废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置。它含有裂解炉和加热机构，其中裂解炉由炉体、密封加料机构和排渣机构组成，炉体顶部设有的裂解气连通管与中空的膨胀降温箱连通，该膨胀降温箱的底面上设有两个裂解气排出管，所述裂解气排出管、炉体中部和下部设有的裂解气连通管均与冷却机构的输入口连通，冷却机构的输出口通过排液管与搅料器的上部连通，搅料器的下部设有成品排出管，搅料器的上部设有二次密封进料口，排液管与排废气管连通，在炉体内设有搅拌器。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，成本很低，产品性能优异，不但处理了污染环境的各种废旧塑料，而且生产出高价值的防水材料，推广后，具有很好的社会和经济效益。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废旧塑料的处理装置和生产防水材料的装置，特别是涉及一种废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置。二.
技术介绍
随着国民经济的持续发展，各种塑料及其制品越来越深入到各种工业和人们的日常生活中，它在给人们带来极大方便的同时，也给人们带来许多危害，在城市和乡村到处可见飞舞的废旧塑料及其制品，形成白色污染，另外塑料及其制品大多为不可降解的，深埋在地下会污染土壤和水源，造成隐性污染，长期以往，将严重影响人们的健康，因此塑料及其制品的处理是困扰人们的一大难题，为此，各国均投入大量的人力和物力进行研究，并制出将塑料及其制品裂解的方法和装置，但是这些方法和装置一般只能将塑料及其制品转化为油类制品。另外，随着人口的不断增长和人民居住条件的不断完善，建筑业进入快速发展阶段，但是，建筑物顶部采用的传统防水材料由于外观黑粗难看并且防水效果差而越来越不适应人民的要求，由此，新型高分子合成防水材料的研究和开发应运而生，目前新型高分子合成防水材料的生产采用勾兑合成法，将所需原料的高分子单体进行勾兑，从而形成所需产品，这种生产的成本较高，大大增加建筑成本，不利于推广应用。三.技术的内容本技术的目的克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、成本较低、经济效益好、有利于环境保护的废旧塑料生产防水材料的装置。本技术的技术方案一种废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置，含有裂解炉和加热机构，裂解炉由炉体、密封加料机构和密封排渣机构组成，在裂解炉的炉体顶部、中部和下部分别设有一个裂解气连通管，顶部的裂解气连通管与中空的膨胀降温箱连通，该膨胀降温箱的底面上设有两个裂解气排出管，其中一个排出管的上端管口位于膨胀降温箱内腔的上部，另一个位于膨胀降温箱内腔的底部，所述裂解气排出管、炉体中部和下部的裂解气连通管均与冷却机构的输入口连通，冷却机构的输出口通过排液管与搅料器的上部连通，搅料器的下部设有成品排出管，搅料器的上部设有二次密封进料口，排液管的一侧面与排废气管连通，在裂解炉的炉体内设有搅拌器，搅拌器的转动杆贯穿并固定在炉顶，转动杆的上端与操作手柄连接。所述冷却机构由冷却箱和固定在箱内的螺旋冷却管组成，螺旋冷却管的上端分别与裂解气排出管、裂解气连通管连通，其下端与排液管连通，冷却箱中的冷却水和供水机构连通。所述密封加料机构由进料斗和密封进料口组成，其中进料斗是一个纵截面为直角梯形的腔体，其直角梯形的底边贯穿并固定在炉体上部的侧壁上，在进料斗的上端腔壁上设有密封进料口，在该进料口旁边设有带控制阀的排气管。在裂解炉的炉体下部固定有一层加强板，加热机构为燃煤炉，或为燃气炉，或为电炉；排废气管的管壁四周设有一个冷却水套，该冷却水套与循环供水机构连通；搅料器的电机和减速器连成一体，并且电机为双向调速电机。本技术的有益效果1.本技术经济效益好，同时有利于环境保护，采用控温裂解炉将废旧塑料裂解成各种单体，再加入各种废旧塑料，使之溶解、混合、搅拌形成高分子防水材料，制造1吨这样的防水材料的成本价为3457元，而同类原材料级勾兑合成之法生产的同类产品的价格为15000元，由此可见，本技术的经济效果明显，同时消除了废旧塑料产生的白色污染，避免土壤和水源受到污染。2.本技术简化生产工艺，降低了成本，对回收的废旧塑料不用清洗和分拣，另外，二次加入的是各种废旧塑料，这些废旧塑料在原来的制作过程中已经加入了增塑剂、固化剂等辅助材料，其在裂解过程中成分保持不便，因此在整个反应过程不用再另外添加其他添加剂，简化了生产程序，同时对塑料进行全方位利用。3.本技术原材料来源广泛，处理废旧塑料又得到国家免税支持，大大降低企业的经营成本，同时该装置生产的产品与原材料合成法生产的防水材料相比，成本大大降低，而性能相近，从而使用更广泛。