置上的立杆，所述焊接组件包括固定在所述支架上的焊机、安装在所述安装支板上的焊枪调节机构、安装在所述焊枪调节机构上的焊枪、用于给所述焊枪供应氩气的供气装置和压紧所述立杆以为所述立杆供电的压紧装置，所述焊枪调节机构能够驱动所述焊枪上下移动。本实用新型专利技术提供的立杆圆盘焊接机可以实现非标准间距的立杆圆盘的焊接。

Vertical disc welding machine

The utility model discloses a pole plate welding machine, the vertical rod disc welding machine comprises a bracket, welding assembly, disc fixing device and a vertical rod fixing device, the disc fixing device comprises a plurality of fixed disk mounting plate and adjusting the position of the mounting plate along the direction of the left and right. The vertical rod fixing device used for fixing and rotating disc is arranged on the fixing device of the pole, the welding assembly comprises a welding machine and fixed on the bracket installation of welding torch on the support board is arranged on the adjusting mechanism, installed in the welding torch and the welding torch adjusting mechanism on the gas supply device and pressing to the supply of welding argon the vertical rod that the vertical rod clamping device for power supply, the welding torch adjusting mechanism can drive the welding torch moves up and down. The vertical disc welding machine provided by the utility model can realize the welding of the vertical rod disc with non standard spacing.

【技术实现步骤摘要】
立杆圆盘焊接机
本技术涉及脚手架上的立杆圆盘焊接
，尤其涉及一种立杆圆盘焊接机。
技术介绍
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,是为施工人员上下活动或者安装外围安装网护围或者高空安装构件提供工作的平台，用于外墙、内部装修或层高较高位置的施工。脚手架可以分为碗扣式脚手架和盘扣式脚手架等。碗扣式脚手架的立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，具有结构稳固可靠、承载力大的优点，但是碗扣式脚手架存在着组装繁琐不便等不足。而盘扣式脚手架不仅结构稳定、承载力大，而且拆装极简便，搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30％。因此，盘扣式脚手架是一种成本低、效益高的脚手架。盘扣式脚手架包括立杆、固定在立杆上的圆盘、横杆和斜杆，圆盘上设置有四个大孔和四个小孔，四个小孔为横杆专用，四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆与立杆通过其上的圆盘插接连接，可以确保横杆和斜杆与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头根据立杆的弧度制造，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力(接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力。对于大多数盘扣式脚手架而言，立杆上相邻的圆盘之间的间隔为0.5米，并且圆盘通过焊接方式固定在立杆上,但是对于一些特殊的脚手架，李赶上相邻的圆盘之间的间距不是标准的0.5米，根据不同的需要可能为0.6米或者0.8米等间距。