一种新型炼焦炉煤气加热管道装置，其特征在于它的结构是：在与主管线（１）相连接的支管线（８）上，至下而上安装负压调节旋塞（２），煤气调节孔板盒（３），负压交换旋塞（４）；管接头（６）通过软管（５）在和负压交换旋塞（４）的负压腔相连，负压交换旋塞（４）通过搬手（９）的作用分别和单数或双数火道相连。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼焦炉煤气加热管道装置。
技术介绍
目前，焦炉加热煤气管道大都采用德国奥特公司设计的方案。每个燃烧室为两根立管和两根横管安装在煤气总管上。每根立管由上至下各安装一个调节旋塞、煤气调节孔板、交换旋塞，各件加热设备都是法兰连接。这种加热管道装置存在如下缺点使用的煤气调节旋塞，交换旋塞等加热设备过多，安装麻烦，造价过高，浪费能源。还有为了防止煤气泄漏，孔板两面垫以抹铅油的橡胶石棉板，用螺栓连接紧固。因此使更换燃烧室的孔板操作极为困难，费力费时，在一个换向时间内，换一块孔板难以完成。再有调节旋塞，交换旋塞的轴向壳体与芯体交介面均向操作环境中泄漏煤气，污染环境，危害操作人员身心健康，甚至造成煤气爆炸事故，毁坏设备，造成人员伤亡。
技术实现思路
为了解决目前焦炉煤气管道装置存在的缺点，特设计了一种新型加热煤气管道装置。该装置是在与主管线相接支管上，至下而上安装新型负压调节旋塞、煤气调节孔板盒和新型负压交换旋塞。交换旋塞和火道相连。利用焦炉生产条件下的热浮力形成的负压，把调节旋塞泄漏煤气导入沟槽，再用软管把它导入交换旋塞的负压腔膛，便自行进入炉内燃烧，回收了热能，节约了能源。新型交换旋塞壳体为三通，芯体分为两个腔膛。一个煤气正压腔膛，一个除碳空气负压腔膛，各不相扰。在旋塞两端的径向油沟外侧设有沟槽在旋塞进出碳空气的负压腔内，煤气通过下降气流的管道入炉燃烧。而燃烧煤气通过调节旋塞、孔板盒进入换向旋塞的煤气正压腔膛，再进入火道燃烧。换向旋塞通过搬手可以定时通过换向使煤气进入单双数火道燃烧。采用新型结构的交换旋塞可不用在每根立管上各装一套上述设备。传动搬杆也只需一套即可。采用本专利的优点是减少了近一半交换旋塞、孔板盒、调节旋塞，维修简便。同时防止了煤气泄漏，消除了安全隐患，还回收了部分煤气，提高了能源利用率。附图说明附图1为现有技术主视图。1为煤气主管，2为煤气调节旋塞，3为煤气孔板盒，4为煤气交换旋塞，5为煤气支管，6为立火道调节装置，7为异径四通，8为活接头，9为接双数火道，10为接单数火道。附图2为本专利技术焦炉加热管道装置主视图。1为煤气主管，2为负压调节旋塞，3为煤气孔板盒，4为负压交换旋塞，5为软体管，6为管接头，7为立火管道煤气调节阀，8为煤气支管，9为搬手。具体实施方式当煤气由煤气主管道1进入煤气支管8，再进入负压调节旋塞2，产生的泄漏煤气通过管接头6进入软体管5，再进入负压交换旋塞4的负压腔，再由负压腔进入燃烧室。燃烧用的煤气由调节旋塞2通过煤气孔板盒3进入交换旋塞4，煤气通过交换旋塞进入火道再入焦炉燃烧室燃烧。搬手9可以使煤气定时换向进入焦炉燃烧室单数火道或双数火道。权利要求1一种新型炼焦炉煤气加热管道装置，其特征在于它的结构是在与主管线(1)相连接的支管线(8)上，至下而上安装负压调节旋塞(2)，煤气调节孔板盒(3)，负压交换旋塞(4)；管接头(6)通过软管(5)在和负压交换旋塞(4)的负压腔相连，负压交换旋塞(4)通过搬手(9)的作用分别和单数或双数火道相连。专利摘要一种新型炼焦炉焦炉煤气加热装置，它是在与煤气主管相连的支管上，至下而上装有负压调节旋塞、煤气孔板盒、负压交换旋塞。负压调节旋塞上的管接头通过软体管和交换旋塞负压腔相连，负压交换旋塞通过搬手可以分别和下降气流和火道相连。该管道装置节约了近一半交换旋塞、调节旋塞和孔板盒，使安装维修简便，并且防止了煤气泄漏，消除了安全隐患。同时回收了煤气，提高了煤气利用率。文档编号C10B21/04GK2869017SQ20052014602公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月29日 优先权日2005年12月29日专利技术者蒋少有, 赵奕程 申请人:赵奕程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少有，赵奕程，
申请(专利权)人：赵奕程，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。