一种氩弧焊枪及具有该氩弧焊枪的装置制造方法及图纸

一种氩弧焊枪及具有该氩弧焊枪的装置，包括绝缘体（11）；位于绝缘体（11）外与绝缘体（11）连接的枪头体（1）；与绝缘体（11）第一端连接的涡流环（14）；与枪头体（1）近涡流环（14）端连接的喷嘴（8）；设置在绝缘体（11）内的进气管（4）、进液管（3）和出液管（2）；与进液管（3）或绝缘体（11）近涡流环（14）端连接的钨极座（5）；与钨极座（5）远离进液管（3）端连接的钨极（6）；位于钨极座（5）远离钨极（6）端，外圆柱面与绝缘体（11）连接，内圆柱面与钨极座（5）连接，散气口与进气管（4）连通的散气网（10）；钨极座（5）和钨极（6）与涡流环（14）及喷嘴（8）之间具有供气体流出的气体流道。

An argon arc welding gun and a device with the argon arc welding gun

\u4e00\u79cd\u6c29\u5f27\u710a\u67aa\u53ca\u5177\u6709\u8be5\u6c29\u5f27\u710a\u67aa\u7684\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u7edd\u7f18\u4f53\uff0811\uff09\uff1b\u4f4d\u4e8e\u7edd\u7f18\u4f53\uff0811\uff09\u5916\u4e0e\u7edd\u7f18\u4f53\uff0811\uff09\u8fde\u63a5\u7684\u67aa\u5934\u4f53\uff081\uff09\uff1b\u4e0e\u7edd\u7f18\u4f53\uff0811\uff09\u7b2c\u4e00\u7aef\u8fde\u63a5\u7684\u6da1\u6d41\u73af\uff0814\uff09\uff1b\u4e0e\u67aa\u5934\u4f53\uff081\uff09\u8fd1\u6da1\u6d41\u73af\uff0814\uff09\u7aef\u8fde\u63a5\u7684\u55b7\u5634\uff088\uff09\uff1b\u8bbe\u7f6e\u5728\u7edd\u7f18\u4f53\uff0811\uff09\u5185\u7684\u8fdb\u6c14\u7ba1\uff084\uff09\u3001\u8fdb\u6db2\u7ba1\uff083\uff09\u548c\u51fa\u6db2\u7ba1\uff082\uff09\uff1b\u4e0e\u8fdb\u6db2\u7ba1\uff083\uff09\u6216\u7edd\u7f18\u4f53\uff0811\uff09\u8fd1\u6da1\u6d41\u73af\uff0814\uff09\u7aef\u8fde\u63a5\u7684\u94a8\u6781\u5ea7\uff085\uff09\uff1b\u4e0e\u94a8\u6781\u5ea7\uff085\uff09\u8fdc\u79bb\u8fdb\u6db2\u7ba1\uff083\uff09\u7aef\u8fde\u63a5\u7684\u94a8\u6781\uff086\uff09\uff1b\u4f4d\u4e8e\u94a8\u6781\u5ea7\uff085\uff09\u8fdc\u79bb\u94a8\u6781\uff086\uff09\u7aef\uff0c\u5916\u5706\u67f1\u9762\u4e0e\u7edd\u7f18\u4f53\uff0811\uff09\u8fde\u63a5\uff0c\u5185\u5706\u67f1\u9762\u4e0e\u94a8\u6781\u5ea7\uff085\uff09\u8fde\u63a5\uff0c\u6563\u6c14\u53e3\u4e0e\u8fdb\u6c14\u7ba1\uff084\uff09\u8fde\u901a\u7684\u6563\u6c14\u7f51\uff0810\uff09\uff1b\u94a8\u6781\u5ea7\uff085\uff09\u548c\u94a8\u6781\uff086\uff09\u4e0e There is a gas flow channel between the swirl ring (14) and the nozzle (8).

