一种阶梯形钻铣刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种阶梯形钻铣刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头沿着朝向所述刀柄的方向依次设置有直径逐级增大的多级铣刀，在相邻的两级铣刀之间设有过渡部，位于所述刀头远离所述刀柄一端的为第一级铣刀，与所述第一级铣刀相邻的为第二级铣刀，所述第一级铣刀的直径为D1，所述第二级铣刀的直径为D2，其中D2是D1的2至2.5倍，所述刀头的侧面沿着所述刀头的轴向设有楔形槽；本实用新型专利技术能同时实现钻和铣的功能，提高加工效率。

A staircase drilling and milling cutter

The utility model discloses a ladder shaped milling cutter comprises a cutter handle and a cutter head, the cutter head toward the direction along the handle is provided with multi cutter diameter increase gradually, a transition between adjacent level two cutter, the cutter head is located far away from the end of the handle for the first level mills, with the first grade to grade second adjacent milling cutter, the first cutter diameter is D1, the second cutter diameter is D2, the D2 D1 is 2 to 2.5 times, the lateral surface of the cutter head along the axial direction of the cutter head is provided with a wedge groove of the utility; model can simultaneously realize drilling and milling function, improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯形钻铣刀具
本技术涉及刀具，尤其是一种阶梯形钻铣刀具。
技术介绍
在机械加工领域中，在斜面加工和圆弧面加工钻削刀具在孔或者槽的加工中通常使用在铣刀和钻刀两把刀加工，刀具成本较高，同时配合相应的机械的动作完成孔和槽的加工，也会增加相应的加工时间，同时，多步骤的加工过程中获得产品稳定性下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种阶梯形钻铣刀具，其能同时实现钻和铣的功能，提高加工效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种阶梯形钻铣刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头沿着朝向所述刀柄的方向依次设置有直径逐级增大的多级铣刀，在相邻的两级铣刀之间设有过渡部，位于所述刀头远离所述刀柄一端的为第一级铣刀，与所述第一级铣刀相邻的为第二级铣刀，所述第一级铣刀的直径为D1，所述第二级铣刀的直径为D2，其中D2是D1的2至2.5倍；所述刀头的侧面沿着所述刀头的轴向设有楔形槽。进一步改进，所述楔形槽沿曲线分布。进一步改进，所述楔形槽的数量为两条，所述楔形槽关于所述刀头的轴线对称分布。优选所述刀头包括四级铣刀，在向着所述刀柄的方向在所述第一级铣刀和所述第二级铣刀后还设有第三级铣刀和第四级铣刀；所述第三级铣刀的直径为D3，所述第四级铣刀的直径为D4；其中：2.5mm≤D1≤3.5mm;5.0mm≤D2≤7.5mm;11.5mm≤D3≤12.5mm;13.5mm≤D4≤14.5mm。优选所述第一级铣刀长度为0.3-0.7mm；所述第二级铣刀长度为4.5-5.5mm;所述第三级铣刀长度为6.5-7.5mm。优选所述刀具的长度为58m-62mm。优选所述刀头的长度为28-32mm。。本技术中通过多级铣刀直径逐级增大的设置，且第二级铣刀的直径为第一级铣刀直径的2-2.5倍，第一级铣刀由于楔形槽的设置而形成钻孔的钻头，其余的多级阶梯状的铣刀随着第一级铣刀钻入而对孔或者槽进行连续的加工，同时具备钻和铣的综合功能，避免了更换刀具的时间，同时也减少了相应的机械动作，利于提高加工效率，同时由于减少了加工工具的使用，利于提高工件加工的均一性和稳定性。