透水砖及其制备工艺制造技术

技术编号:16713067 阅读:104 留言:0更新日期:2017-12-05 13:38
一种透水砖及其制备工艺,涉及透水建筑材料领域,透水砖的制备工艺是将煤矸石煅烧,破碎筛分,得到煤矸石粉末;按重量百分比计,称取固体原料:78%‑82%的煤矸石粉末、8%‑12%的粘结剂、6%‑10%的粘土以及1%‑2%的熔剂,加水搅拌混合均匀,得浆料;将浆料压制成型,得砖坯,并干燥、烧制,该制备工艺的原料易得、绿色环保,适宜大规模化生产,按照上述制备工艺制得透水砖强度高,透水性能佳。

Pervious brick and its preparation technology

A water permeable brick and its preparation process, and relates to the field of porous building materials, preparation of water permeable brick is calcined coal gangue, crushing and screening, get coal gangue powder; according to the weight percentage, the solid raw materials: 78% 82% coal gangue powder, 8% 12% binder, 6% 10% clay 1% and 2% flux, water mixing, slurry; slurry forming, drying, firing and to brick, and the preparation of raw materials, green environmental protection, suitable for large-scale production, according to the preparation process of pervious brick high strength, good permeability.

【技术实现步骤摘要】
透水砖及其制备工艺
本专利技术涉及透水建筑材料领域,且特别涉及一种透水砖及其制备工艺。
技术介绍
目前,城市建设中大多采用水泥、柏油、大理石等非透水性材质铺设地面,这些硬化路面使地表与空气的热量、水分交换很困难,自然调节城市地面温度和湿度的能力很差,地表吸收热量困难,导致城市空间内存留大量余热,地面还会大量反射,辐射太阳热能,从而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象。而且,在雨天时,硬化路面会阻止雨水直接渗入地下,造成到处积水,影响道路的舒适性和安全性,同时阻断了雨水直接补充地下水的途径,使城市地下水位难以回升,直接影响城市地表植被的健康生长,绿化困难,加重了城市的干旱缺水问题;而积水涌入下水道后注入江河,加重了城市排水系统和江河的排泄负担,晴天时地面又极为干燥,尘土飞扬,环境舒适度大大降低。透水砖是为解决城市地表硬化、营造高质量的自然生活环境、维护城市生态平衡而诞生的环保建材新产品。其用以保持地面的透水性、保湿性,具备防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点,是绿色环保产品。但是,现有技术中,透水砖主要采用瓷砖生产中的废砖作为主要原料进行成型操作及高温烧成操作,由于瓷砖生产中的废砖产量有限,导致透水砖的生产资源紧缺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种透水砖的制备工艺,原料易得、绿色环保,适宜大规模化生产。本专利技术的另一目的在于提供一种透水砖,其强度高,透水性能佳。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种透水砖的制备工艺,其包括以下步骤:将煤矸石煅烧,破碎筛分,得到煤矸石粉末;按重量百分比计,称取固体原料:78%-82%的煤矸石粉末、8%-12%的粘结剂、6%-10%的粘土以及1%-2%的熔剂,加水搅拌混合均匀,得浆料;将浆料压制成型,得砖坯,并干燥、烧制。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,煅烧的温度为750-850℃。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,粘结剂为水玻璃类粘结剂。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,粘土为改性粘土,改性粘土的制备方法是:将粘土原料制成质量浓度为5%-15%的悬浮液,加入占悬浮液质量0.2%-0.7%的十二烷基磺酸钠和占悬浮液质量0.5%-3.1%的硅油,搅拌混合均匀后,沉降,固液分离,除去水相成分,洗涤烘干,研磨成粉末;将上述粉末制成质量浓度为3%-6%的悬浮液,与摩尔浓度为1-2mol/L的亚铁溶液按照体积比0.5:0.7-1.5混合,搅拌混合均匀后,沉降,固液分离,除去水相成分,直接烘干,研磨成粉末,即得。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,熔剂为长石类矿物中的一种或至少两种。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,干燥为微波干燥,干燥时间为9-15min,干燥温度为190-210℃。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,烧制的方法为:将干燥后的砖坯,先在40-90min内升温至800-850℃,保温8-15min,再在8-15min内降温至680-750℃,接着在30-60min内降温至30-60℃,常温冷却。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,浆料的制备方法是:先将煤矸石粉末、粘土和熔剂,加水进行球磨,再加入粘结剂和剩余量的水,混合均匀。进一步地,在本专利技术较佳实施例中,水的加入量为固体原料总量的10%-20%。一种透水砖,其采用上述的透水砖的制备工艺制得。本专利技术实施例的透水砖及其制备工艺的有益效果是:本专利技术实施例的透水砖的制备工艺是将煤矸石煅烧,破碎筛分,得到煤矸石粉末;按重量百分比计,称取固体原料:78%-82%的煤矸石粉末、8%-12%的粘结剂、6%-10%的粘土以及1%-2%的熔剂,加水搅拌混合均匀,得浆料;将浆料压制成型,得砖坯,并干燥、烧制,该制备工艺的原料易得、绿色环保,适宜大规模化生产,按照上述制备工艺制得透水砖强度高,透水性能佳。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的透水砖及其制备工艺进行具体说明。本专利技术实施例提供一种透水砖的制备工艺,其包括以下步骤:S1煤矸石的预处理:将煤矸石煅烧,破碎筛分,得到煤矸石粉末。本实施例中,煅烧的温度为750-850℃,煅烧的温度可选为780-820℃;煅烧的温度还可选为800℃;具体是用筛分机筛分出10-20mm的煤矸石粉末。S2制浆料:按重量百分比计,称取固体原料:78%-82%的煤矸石粉末、8%-12%的粘结剂、6%-10%的粘土以及1%-2%的熔剂,较佳地,透水砖的固体原料包括:煤矸石粉末79%-81%、粘结剂9%-11%、粘土7%-9%以及熔剂1.5%-2%,较佳地,透水砖的固体原料包括:煤矸石粉末80%、粘结剂10%、粘土8%以及熔剂2%,固体原料加水搅拌混合均匀,得浆料。本实施例中,水的加入量为固体原料总量的10%-20%。浆料的具体制备方法是:先将煤矸石粉末、粘土和熔剂,加部分水进行球磨,再加入粘结剂和剩余量的水,混合均匀。采用分次加料,并结合球磨的湿混方式,可以保证固体原料与水混合制得的浆料的均匀性好。其中,粘结剂为水玻璃类粘结剂,粘结剂可选为甲基硅酸钠粘结剂;粘土为改性粘土,改性粘土的粒度为-60目,即改性粘土能够通过筛分粒度规格为60目的标准筛的筛孔。熔剂为长石类矿物中的一种或至少两种。改性粘土的制备方法是:将粘土原料加水制成质量浓度为5%-15%的悬浮液,加入占悬浮液质量0.2%-0.7%的十二烷基磺酸钠和占悬浮液质量0.5%-3.1%的硅油,搅拌混合均匀后,沉降,固液分离,除去水相成分,洗涤烘干,研磨成粉末。将上述粉末加水制成质量浓度为3%-6%的悬浮液,与摩尔浓度为1-2mol/L的亚铁溶液按照体积比0.5:0.7-1.5混合,亚铁溶液可以为2-羟基丙二酸亚铁溶液、柠檬酸亚铁溶液、酒石酸亚铁溶液或草酸亚铁溶液,搅拌混合均匀后,沉降,固液分离,除去水相成分,直接烘干,研磨成粉末,即得。S3制砖:将浆料压制成型,得砖坯,并干燥、烧制,得透水砖。本实施例中,干燥为微波干燥,干燥时间为9-15min,干燥温度为190-210℃。本实施例中,烧制的方法为:将干燥后的砖坯,置于窑炉进行烧结,先在40-90min内升温至800-850℃,保温8-15min,再在8-15min内降温至680-750℃,接着在30-60min内降温至30-60℃,常温冷却。本专利技术实施例还提供一种透水砖,其采用上述的透水砖的制备工艺制得。本专利技术实施例所采用的原料中,煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石是煤生产的固体废物,具体包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石,产量大。由于煤矸石主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素如Ga、V、Ti、Co。将煤矸石作为固体废物进行直接排放,会对环境造成严重的污染。本专利技术实施例将煤矸石作为主要原料,对作为固体废物的煤矸石进行再利用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透水砖的制备工艺,其特征在于,其包括以下步骤:将煤矸石煅烧,破碎筛分,得到煤矸石粉末;按重量百分比计,称取固体原料:78%‑82%的所述煤矸石粉末、8%‑12%的粘结剂、6%‑10%的粘土以及1%‑2%的熔剂,加水搅拌混合均匀,得浆料;将所述浆料压制成型,得砖坯,并干燥、烧制。

