功能性塑料透镜的制造方法及偏光塑料透镜技术

在将根据方向在弯曲加工的精度上存在差异的功能性片(S)装填在成型模具(50)中，以透镜主体与功能性片(S)一体地成型的方式进行嵌件成型，由此制造功能性塑料透镜时，将功能性片(S)的弯曲加工的精度高的方向作为基准轴(A)，以基准轴(A)与树脂的填充方向不正交的方式将功能性片(S)装填在成型模具(50)中。由此，提供高品质的功能性塑料透镜。

Manufacturing method of functional plastic lens and polarizing plastic lens

In according to the direction in the bending precision on functional film differences (S) filled in the mold (50), the lens body and functional film (S) integrally formed by way of insert molding, thereby creating a functional plastic lens, functional film (S). The high precision bending direction as the reference axis (A), the reference axis (A) and resin filling direction orthogonal to the functional film (S) filled in the mold (50). This provides a high quality functional plastic lens.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】功能性塑料透镜的制造方法及偏光塑料透镜
本专利技术涉及高品质的功能性塑料透镜的制造方法及偏光塑料透镜。
技术介绍
以往，在眼镜用的塑料透镜中，有通过使用了聚碳酸酯树脂、甲基丙烯酸树脂等的热塑性树脂的注射成型法来制造的塑料透镜。根据注射成型法，通过使成型模具的模腔形状转印，从而即使是像渐进屈光力透镜那样具有复杂的光学面形状的塑料透镜也能够高精度地成型。此外，已知在通过注射成型法来制造如偏光透镜那样的功能性透镜时，根据所期望的功能将偏光片等的功能性片装填在成型模具中来进行嵌件成型(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-47586号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在专利文献1中，根据要制造的带有度数的偏光塑料透镜的表面的曲面形状对偏光片实施弯曲加工来制造非球面的带有度数的偏光塑料透镜。但是，对偏光片实施弯曲加工，在抑制曲面的变形的同时加工成与透镜形状一致的非球面并不容易。因此，在专利文献1中，对偏光片实施第1次弯曲加工，成型为曲面的弯曲程度小于成品的半成品。然后，对该半成品实施第2次弯曲加工，加工成具有规定的非球面的曲面的成品，通过阶段性的弯曲加工，使得不会对偏光片施加过度的力。另一方面，也可以考虑预先对偏光片实施弯曲加工以使成为与成型面近似的曲面，通过注射成型时的树脂的热和填充压力使偏光片依照成型面的样子变形。像这样使偏光片变形并且与透镜主体一体地成型，也能够制造具有所期望的光学面形状的偏光塑料透镜。但是，在像这样制造偏光塑料透镜时，根据本专利技术人等的研究得到如下见解。即，当被弯曲加工的偏光片的曲线(curve)变成曲率小于成型面的深的曲线时，在制造出的透镜表面容易产生作为外观不良的“褶皱”。而且，这样的“褶皱”特别容易发生在从透镜表面的中心侧向浇口相反侧靠近的位置。本专利技术是鉴于上述这样的见解而完成的，本专利技术的一个实施例的目的在于提供一种功能性塑料透镜的制造方法及偏光塑料透镜，在将偏光片那样的与所期望的功能对应的功能性片装填在成型模具中通过嵌件成型来制造功能性塑料透镜时，抑制了透镜表面产生褶皱。用于解决课题的方案可以认为产生如上述那样的问题的原因是基于如下理由。偏光片在沿着注射的熔融树脂的流动方向稍微被拉伸的同时依照成型面的样子进行变形。此时，如果偏光片的曲线比成型面深，则在装填在成型模具中时偏光片处于中心侧与成型面接触的状态。因此，在偏光片从中心侧朝向外周侧向成型面贴紧的过程中其伸展被阻碍，在不能完全伸展的部分会产生“褶皱”。而且，此时将偏光片拉伸的力也作用在与树脂的填充方向正交的方向，但沿填充方向的方向上的力大。因此，在从透镜表面的中心侧向浇口相反侧靠近的位置容易产生“褶皱”。本专利技术人等经过深入研究后得到如下见解：在对作为功能性片的偏光片实施弯曲加工时，在沿其偏光轴的方向和与偏光轴正交的方向上，在弯曲加工的精度上存在差异。例如，如在专利文献1中所公开的那样，为了对偏光片进行弯曲加工，准备形成为所期望的曲面的模具，一边对该模具进行加热，一边推压偏光片来进行弯曲加工。此时，在沿偏光轴的方向上，存在能够弯曲加工成大致目标那样的曲线的倾向。与此相对，在与偏光轴正交的方向上，存在弯曲成中心侧的曲线浅、外周侧深的曲线的倾向。通过本专利技术人等的深入研究，得到了在偏光片中存在这样的倾向的见解。