现有的立杆圆盘自动焊接机均为标准间距的焊接机，对于非标准间距的立杆圆盘，则一般通过手工焊接，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立杆圆盘焊接机，可以实现非标准间距的立杆圆盘的焊接。为了实现上述目的，本技术提供了一种立杆圆盘焊接机，所述立杆圆盘焊接机包括支架、焊接组件、圆盘固定装置和立杆固定装置，所述支架包括工作台面和固定在所述工作台面上的安装支板，所述圆盘固定装置包括固定安装在所述工作台面上的安装板和安装在所述安装板上并且可以在所述安装板上沿左右方向调节位置的多个固定盘，所述固定盘上开设有向后侧敞口的U形槽，并且所述固定盘上固定安装有能够插入圆盘的大孔或小孔并且均与所述圆盘接触的第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱围绕所述U形槽设置，所述立杆固定装置用于固定并旋转安装在所述圆盘固定装置上的立杆，所述焊接组件包括固定在所述支架上的焊机、安装在所述安装支板上的焊枪调节机构、安装在所述焊枪调节机构上的焊枪、用于给所述焊枪供应氩气的供气装置和压紧所述立杆以为所述立杆供电的压紧装置，所述焊枪调节机构能够驱动所述焊枪上下移动。优选地，所述安装板上设置有多个沿着左右方向均匀排列的安装孔，所述固定盘通过安装孔可拆卸地安装在所述安装板上。优选地，所述安装板上开设有燕尾槽，所述燕尾槽沿着左右方向设置，每个所述固定盘的底部均通过调节螺栓安装有燕尾形滑块，通过转动所述调节螺栓，所述燕尾形滑块能够在所述燕尾槽内左右滑动或者卡紧在所述燕尾槽内。优选地，所述第一固定柱和第二固定柱呈圆台形，所述第三固定柱呈圆柱形，所述第三固定柱的直径小于所述圆盘的小孔的大小。优选地，所述立杆固定装置包括用于固定安装在所述圆盘固定装置上的立杆的左端的左定位轴和用于固定所述立杆的右端并且与所述左定位轴同轴设置的右定位轴，所述左定位轴可转动地安装在第一滑板上，所述右定位轴可转动地安装在第二滑板上，所述第一滑板和第二滑板可左右滑动地安装在所述工作台面上，在所述第二滑板上固定安装有用于驱动所述右定位轴旋转的减速电机，在所述工作台面上安装有用于驱动所述第一滑板左右滑动的第一驱动装置和驱动所述第二滑板左右滑动地第二驱动装置。优选地，所述焊枪调节机构包括固定安装在所述安装支板上的第二导轨、可上下滑动地安装在第二导轨上的第一滑块、驱动所述第一滑块在所述第二导轨上滑动的第三驱动装置、安装在所述第一滑块上的焊枪固定架，所述焊枪固定架上开设有两个焊枪固定孔，一个所述焊枪固定孔能够固定用于焊接套装在立杆的圆盘的一侧的焊枪，另一个所述焊枪固定孔能够固定用于所述圆盘的另一侧的焊枪。优选地，所述焊枪通过焊枪固定件固定在所述焊枪固定孔上，所述焊枪固定件上开设有竖孔和与所述竖孔连通的横孔，所述焊枪穿过所述竖孔，所述横孔上通过螺纹安装有顶丝，所述顶丝顶紧所述焊枪，所述焊枪固定件呈圆柱形，在所述焊枪固定件的上下两侧分别形成平面，所述竖孔穿过位于焊枪固定件上侧和下侧的平面。优选地，所述压紧装置包括支座、用于驱动所述支座上下移动的第四驱动装置、可转动地安装在所述支座上的第一压紧轮和第二压紧轮，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮的轴线与安装在所述立杆固定装置上的立杆的轴线平行，并且所述第一压紧轮和所述第二压紧轮之间的距离小于所述立杆的外径，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮均与所述焊机的电源连接。优选地，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮均通过铰接轴安装在所述支座上，所述铰接轴与所述焊机的电源连接。本技术与现有技术的不同之处在于，本技术提供的立杆圆盘焊接机在使用时首先将圆盘固定在固定盘上，并且根据需要调整固定盘在安装板上的位置，使得安装在固定盘上的圆盘之间的间距等于需要的间距，然后将立杆插入圆盘中，并通过压紧装置压紧所述立杆，再通过焊枪点焊圆盘和立杆，然后通过立杆固定装置缓慢旋转立杆及其上固定的圆盘，同时通过焊枪焊接圆盘立杆，从而实现非标准间距的立杆圆盘的焊接。