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊枪及具有该氩弧焊枪的装置
本技术涉及焊接设备
，尤其是涉及一种氩弧焊枪及具有该氩弧焊枪的焊接装置。
技术介绍
氩弧焊技术是在普通电弧焊的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩弧焊设备由焊机、焊枪、控制箱、水电气、地线及地线钳、钨极辅助装置等组成。传统的焊枪和工件的电源正负极接法是根据焊接不同的材料而定，通常是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，加热熔化母材实现焊接，适用于小型构件和薄壁材料的焊接，其特点是电弧稳定，熔池易于控制，广泛应用于精密焊接及高温高压构件焊接中。CN106001861A于2016年10月12日公开了一种高效水冷氩弧焊枪。该高效水冷氩弧焊枪，是由手柄、枪头体、枪头体护套、后帽、钨极棒、钨极夹、内隔热套、外隔热套、外连接套、喷嘴连接环和陶瓷喷嘴组成，其中手柄中间设置有进气管、进水管和出水管，手柄的右端与包覆在枪头体的外部的机头体外套连接，进气管的下端与枪头体上端侧面的进气孔连接，进气孔与枪头体中心垂直通孔连通，垂直通孔中间设置钨极夹，钨极夹中孔中穿有钨极棒，枪头体的外圆中间加工有环形凹槽，内隔热套的内圆紧密套在环形凹槽的外部将环形凹槽封闭成水冷却套，进水管和出水管与水冷却套连通，内隔热套的外部设置有外隔热套，外隔热套外部与陶瓷喷嘴上端内圆套接在一起，枪头体护套下端设置有外连接套，外连接套下端连接喷嘴连接环，连接环与陶瓷喷嘴上端外圆通过螺纹旋接在一起，后帽设置在枪头体的顶端。现有技术中的氩弧焊焊枪气流较难控制，焊枪散热点远离发热点，散热性差，钨电极烧蚀严重，电弧无法准确地调控，操作也比较麻烦；因受结构限制，电弧的能量密度不能进一步提高，使得焊接效率难以再提高，焊接质量受到影响，焊接材料的适应性也受到影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种散热性好、气流较易控制，能大幅度提高电弧能量密度的氩弧焊枪及具有该氩弧焊枪的焊接装置。为了解决上述技术问题，一方面，本技术提供一种氩弧焊枪，包括绝缘体；位于所述绝缘体外与绝缘体连接的枪头体；与所述绝缘体第一端连接的涡流环；与所述枪头体近涡流环端连接的喷嘴；设置在所述绝缘体内的进气管、进液管和与所述进液管连通的出液管；与所述进液管或绝缘体近涡流环端连接的钨极座；与所述钨极座远离进液管端连接的钨极；位于所述钨极座远离钨极端，柱面与所述绝缘体连接，内孔与所述钨极座连接，散气口与所述进气管连通的散气网；所述钨极座和钨极与涡流环及喷嘴之间具有供气体流出的气体流道。作为改进技术方案之一，本技术提供的氩弧焊枪，所述钨极座与进液管的近涡流环端连接；所述钨极座和钨极设有远离钨极端开口、近钨极端封闭的轴向冷却腔；所述进液管的出液口伸入到所述轴向冷却腔内。在改进技术方案之一的基础上，作为进一步改进技术方案，本技术提供的氩弧焊枪，还具有第一端与所述进液管可拆卸连接，另一端伸入到所述轴向冷却腔内的喷射管；所述喷射管与所述进液管连通；所述喷射管的远离钨极座一端具有用于与进液管连接的凸台，喷射管的近钨极座一端与进液管的内腔和轴向冷却腔之间形成流体回流通道，流体回流通道的远离钨极座一端与出液管连通。进一步地，本技术提供的氩弧焊枪，所述进液管与钨极座之间还设有密封圈。进一步地，本技术提供的氩弧焊枪，所述喷射管非凸台部位的柱面上还设有至少三个与所述进液管的内腔壁接触的支撑柱。进一步地，本技术提供的氩弧焊枪，所述支撑柱在喷射管的柱面上呈等圆心角排列，而各支撑柱离所述凸台之间的距离不相同，呈错位排列。进一步地，本技术提供的氩弧焊枪，所述喷射管非凸台部位的柱面上、进液管的内壁和/或轴向冷却腔的内壁还设有呈螺旋状的导流挡板。作为改进技术方案之二，本技术提供的氩弧焊枪，所述散气网包括柱面与所述绝缘体连接，内孔与所述钨极座连接的柱体，位于所述柱体近进气管一端的环形凹槽，若干个与所述环形凹槽和气体流道连通的散气通孔。作为改进技术方案之三，本技术提供的氩弧焊枪，所述绝缘体内还具有通向所述钨极座的电缆护管。为了解决上述技术问题，另一方面，本技术提供一种装置，具有前述任一项所述的氩弧焊枪。在不冲突的情况下，前述改进方案可单独或组合实施。本技术提供的技术方案，因能对钨极座和钨极进行冷却，可大幅度降低钨极座和钨极的温度，增大电弧的密度，提高焊接功率，从而提高电弧穿透力，提高熔深深度，明显提高焊接质量，可达到激光焊接的效果；可以提高钨极座和钨极的使用寿命；通过对钨极座和钨极进行冷却，可提高焊接功率，从而提高焊接作业效率和焊缝的质量；由于钨极座和钨极得到及时有效的冷却，可使钨极不易磨损变形，从而保持长久的尖锐度，提高电弧的能量密度，可以精准地焊接薄板搭接而不会出现偏弧散弧，克服了传统焊枪因钨针温度过高而烧损钨针的尖锐度，影响焊接质量的不足。其结构新颖，焊接速度与Mig焊相当，而焊接烟尘和灰溅明显减少，从而减少对人的危害和对设备的破坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是实施例1氩弧焊枪的结构原理示意图；图2是实施例2氩弧焊枪的结构原理示意图；图3是图2的左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例1：如图1和图3所示的氩弧焊枪，包括绝缘体11；位于绝缘体11的外部与绝缘体11连接的枪头体1；通过螺纹与绝缘体11第一端连接的涡流环14；通过螺纹与枪头体1近涡流环14端连接的喷嘴8；设置在绝缘体11内的进气管4、进液管3和与进液管3连通的出液管2；与绝缘体11近涡流环14端连接的钨极座5；与钨极座5远离进液管3端连接的钨极6；位于钨极座5远离钨极6端，外圆柱面与绝缘体11连接，内孔与钨极座5连接，散气口与进气管4连通的散气网10；钨极座5和钨极6与涡流环14及喷嘴8之间具有供气体流出的气体流道。枪头体1包覆在绝缘体11的外部，起防护作用，可使用金属材料，强度高。进气管4与外部氩气源连接，在焊接时，氩气通过进气管4、散气网10进入气体流道，经气体流道排出，起保护作用，同时冷却钨极座5和钨极6。冷却流体通过进液管3进入接近钨极座5和钨极6的区域，通过传热对钨极座5和钨极6冷却，热的冷却流体通过出液管2排出。实施例2：如图2和图3所示的氩弧焊枪，包括绝缘体11；位于绝缘体11的外部与绝缘体11连接的枪头体1；通过螺纹与绝缘体11第一端连接的涡流环14；通过螺纹与枪头体1近涡流环14端连接的喷嘴8；设置在绝缘体11内的进气管4、进液管3和与进液管3连通的出液管2；与进液管3近涡流环14端连接的钨极座5；与钨极座5远离进液管3端连接的钨极6；位于钨极座5远离钨极6端，外圆柱面与绝缘体11连接，内孔与钨极座5连接，散气口与进气管4连通的散气网10；钨极座5和钨极6与涡流环14及喷嘴8之间具有供气体流出的气体流道；钨极座5和钨极6设有远离钨极6端开口、近钨极6端封闭的轴向冷却腔9；喷射管7的第一端与进液管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氩弧焊枪，其特征在于，包括绝缘体（11）；位于所述绝缘体（11）外与绝缘体（11）连接的枪头体（1）；与所述绝缘体（11）第一端连接的涡流环（14）；与所述枪头体（1）近涡流环（14）端连接的喷嘴（8）；设置在所述绝缘体（11）内的进气管（4）、进液管（3）和与所述进液管（3）连通的出液管（2）；与所述进液管（3）或绝缘体（11）近涡流环（14）端连接的钨极座（5）；与所述钨极座（5）远离进液管（3）端连接的钨极（6）；位于所述钨极座（5）远离钨极（6）端，柱面与所述绝缘体（11）连接，内孔与所述钨极座（5）连接的柱体，散气口与所述进气管（4）连通的散气网（10）；所述钨极座（5）和钨极（6）与涡流环（14）及喷嘴（8）之间具有供气体流出的气体流道。

