防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏罐，涉及精油蒸馏设备领域，主要包括罐体、搁板和若干引油槽，搁板水平固定在罐体内中部，该搁板均布设有若干通孔，在搁板的中心向下固定有悬杆，悬杆的下端端部水平固定有圆形的固定板，在隔板下方的罐体内壁圆周设有环形集油槽，环形集油槽高度低于固定板，引油槽呈条形拱状，引油槽径向发散分布在固定板的外圆周，引油槽的一端放置在固定板上，引油槽的另一端放置在引油槽上，引油槽包括拱面向上的引油槽和拱面向下的引油槽，拱面向上的引油槽两侧端分别放置在拱面向下的引油槽内壁，以实现精油下落产生浪费的功能。

Tea tree leaf distilling can prevent condensing waste

The utility model discloses a tea leaf distillation can prevent condensation waste, relates to the field of oil distillation equipment, including tanks, shelves and some oil tank, shelf level fixed in the tank body in the middle, the shelf is evenly distributed with a plurality of through holes in the shelf down the center of the fixed rod, the lower end the level of the suspension rod is fixed with a circular fixed plate, the annular oil collecting groove is arranged at the bottom of the separator of the tank wall circumference of the annular oil collecting groove is lower than the height of the fixed plate, the oil groove is in the shape of a bar shaped arch, oil groove radial divergence distribution in the outer circumference of the fixing plate end of lead oil groove is arranged on a fixed plate the other end of the oil tank, placed in the oil tank, the oil tank includes the oil groove for arch and arch face down the oil tank, the oil tank for the arch ends were placed in the oil groove of the inner wall of the arch face down, to The function of realizing the waste of the drop of essential oil.