通常，眼镜用透镜为了能够适合于各种形状的眼镜框而被成型为圆形，配合要装入的眼镜框的形状来适当切割。因此，在多数情况下，在眼镜框的上下部切掉超出的部分。由此，为了采用注射成型法使眼镜用的塑料透镜成型，以在配合眼镜框的形状进行切割时成为上方或下方的位置配置浇口的方式设计成型模具。于是，偏光透镜以偏光轴成为水平的方式装入到眼镜框中。因此，为了在像上述那样设计的成型模具中装填偏光片来对偏光塑料透镜进行嵌件成型，以偏光片的偏光轴与树脂的填充方向正交的方式装填在成型模具中。结果，弯曲加工的精度低的、具有弯曲成中心侧的曲线浅、外周侧深的曲线的倾向的正交于偏光轴的方向与树脂的填充方向一致。本专利技术人等发现这是产生“褶皱”的原因，从而完成了本专利技术。即，在本专利技术的功能性塑料透镜的制造方法的一个实施例中，在将根据方向在弯曲加工的精度上存在差异的功能性片装填在成型模具中，通过以透镜主体与功能性片一体地成型的方式进行嵌件成型来制造功能性塑料透镜时，将功能性片的弯曲加工的精度高的方向作为基准轴，以树脂的填充方向与基准轴不正交的方式将功能性片装填在成型模具中。在作为像这样进行了嵌件成型的功能性塑料透镜的偏光塑料透镜中，偏光片的偏光轴与穿过透镜的中心而朝向浇口痕迹中心的方向不正交。专利技术效果根据上述的一个实施例，能够制造一种功能性塑料透镜，在将功能性片装填在成型模具中通过嵌件成型来制造功能性塑料透镜时，抑制了透镜表面产生褶皱。此外，作为像这样进行了嵌件成型的功能性塑料透镜的偏光塑料透镜是抑制了透镜表面产生褶皱的高品质的偏光塑料透镜。附图说明图1是示出注射成型装置的一个例子的说明图。图2是示出图1所示的注射成型装置具备的成型模具的概略的剖视图。图3是图2的A-A的剖视图。图4是图2的B-B的剖视图。图5是示出在成型模具的固定模具侧装填功能性片的一个例子的说明图。图6是表示本专利技术的实施方式的偏光塑料透镜的制造方法的各步骤的流程图。图7是示出将使用图1的注射成型装置而成型的偏光塑料透镜从成型模具中取出的状态的说明图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的优选的一个实施方式详细地进行说明。另外，对图中相同或相当部分标记相同的符号，不反复进行其说明。[注射成型装置]图1是示出注射成型装置的一个例子的说明图，本实施方式的功能性塑料透镜的制造方法能够适合利用这样的注射成型装置来实施。图1所示的注射成型装置具有成型模具50、合模装置60、注射装置80。成型模具50具有作为用分割线PL分割的一对分割模具的可动模具1和固定模具2。合模装置60通过肘杆机构65进行成型模具50的开闭及合模。在注射装置80中，将从料斗81投入的原料树脂在加热缸82中熔融、混炼、计量，从喷嘴85注射。另外，在图2中示出表示图1所示的注射成型装置具备的成型模具50的概略的剖视图。[注射装置]图1所示的注射成型装置具备的注射装置80具有在顶端部形成有喷嘴85的加热缸82。在该加热缸82的内部配设有通过驱动部84控制了旋转及进退移动的螺杆。此外，在加热缸82的基端侧连接有用于将颗粒状的原料树脂投入到加热缸82内的料斗81。从料斗81投入到加热缸82内的原料树脂在加热缸82内被旋转的螺杆剪切、粉碎。并且，一边通过剪切热和来自加热缸82具备的加热器的加热而被熔融、混炼，一边被送到形成于螺杆的顶端和喷嘴85之间的缸前室而被计量。之后，从喷嘴85注射被调整成适合注射成型的粘度而处于熔融状态的规定量的原料树脂。[合模装置]在图1所示的注射成型装置中，在合模装置60中，在以规定的间隔竖立设置于底座66的固定模板61和后板62之间架设有多个拉杆63。并且，合模装置60构成为可动模板64被拉杆63引导而可移动。在可动模板64和固定模板61之间安装有成型模具50，在可动模板64和后板62之间安装有肘杆机构65。由此，当驱动肘杆机构65时，可动模板64被拉杆63引导而进退，伴随于此，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功能性塑料透镜的制造方法，其中，在将根据方向在弯曲加工的精度上存在差异的功能性片装填在成型模具中，以透镜主体与所述功能性片一体地成型的方式进行嵌件成型，由此制造功能性塑料透镜时，将所述功能性片的弯曲加工的精度高的方向作为基准轴，以所述基准轴与树脂的填充方向不正交的方式将所述功能性片装填在所述成型模具中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.31 JP 2015-070956;2015.03.31 JP 2015-070951.一种功能性塑料透镜的制造方法，其中，在将根据方向在弯曲加工的精度上存在差异的功能性片装填在成型模具中，以透镜主体与所述功能性片一体地成型的方式进行嵌件成型，由此制造功能性塑料透镜时，将所述功能性片的弯曲加工的精度高的方向作为基准轴，以所述基准轴与树脂的填充方向不正交的方式将所述功能性片装填在所述成型模具中。2.如权利要求1所述的功能性塑料透镜的制造方法，其中，以所述基准轴相对于树脂的填充方向的倾斜为45°以下的方式将所述功能性片装填在所述成型模具中...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤清弘，铃木隆，佐藤清悟，棚川健司，
申请(专利权)人：豪雅镜片泰国有限公司，
类型：发明
国别省市：泰国,TH