附图说明图1是本技术提供的一种实施方式的立杆圆盘焊接机的结构示意图；图2是图1所示的立杆圆盘焊接机的左视图；图3是图1所示的立杆圆盘焊接机的固定盘的结构示意图；图4是图1所示的立杆圆盘焊接机的压紧装置的结构示意图；图5是图1所示的立杆圆盘焊接机的焊枪调节机构的结构示意图；附图标记说明：1-支架；11-工作台面；12-安装支板；2-圆盘固定装置；21-安装板；22-固定盘；23-U形槽；24-第一固定柱；25-第二固定柱；26-第三固定柱；3-立杆固定装置；31-左定位轴；32-右定位轴；4-焊枪调节机构；41-第三驱动装置；42-焊枪固定架；43-焊枪固定孔；44-焊枪固定件；5-压紧装置；51-支座；52-第一压紧轮；53-第二压紧轮；6-焊枪；7-立杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。在本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本技术提供的立杆圆盘焊接机在正常使用情况下定义的，并与附图1中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。在本技术中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立杆圆盘焊接机，其特征在于,所述立杆圆盘焊接机包括支架(1)、焊接组件、圆盘固定装置(2)和立杆固定装置(3)，所述支架(1)包括工作台面(11)和固定在所述工作台面(11)上的安装支板(12)，所述圆盘固定装置(2)包括固定安装在所述工作台面(11)上的安装板(21)和安装在所述安装板(21)上并且可以在所述安装板(21)上沿左右方向调节位置的多个固定盘(22)，所述固定盘(22)上开设有向后侧敞口的U形槽(23)，并且所述固定盘(22)上固定安装有能够插入圆盘的大孔或小孔并且均与所述圆盘接触的第一固定柱(24)、第二固定柱(25)和第三固定柱(26)，所述第一固定柱(24)、第二固定柱(25)和第三固定柱(26)围绕所述U形槽(23)设置，所述立杆固定装置(3)用于固定并旋转安装在所述圆盘固定装置(2)上的立杆(7)，所述焊接组件包括固定在所述支架(1)上的焊机、安装在所述安装支板(12)上的焊枪调节机构(4)、安装在所述焊枪调节机构(4)上的焊枪(6)、用于给所述焊枪(6)供应氩气的供气装置和压紧所述立杆(7)以为所述立杆(7)供电的压紧装置(5)，所述焊枪调节机构能够驱动所述焊枪(6)上下移动。...

【技术特征摘要】
1.一种立杆圆盘焊接机，其特征在于,所述立杆圆盘焊接机包括支架(1)、焊接组件、圆盘固定装置(2)和立杆固定装置(3)，所述支架(1)包括工作台面(11)和固定在所述工作台面(11)上的安装支板(12)，所述圆盘固定装置(2)包括固定安装在所述工作台面(11)上的安装板(21)和安装在所述安装板(21)上并且可以在所述安装板(21)上沿左右方向调节位置的多个固定盘(22)，所述固定盘(22)上开设有向后侧敞口的U形槽(23)，并且所述固定盘(22)上固定安装有能够插入圆盘的大孔或小孔并且均与所述圆盘接触的第一固定柱(24)、第二固定柱(25)和第三固定柱(26)，所述第一固定柱(24)、第二固定柱(25)和第三固定柱(26)围绕所述U形槽(23)设置，所述立杆固定装置(3)用于固定并旋转安装在所述圆盘固定装置(2)上的立杆(7)，所述焊接组件包括固定在所述支架(1)上的焊机、安装在所述安装支板(12)上的焊枪调节机构(4)、安装在所述焊枪调节机构(4)上的焊枪(6)、用于给所述焊枪(6)供应氩气的供气装置和压紧所述立杆(7)以为所述立杆(7)供电的压紧装置(5)，所述焊枪调节机构能够驱动所述焊枪(6)上下移动。2.根据权利要求1所述的立杆圆盘焊接机，其特征在于，所述安装板(21)上设置有多个沿着左右方向均匀排列的安装孔，所述固定盘(22)通过安装孔可拆卸地安装在所述安装板(21)上。3.根据权利要求1所述的立杆圆盘焊接机，其特征在于，所述安装板(21)上开设有燕尾槽，所述燕尾槽沿着左右方向设置，每个所述固定盘(22)的底部均通过调节螺栓安装有燕尾形滑块，通过转动所述调节螺栓，所述燕尾形滑块能够在所述燕尾槽内左右滑动或者卡紧在所述燕尾槽内。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的立杆圆盘焊接机，其特征在于，所述第一固定柱(24)和第二固定柱(25)呈圆台形，所述第三固定柱(26)呈圆柱形，所述第三固定柱(26)的直径小于所述圆盘的小孔的大小。5.根据权利要求1所述的立杆圆盘焊接机，其特征在于，所述立杆固定装置(3)包括用于固定安装在所述圆盘固定装置(2)上的立杆(7)的左端的左定位轴(31)和用于固定所述立杆(7)的右端并且与所述左定位轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋赶良，
申请(专利权)人：新发中建融资租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11