一种高导导热油制造技术

本发明专利技术属于化工技术领域，特别涉及一种高导导热油。包括以下重量份数的组份：基础油80‑120份，清净分散剂5‑8份，高温抗氧剂5‑10份，抗氧抗腐剂5‑8份，油性剂2‑5份，阻焦剂1‑3份，降凝剂1‑3份，粘度指数改进剂1‑3份，金属减活剂1‑2份，防锈剂1‑3份，纳米粒子1‑3份。本发明专利技术较高的安全性，产物毒性小，可获得的原料广，价格低廉；合成油热稳定好，热效率高，具有使用寿命延长、不易结焦的优点，安全环保，用途广泛。

A high conductivity heat conduction oil

The invention belongs to the field of chemical technology, in particular to a high conductivity and heat conduction oil. Includes the following components: the weight of a base oil 80 120 copies, 8 copies of 5 detergent dispersant, high-temperature antioxidant 5 10, antioxidant 5 oily agent 2 8 copies, 5 copies, 3 copies of anticoking agent 1, 1 depressant 3, viscosity 1 index improver 3, metal deactivator 1 2 copies, 3 copies of the 1 anti rust agent, 1 nanoparticles 3. The invention has the advantages of high safety, small product toxicity, wide raw materials and low price, synthetic oil has good thermal stability, high thermal efficiency, long service life and uneasy coking, and is safe, environmental friendly and widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种高导导热油（一）
本专利技术属于化工
，特别涉及一种高导导热油。（二）
技术介绍
随着现代工业的发展，能源日趋紧张，节能和环保愈来愈受到世界各国的重视，导热油作为一种优良的热传导介质，具有高温低压的传热性能，且热效率高、传热均匀、温度控制准确、输送方便、运行成本低等优点。现已发成为使用最广、用量最大的一种热载体。导热油一般选用烷烃，环烷烃和芳烃类的适当馏分，各种烃类的离解能一般在330-420kJ/g分子。在1000℃以上高温才能裂解。但事实上由于烃分子能力分布不均匀，其中能量较高的分子中有比较弱的键，在光照、加热或有杂质的情况影响下，可能分裂出烃的自由基，自由基与氧会生成过氧化自由基R00﹡，过氧化自由基R00﹡和其它烃分子，作用所需活化能只有40-90kJ/g，相当于280℃左右。这种过程会聚合成碳链很长的粘稠物质、粘度很大，在高温下进一步碳化形成结焦，这就是导热油劣化的主要因素，因此理想导热油要经过加氢工艺，还原油品中的不饱和烃类，如烯烃炔烃类内烷烃，环烷烃类，去除油品中金属离子，硫、氮、磷等杂质，并减少油品中氧的存在，加入抗氧化剂等添加剂，以及成分比较单一的合成油，也是最主要的高品质导热油。导热油技术自上世纪三十年代以来，以其可靠的安全性和可操控性，被广泛用于各行业中，技术比较成熟，正因为这样，为了降低成本，添加植物油。很多导热油使用后，开温就变黑，局部变稠，导热系数明显下降，停产再启动困难，能源消耗过大，可勉强使用，这种导热油应为第一代，可称为“黑导”。随着竞争加剧，一些企业开始生产、外观清亮达到一定技术标准的导热油，可称为第二代“白导”，现被广泛应用。导热油在经过专利技术人不断更新后，生产出升温快(同样条件比普通导热油升温快10℃)，导热效率提高，损耗低，寿命可延长3至5年，节能环保的“高导”系列导热油，应为第三代。以及粘度小，导热效率更高，使用温度比“高导”导热油高，高温不变色，使用寿命比“高导”长的“超导”系列导热油为第四代。导热油多在连续高温条件下应用，其使用温度一般在200-400℃之间，导热油长期在高温环境运行，会发生热裂解、缩聚和氧化反应，热裂解反应的结果，产生低沸点物，导致闪点下降、安全性降低。低沸点物还会发生聚合和缩合，形成高分子物质、胶质等，导致粘度和残炭增加，引起结焦，结焦附着在加热炉管壁上，降低了传热效率的同时耗能增大。氧化反应产生有机酸，使导热油酸值增加，深度氧化还会产生不溶性的酸泥，使导热油的粘度增加，最终导致缩短导热油使用寿命，甚至损坏设备，因此提高导热油的升温速度和使用寿命尤为重要。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种高导导热油。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种高导导热油，其特征在于，包括以下重量份数的组份：基础油80-120份，清净分散剂5-8份，高温抗氧剂5-10份，抗氧抗腐剂5-8份，油性剂2-5份，阻焦剂1-3份，降凝剂1-3份，粘度指数改进剂1-3份，金属减活剂1-2份，防锈剂1-3份，纳米粒子1-3份。优选以下重量份数的组份：基础油105份，清净分散剂6.5份，高温抗氧剂7.8份，抗氧抗腐剂6.8份，油性剂4份，阻焦剂2份，降凝剂2份，粘度指数改进剂2份，金属减活剂1.5份，防锈剂1.6份，纳米粒子2份。其中，基础油为合成油或加氢精制油。其中，清净分散剂包括高碱值线型烷基苯合成磺酸钙，高碱性烷基酚盐，高碱值硫化烷基酚钙，丁二酰亚胺，硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺中的一种或几种的混合。其中，高温抗氧剂包括2,6-二叔丁基-α二甲氨基对甲酚，硫磷丁辛基锌盐，硫化氨基甲酸锌，烷基二苯胺中的一种或几种的混合。其中，抗氧抗腐剂包括硫磷二烷基锌盐，硫磷双辛基碱性锌盐，硫磷丁辛基锌盐或二酚基丙烷中的一种或几种的混合。