4.本技术结构简单、便于操作、耗能少，便于各地推广，就地取材，加热机构可采用燃煤炉、或燃气炉、或电炉，非常方便。5.本技术生产出来的防水材料本身即是胶状液体，属于冷施工，为此施工非常方便，是其他防水材料无法比拟的。四.附图说明图1为废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置的结构示意图五.具体实施方式实施例参见图1，图中，废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置的裂解炉的炉体4顶部的裂解气连通管9与中空的膨胀降温箱12连通，该膨胀降温箱12的底面上设有两个裂解气排出管13和14，其中一个排出管13的上端管口位于膨胀降温箱12内腔的上部，另一个排出管14位于膨胀降温箱12内腔的底部，所述裂解气排出管13和14、炉体中部的裂解气连通管11和下部的裂解气连通管17均与冷却机构18的输入口连通，冷却机构18的输出口通过排液管19与搅料器23的上部连通，搅料器23的下部设有成品排出管24，搅料器23的上部设有二次密封进料口22，排液管19的上侧面与排废气管15连通，在裂解炉的炉体4内设有搅拌器8，搅拌器8的转动杆贯穿并固定在炉顶，转动杆的上端与操作手柄连接。冷却机构18由冷却箱和固定在箱内的螺旋冷却管组成，螺旋冷却管的上端分别与裂解气排出管13和14以及裂解气连通管11和17连通，其下端与排液管19连通，冷却箱中的冷却水和供水机构连通(图中未画出)。炉体4上部安装有温度计10，以控制温度。密封加料机构的进料斗6是一个纵截面为直角梯形的腔体，其直角梯形的底边贯穿并固定在炉体4上部的侧壁上，在进料斗6的上端腔壁上设有密封进料口5，在该进料口5旁边设有带控制阀的排气管7，进料时，控制阀打开，便于排放炉体4内的气体，加料后，关闭该控制阀，避免裂解气溢出。加热机构1位于炉体下底部，根据需要可以采用燃煤炉，或燃气炉，或电炉，在裂解炉的炉体4下部固定有一层加强板3，以延长炉体4的寿命，排废气管15的管壁四周设有一个冷却水套16，该冷却水套16与循环供水机构连通(图中未画出)，使废气进一步冷却，根据需要可以将排出的废气引入加热机构1内，进行燃烧，彻底消除污染，搅料器23的电机20和减速器21连成一体，并且电机20为双向调速电机。使用时，将各种废旧塑料由密封进料口5加入炉体4内，加热机构1在炉体4的底部加热，无论是热固性，还是热塑性材料均可在一定温度下裂解，本装置的裂解炉一是可控温，二是带有搅拌器8，这样将回收的含有杂质的各种废旧塑料不用清洗和分拣，裂解出的蒸汽即为所加各种塑料的单体，顶部排出的裂解气体进入膨胀降温箱12，进行膨胀，体积扩大，流速降低，温度下降，形成流速很低，流量稳定，温度较低的裂解蒸汽流，各种裂解的蒸汽进入螺旋冷却管中进一部冷却，变成液体，该液体是所加各种废旧塑料的单体，是以后溶解各种塑料的最合适的溶剂。该液体经过排液管19进入搅料器23中，再加入各种废旧塑料，经过溶解，、和搅拌，最后形成胶状的液体，即为成品，由成品排出管24排出，用于建筑物的顶部防水材料。排液管19的上侧面安装有排废气管15，液体中含有的少量气体由此排出。裂解后的废渣由炉体4下部的密封排渣机构2排出。由于在一定时期内，各种废旧塑料废弃物的比例大致相同，所以得出的防水材料的组成成分基本稳定，再则，常用的几种废旧塑料组成比例变化不是很大的情况下，对生产的防水材料的性能没有影响。权利要求1.一种废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置，含有裂解炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料生产高分子聚合物防水材料的装置，含有裂解炉和加热机构，裂解炉由炉体、密封加料机构和密封排渣机构组成，其特征是：在裂解炉的炉体顶部、中部和下部分别设有一个裂解气连通管，顶部的裂解气连通管与中空的膨胀降温箱连通，该膨胀降温箱的底面上设有两个裂解气排出管，其中一个排出管的上端管口位于膨胀降温箱内腔的上部，另一个位于膨胀降温箱内腔的底部，所述裂解气排出管、炉体中部和下部的裂解气连通管均与冷却机构的输入口连通，冷却机构的输出口通过排液管与搅料器的上部连通，搅料器的下部设有成品排出管，搅料器的上部设有二次密封进料口，排液管的一侧面与排废气管连通，在裂解炉的炉体内设有搅拌器，搅拌器的转动杆贯穿并固定在炉顶，转动杆的上端与操作手柄连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新治，
申请(专利权)人：曹新治，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]