一种羊毛毯的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种羊毛毯的制备方法，包括如下步骤：(1)将带毛羊皮进行筛选和去杂；(2)将经预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经真空烘干；(3)将清洗干净的毛皮加入复合碱液于60‑80℃下处理2‑4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；(4)将羊毛纺织；(5)再经染色羊毛纱线；(6)采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。本发明专利技术所制备的羊毛毯色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色。

Preparation of a woolen blanket

The invention provides a preparation method of a wool blanket, which comprises the following steps: (1) the wool skin screening and cleaning; (2) the pretreatment of the fur by spray wash, after vacuum drying; (3) clean fur with composite lye in 60 80 C 2 after 4 hours, PH was adjusted to 7, hot filtering, and then get wool, washing and drying; (4) wool textile; (5) after dyeing of wool yarn; (6) the raschel machine for wool yarn, cashmere yarn, polyester filament bottom wire 3, the needle weft woven double chain stitch fabric; (7) the double chain stitch fabric cutting from the middle down into single fabric, after washing, brushing, shaping, polishing, shearing, cutting edge, get wool blanket. The bright color, the wool blanket color uniform, soft, smooth, high temperature scald does not fade.

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛毯的制备方法
本专利技术属于羊毛毯的制备
，具体涉及一种羊毛毯的制备方法。
技术介绍
作为重要纺织原料的羊毛纤维，有许多优点：优良的弹性、覆盖性和隔热性，有利于面料形状保持和人体的保暖隔热；柔和的光泽和良好的吸、放湿性能，可获得舒适的织物风格；独特的毡缩性有利于织物成形和致密化；特有的螺旋大分子及交联结构赋予纤维良好的回复弹性与定形机制。通常人们对羊毛的获得方式来自定期剪切，这种方式通常造成羊皮上残留羊毛不能得到充分利用，而我国羊群的养殖产量有限，羊毛来源有限，因此高效利用现有资源是羊毛毯加工技术中的一大难题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种羊毛毯的制备方法，工艺简单，生产效率高，能快速去除动物皮革中的脂肪类物质，迅速分离皮毛，充分利用现有的羊毛资源，且染色均匀，色泽稳定性高，满足消费者的高质量要求。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案为：一种羊毛毯的制备方法，包括如下步骤：(1)预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮，从而保证所制同批次羊毛纱线品质相同。(2)气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经40-60℃真空烘干；(3)碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干。通过本专利技术特制的复合碱液将动物毛皮中的皮革成分分解，使得皮毛迅速分离，且分离效果好，再经过滤得到羊毛。(4)将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得细度为15-20μm的羊毛原纱；(5)染色：将羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入染料溶液，加热至50-70℃，保温染色3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于90-100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于40-60℃真空烘干得到所需染色牢固度高的羊毛纱线。(6)采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。作为优选，步骤(3)中所述的复合碱液由以下重量份数组分组成：20-30份碳酸氢钠、5-10份乙二胺、3-5份硅酸钠、1-3份氨茶碱、1-3份明矾和30-40份水。复合碱液采用多种弱碱复配而成，碱性物质可与动物皮革中的脂肪和蛋白质反应生成溶于水的物质，从而使得动物皮革分解，使得皮毛快速分离。若采用强碱处理，则会造成羊毛降解，影响其光滑度。复合碱液中的硅酸钠可在羊毛表面形成一层保护膜，进一步降低碱液对其损伤，明矾可以增加羊毛的柔顺性和光泽度。作为优选，步骤(3)中所述的毛皮和复合碱液的质量比为1：10-15。作为优选，步骤(4)中所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：20-30份酸性阴离子颜料、30-40份水和1-3份助溶剂。更优选，所述的酸性阴离子颜料选自酸性红、酸性黑、酸性蓝、酸性灰、酸性金黄和酸性棕中的至少一种。更优选，所述的助溶剂为十六烷基磺酸钠、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯或失水山梨糖醇脂肪酸酯。作为优选，步骤(4)中所述的固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。酸性阴离子颜料为动物皮毛中常用的染料之一，但其缺点是染色不均匀，染色牢固度有待提高。色氨酸作为一种生物碱，呈弱碱性，可与酸性阴离子颜料发生反应，同时能与羊毛表面的蛋白质发生交联反应，使得染色牢固度得到提高。选用氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶作固色剂，可与酸性阴离子颜料发生反应，进一步起到固色的作用。更优选，步骤(4)中所述的羊毛原纱、染料溶液、色氨酸和固色剂的质量比为1：10-20：0.03-0.05：0.05-0.08。本专利技术的有益效果为：1、采用多种弱碱复配而成复合碱液处理带毛羊皮，从而使得动物皮革分解，使得皮毛快速分离，同时又不对羊毛造成损伤，影响羊毛纱线的质量。2、本专利技术所制备的羊毛毯色泽鲜亮、染色均匀、染色牢固度高。3、本专利技术所提供的羊毛纱线加工方法，能有效利用羊皮附近的羊毛，羊毛产率更高，降低了生产成本。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。实施例1(1)预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮；(2)气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经40℃真空烘干；(3)碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于60℃下处理4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干。所述复合碱液由以下重量份数组分组成：20份碳酸氢钠、8份乙二胺、4份硅酸钠、1份氨茶碱、2份明矾和35份水，所述的动物毛皮和复合碱液的质量比为1：10。(4)将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得羊毛原纱；(5)染色：将100g羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入染料溶液，加热至50℃，保温染色5小时后，再加入3g色氨酸和和6g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于60℃真空烘干即可；所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：20份酸性红、35份水和3份十六烷基磺酸钠。(6)采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。所制羊毛毯色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色，于SEM电镜下观察，羊毛纱线表面破损较少。实施例2(1)预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮；(2)气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经50℃真空烘干；(3)碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于80℃下处理2小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；所述复合碱液由以下重量份数组分组成：25份碳酸氢钠、10份乙二胺、3份硅酸钠、3份氨茶碱、3份明矾和30份水，所述的毛皮和复合碱液的质量比为1：12。(4)将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得羊毛原纱；(5)染色：将100g羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入1000g染料溶液，加热至60℃，保温染色4小时后，再加入5g色氨酸和和8g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于90℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于60℃真空烘干即可；所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：30份酸性金黄、30份水和1份聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯。(6)采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。所制羊毛毯色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色，于SEM电镜下观察，羊毛纱线表面破损较少。实施例3(1)预处理：将带毛羊皮进行筛选和去本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛毯的制备方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：(1) 预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮；(2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经40‑60℃真空烘干；(3) 碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于60‑80℃下处理2‑4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；(4) 将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得细度为15‑20μm的羊毛原纱；(5) 染色：将羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入染料溶液，加热至50‑70℃，保温染色3‑5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于90‑100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3‑5次，再于40‑60℃真空烘干得到羊毛纱线；(6) 采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7) 将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛毯的制备方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：(1)预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮；(2)气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经40-60℃真空烘干；(3)碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；(4)将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得细度为15-20μm的羊毛原纱；(5)染色：将羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入染料溶液，加热至50-70℃，保温染色3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于90-100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于40-60℃真空烘干得到羊毛纱线；(6)采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。2.如权利要求1所述的羊毛毯的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新庄，
申请(专利权)人：任新庄，
类型：发明
国别省市：浙江,33