【技术特征摘要】
1.一种透水砖的制备工艺,其特征在于,其包括以下步骤:将煤矸石煅烧,破碎筛分,得到煤矸石粉末;按重量百分比计,称取固体原料:78%-82%的所述煤矸石粉末、8%-12%的粘结剂、6%-10%的粘土以及1%-2%的熔剂,加水搅拌混合均匀,得浆料;将所述浆料压制成型,得砖坯,并干燥、烧制。2.根据权利要求1所述的透水砖的制备工艺,其特征在于,所述煅烧的温度为750-850℃。3.根据权利要求1所述的透水砖的制备工艺,其特征在于,所述粘结剂为水玻璃类粘结剂。4.根据权利要求1所述的透水砖的制备工艺,其特征在于,所述粘土为改性粘土,所述改性粘土的制备方法是:将粘土原料制成质量浓度为5%-15%的悬浮液,加入占悬浮液质量0.2%-0.7%的十二烷基磺酸钠和占悬浮液质量0.5%-3.1%的硅油,搅拌混合均匀后,沉降,固液分离,除去水相成分,洗涤烘干,研磨成粉末;将上述粉末制成质量浓度为3%-6%的悬浮液,与摩尔浓度为1-2mol/L的亚铁溶液按照体积比0.5:0.7-1.5混合,搅拌混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建顺
申请(专利权)人:贵州欧玛陶瓷有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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