【技术实现步骤摘要】
防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏罐
本技术涉及一种防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏罐，主要涉及精油蒸馏设备领域。
技术介绍
精油提取包括水中蒸馏和水上蒸馏，在蒸锅下部安装一块多孔的隔板,将植物原料放在板上,水放在板下,水面距离板有相当距离。其中澳洲茶树精油的提取就是利用这一原理。这一方案有一弊病，因为植物在水上方,会有部分芳香物质随水滴滴回水中,所以有少量芳香物质留在水中,不能被提取出来。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种收集下落的精油的防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏罐。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括罐体、搁板和若干引油槽，搁板水平固定在罐体内中部，该搁板均布设有若干通孔，在搁板的中心向下固定有悬杆，悬杆的下端端部水平固定有圆形的固定板，在隔板下方的罐体内壁圆周设有环形集油槽，环形集油槽高度低于固定板，引油槽呈条形拱状，引油槽径向发散分布在固定板的外圆周，引油槽的一端放置在固定板上，引油槽的另一端放置在引油槽上，引油槽包括拱面向上的引油槽和拱面向下的引油槽，拱面向上的引油槽两侧端分别放置在拱面向下的引油槽内壁。本技术的技术原理如下：采用本方案，采用双层结构，上层的搁板正常放置茶树叶，在下层设置引油槽，引油槽采用相互之间搭接的方式，同瓦片安装的原理，在搁板上产生的精油向下坠落的时候，可以通过引油槽导流到环形集油槽内。采用引油槽，利用其相互之间会产生间隙的特点，蒸汽可以通过引油槽相互之间的间隙向上流动进而进入到搁板上方。环形集油槽高度低于固定板，便于精油可以向外流向环形集油槽内。本技术的有益效果如下：采用双层结构，可以有效的放置精油向下落，进而造成浪费。引油槽以固定板为中心向四周径向发散分布，进而可以将搁板下方与底部的连通通道都覆盖，精油不能直接下落到蒸馏罐的底部。进一步，引油槽拱面弧长一端比另一端长，拱面弧长短的一端放置在固定板上，拱面弧长较长的一端放置在环形集油槽上，因为引油槽是以固定板为中心向四周发散分布，即固定板外圆周设有一些小扇形（引油槽）覆盖，采用一端比另一断长的结构，更有利于将固定板外圆周全面覆盖。进一步，引油槽的侧边均布设有若干缺口，提高引油槽的通气性。进一步，固定板上端设有集油圆盒，该集油圆盒的侧壁设有若干固定口，环形集油槽内侧壁与集油圆盒也对应设有若干固定口，引油槽的两端分别放置在集油圆盒和环形集油槽的固定口内，精油下落到固定板的时候可以有集油圆盒收集。进一步，悬杆螺纹连接在搁板上，便于调节固定板的上下位置，进而控制引油槽的倾斜角度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图2中A的局部放大图；图3为拱面向上和拱面向下的引油槽搭接的结构示意图；图4单个引油槽的结构示意图；图5为单个引油槽的立体图；图6为侧边设有缺口的引油槽。其中，1-搁板，2-引油槽，3-悬杆，4-集油圆盒。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术实施例包括罐体、搁板1和若干引油槽2，搁板1水平固定在罐体内中部，该搁板1均布设有若干通孔，茶树叶放置在搁板1上，正常蒸馏。结合如图2所示，在搁板1的中心向下固定有悬杆3，悬杆3的下端端部水平固定有圆形的固定板，悬杆3螺纹连接在搁板1上，相对旋转悬杆3和固定板，搁板1可以在悬杆3上上下调整其位置高度。固定板上端设有集油圆盒4，当集油盒下落到固定板上时，通过集油盒将精油进行收集。该集油圆盒4的侧壁设有若干固定口，环形集油槽内侧壁与集油圆盒4也对应设有若干固定口，设置固定口，便于将引油槽2放置在集油盒上，为其提供固定不变的位置，防止其移动。引油槽2的两端分别放置在集油圆盒4和环形集油槽的固定口内，在隔板下方的罐体内壁圆周设有环形集油槽，环形集油槽高度低于固定板，因此精油下落到引油槽2的时候，精油可以向四周流到环形集油槽内。如图4、图5和图6所示，引油槽2呈条形拱状，引油槽2拱面弧长一端比另一端长，拱面弧长短的一端放置在固定板上，拱面弧长较长的一端放置在环形集油槽上。引油槽2径向发散分布在固定板的外圆周，如图6所示，引油槽2的侧边均布设有若干缺口提高引油槽2的透气性，便于蒸馏通过缺口穿过引油槽2。如图3所示引油槽2包括拱面向上的引油槽2和拱面向下的引油槽2，拱面向上的引油槽2两侧端分别放置在拱面向下的引油槽2内壁。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏罐，其特征在于，包括罐体、搁板和若干引油槽，所述搁板水平固定在罐体内中部，该搁板均布设有若干通孔，在搁板的中心向下固定有悬杆，悬杆的下端端部水平固定有圆形的固定板，在隔板下方的罐体内壁圆周设有环形集油槽，所述环形集油槽高度低于固定板，所述引油槽呈条形拱状，所述引油槽径向发散分布在固定板的外圆周，引油槽的一端放置在固定板上，引油槽的另一端放置在引油槽上，所述引油槽包括拱面向上的引油槽和拱面向下的引油槽，所述拱面向上的引油槽两侧端分别放置在拱面向下的引油槽内壁。

【技术特征摘要】
1.防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏罐，其特征在于，包括罐体、搁板和若干引油槽，所述搁板水平固定在罐体内中部，该搁板均布设有若干通孔，在搁板的中心向下固定有悬杆，悬杆的下端端部水平固定有圆形的固定板，在隔板下方的罐体内壁圆周设有环形集油槽，所述环形集油槽高度低于固定板，所述引油槽呈条形拱状，所述引油槽径向发散分布在固定板的外圆周，引油槽的一端放置在固定板上，引油槽的另一端放置在引油槽上，所述引油槽包括拱面向上的引油槽和拱面向下的引油槽，所述拱面向上的引油槽两侧端分别放置在拱面向下的引油槽内壁。2.根据权利要求1所述的防止冷凝浪费的茶树叶蒸馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新强，
申请(专利权)人：重庆艾兰特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50