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊枪，其特征在于，包括绝缘体（11）；位于所述绝缘体（11）外与绝缘体（11）连接的枪头体（1）；与所述绝缘体（11）第一端连接的涡流环（14）；与所述枪头体（1）近涡流环（14）端连接的喷嘴（8）；设置在所述绝缘体（11）内的进气管（4）、进液管（3）和与所述进液管（3）连通的出液管（2）；与所述进液管（3）或绝缘体（11）近涡流环（14）端连接的钨极座（5）；与所述钨极座（5）远离进液管（3）端连接的钨极（6）；位于所述钨极座（5）远离钨极（6）端，柱面与所述绝缘体（11）连接，内孔与所述钨极座（5）连接的柱体，散气口与所述进气管（4）连通的散气网（10）；所述钨极座（5）和钨极（6）与涡流环（14）及喷嘴（8）之间具有供气体流出的气体流道。2.根据权利要求1所述的氩弧焊枪，其特征在于，所述钨极座（5）与进液管（3）的近涡流环（14）端连接；所述钨极座（5）和钨极（6）设有远离钨极（6）端开口、近钨极（6）端封闭的轴向冷却腔（9）；所述进液管（3）的出液口伸入到所述轴向冷却腔（9）内。3.根据权利要求2所述的氩弧焊枪，其特征在于，还具有第一端与所述进液管（3）可拆卸连接，另一端伸入到所述轴向冷却腔（9）内的喷射管（7）；所述喷射管（7）与所述进液管（3）连通；所述喷射管（7）的远离钨极（6）端具有环形凸台，所述喷射管（7）的远离钨极座...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雪蛟，
申请(专利权)人：石雪蛟，
类型：新型
国别省市：湖南,43