附图说明图1是本技术主视图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1所示，一种阶梯形钻铣刀具，包括刀柄1和刀头2，所述刀头2沿着朝向所述刀柄1的方向依次设置有直径逐级增大的多级铣刀，在相邻的两级铣刀21之间设有过渡部22，位于所述刀头2远离所述刀柄1一端的为第一级铣刀21a，与所述第一级铣刀21a相邻的为第二级铣刀21b，所述第一级铣刀21a的直径为D1，所述第二级铣刀21b的直径为D2，其中D2是D1的2至2.5倍；所述刀头2的侧面沿着所述刀头2的轴向设有楔形槽23。本实施例中通过多级铣刀的设置，多级铣刀的直径逐级增大，第二级铣刀21b的直径为第一级铣刀21a直径的2-2.5倍，第一级铣刀21a由于楔形槽23的设置而形成钻孔的钻头，其余的多级阶梯状的铣刀随着第一级铣刀21a钻入而对孔或者槽进行连续的加工，同时具备钻和铣的综合功能，避免了更换刀具的时间，同时也减少了相应的机械动作，利于提高加工效率，同时由于减少了加工工具的使用，利于提高工件加工的均一性和稳定性。本实施例中所述楔形槽23沿曲线分布，利于将加工过程中的细屑排出，同时由于楔形槽23的存在减小了第一级铣刀21a的上端面，利于钻孔工作的进行。本实施例中所述楔形槽23的数量为两条，所述楔形槽23关于所述刀头2的轴线对称分布。多级铣刀由于两对称设置的楔形槽23的镂空，利于钻孔工作的进行。本实施例中所述刀头2包括四级铣刀，在向着所述刀柄1的方向在所述第一级铣刀21a和所述第二级铣刀21b后还设有第三级铣刀21c和第四级铣刀21d；所述第三级铣刀21c的直径为D3，所述第四级铣刀21d的直径为D4；其中：2.5mm≤D1≤3.5mm;5.0mm≤D2≤7.5mm;11.5mm≤D3≤12.5mm;13.5mm≤D4≤14.5mm。本实施例中更进一步要求，D1为3.06mm，D2为7.08mm，D3为12.6mm，D4为14mm。上述刀具的尺寸，更利于本实施例在实际使用中的效果。本实施例中的刀具的尺寸可以是D1为2.5mm，D2为5.0mm，D3为11.5mm，D4为13.5mm。本实施例中的刀具的尺寸也可以是D1为3.5mm，D2为7.5mm，D3为12.5mm，D4为14.5mm。本实施例中所述第一级铣刀21a长度为0.3-0.7mm；所述第二级铣刀21b长度为4.5-5.5mm;所述第三级铣刀21c长度为6.5-7.5mm。上述尺寸利于本实施例在实际加工中的使用，使得本实施例加工效率高，加工稳定性好，所获得孔内壁光滑。本实施例中优选所述刀具的长度为58m-62mm。所述刀头2的长度为28-32mm。进一步优选本实施例中刀具的长度为60mm，其中刀头2的长度为30mm。本实施例通过一体成型的加工方式获得，同时本实施例是由钨钢材料制备而成。以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯形钻铣刀具，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头沿着朝向所述刀柄的方向依次设置有直径逐级增大的多级铣刀，在相邻的两级铣刀之间设有过渡部，位于所述刀头远离所述刀柄一端的为第一级铣刀，与所述第一级铣刀相邻的为第二级铣刀，所述第一级铣刀的直径为D1，所述第二级铣刀的直径为D2，其中D2是D1的2至2.5倍；所述刀头的侧面沿着所述刀头的轴向设有楔形槽。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯形钻铣刀具，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头沿着朝向所述刀柄的方向依次设置有直径逐级增大的多级铣刀，在相邻的两级铣刀之间设有过渡部，位于所述刀头远离所述刀柄一端的为第一级铣刀，与所述第一级铣刀相邻的为第二级铣刀，所述第一级铣刀的直径为D1，所述第二级铣刀的直径为D2，其中D2是D1的2至2.5倍；所述刀头的侧面沿着所述刀头的轴向设有楔形槽。2.根据权利要求1所述的一种阶梯形钻铣刀具，其特征在于：所述楔形槽沿曲线分布。3.根据权利要求1所述的一种阶梯形钻铣刀具，其特征在于：所述楔形槽的数量为两条，所述楔形槽关于所述刀头的轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种阶梯形钻铣刀具，其特征在于：所述刀头包括四级铣刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明庚，
申请(专利权)人：厦门鑫朋工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35