其中，降凝剂包括聚氧乙烯失水山梨醇单月桂醇酯，丙烯酸烷基酯聚合物，α-烯烃与马来酸酐共聚物，聚甲基丙烯酸酯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的混合。其中，粘度指数改进剂包括聚乙烯基正丁基醚，氧化聚乙烯蜡，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚，丙烯酰胺，硫化抹香鲸油中的一种或几种的混合。其中，金属减活剂包括杂环苯并三唑衍生物、噻二唑衍生物或三唑衍生物中的任意一种。其中，纳米粒子为纳米铜、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米三氧化二铝中的任意一种，纳米粒子粒径大小为8-15nm。包括以下制备步骤：1）按比例称取基础油，清净分散剂，高温抗氧剂，抗氧抗腐剂，油性剂，阻焦剂，降凝剂，粘度指数改进剂，金属减活剂，防锈剂，纳米粒子；2）将基础油加入反应釜中，升温至120℃左右，保持1-2小时，加入阻焦剂和粘度指数改进剂，剧烈搅拌15min后再缓慢搅拌15min；3）将反应釜温度降至100℃以下后，依次加入剩余组份，快速搅拌10min，缓慢搅拌20min，如此反复3次后，继续搅拌1-2h，在常压状态下放置5～8h，得到高导导热油。本专利技术的有益效果是：本专利技术较高的安全性，产物毒性小，可获得的原料广，价格低廉；合成油热稳定好，热效率高，具有使用寿命延长、不易结焦的优点，安全环保，用途广泛。（四）具体实施方式实施例11）按比例称取基础油80份，清净分散剂5份，高温抗氧剂5份，抗氧抗腐剂5份，油性剂2份，阻焦剂1份，降凝剂1份，粘度指数改进剂1份，金属减活剂1份，防锈剂1份，纳米粒子1份。其中，清净分散剂为高碱性烷基酚盐，高碱值硫化烷基酚钙，丁二酰亚胺的混合。高温抗氧剂为2,6-二叔丁基-α二甲氨基对甲酚。抗氧抗腐剂为硫磷二烷基锌盐。油性剂为硬脂酸丁脂。降凝剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂醇酯，α-烯烃与马来酸酐共聚物的混合。粘度指数改进剂包括聚乙烯基正丁基醚，氧化聚乙烯蜡，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚，丙烯酰胺，硫化抹香鲸油中的混合。金属减活剂为杂环苯并三唑衍生物。防锈剂为苯并三氮唑或十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐。纳米粒子为纳米二氧化钛，纳米粒子粒径大小为8-15nm。2）将基础油加入反应釜中，升温至120℃左右，保持1-2小时，加入阻焦剂和粘度指数改进剂，剧烈搅拌15min后再缓慢搅拌15min；3）将反应釜温度降至100℃以下后，依次加入剩余组份，快速搅拌10min，缓慢搅拌20min，如此反复3次后，继续搅拌1-2h，在常压状态下放置5～8h，得到高导导热油。实施例21）按比例称取基础油100份，清净分散剂5.8份，高温抗氧剂7份，抗氧抗腐剂6份，油性剂3份，阻焦剂1.5份，降凝剂1.5份，粘度指数改进剂1.5份，金属减活剂1.3份，防锈剂1.5份，纳米粒子1.5份。其中，清净分散剂为高碱值硫化烷基酚钙，丁二酰亚胺，硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺中的混合。高温抗氧剂为硫磷丁辛基锌盐。抗氧抗腐剂为硫磷二烷基锌盐，硫磷双辛基碱性锌盐的混合。油性剂为硬脂酸丁脂。降凝剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂醇酯，聚甲基丙烯酸酯的混合。粘度指数改进剂为聚乙烯基正丁基醚，氧化聚乙烯蜡，聚氧丙基聚氧乙基甘油醚，丙烯酰胺，硫化抹香鲸油中的混合。金属减活剂为噻二唑衍生物。纳米粒子为纳米二氧化硅，纳米粒子粒径大小为8-15nm。2）将基础油加入反应釜中，升温至120℃左右，保持1-2小时，加入阻焦剂和粘度指数改进剂，剧烈搅拌15min后再缓慢搅拌15min；3）将反应釜温度降至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导导热油，其特征在于，包括以下重量份数的组份：基础油80‑120份，清净分散剂5‑8份，高温抗氧剂5‑10份，抗氧抗腐剂5‑8份，油性剂2‑5份，阻焦剂1‑3份，降凝剂1‑3份，粘度指数改进剂1‑3份，金属减活剂1‑2份，防锈剂1‑3份，纳米粒子1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种高导导热油，其特征在于，包括以下重量份数的组份：基础油80-120份，清净分散剂5-8份，高温抗氧剂5-10份，抗氧抗腐剂5-8份，油性剂2-5份，阻焦剂1-3份，降凝剂1-3份，粘度指数改进剂1-3份，金属减活剂1-2份，防锈剂1-3份，纳米粒子1-3份。2.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于，包括以下重量份数的组份：基础油105份，清净分散剂6.5份，高温抗氧剂7.8份，抗氧抗腐剂6.8份，油性剂4份，阻焦剂2份，降凝剂2份，粘度指数改进剂2份，金属减活剂1.5份，防锈剂1.6份，纳米粒子2份。3.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于，所述基础油为合成油或加氢精制油。4.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于：清净分散剂包括高碱值线型烷基苯合成磺酸钙，高碱性烷基酚盐，高碱值硫化烷基酚钙，丁二酰亚胺，硼化高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺中的一种或几种的混合。5.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于：所述高温抗氧剂包括2,6-二叔丁基-α二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨晓，丁丙青，
申请(专利权)人：山东沾化莱斯特石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37