金属板的成形方法及成形品技术

一种成形方法，其特征在于，其是在金属板的成形中不改变金属板的材质、及成形工序地按照金属板不断裂的方式进行成形的成形方法，在成形前在金属板的一部分上接合增强材料，之后对金属板进行成形。

Forming method and forming product of metal plate

A forming method, which is characterized in that the change of metal plate material, and the forming process in metal plate crack mode in the forming of metal plate forming method, before the forming part in a metal plate on the joint of reinforced material, metal plate forming.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属板的成形方法及成形品
本专利技术涉及在拉深成形、拉伸凸缘成形、弯曲成形、鼓凸成形那样的金属板的成形中不产生断裂的成形方法和通过该成形方法成形的成形品。
技术介绍
通常，金属板的强度越是上升则金属板的成形性越是下降。因此，特别是在将强度高的金属板进行成形时，若在被成形的部位塑性变形无法追随，则内部应力超过断裂耐力而断裂。图1中示出金属板的拉深成形中的冲头的肩部处的断裂的形态。一边以压料圈4对坯料材1的凸缘部1’进行按压，一边将金属板的坯料材1以冲头3压入冲模2中而进行拉深成形。拉深成形在冲头3的肩部3’处的坯料材1的断裂耐力与作用于坯料材1的凸缘部1’的牵引力的均衡的基础上进行拉深成形。并且，当凸缘部1’的变形阻力6变得和与冲头3的肩部3’相接的坯料材1的断裂耐力相等时，凸缘部1’的变形(向冲模2内的牵引)停止，另一方面，仅在与冲头3的肩部3’相接的坯料材1的部位进行变形而断裂。为了在坯料材的拉深成形中避免断裂，与冲头的肩部相接的部位的断裂耐力高是重要的，迄今为止，提出了几种防止拉深成形时的坯料材的断裂的技术。在专利文献1中，提出了在将坯料材进行压制成形时，在坯料材的板厚预计会减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板的成形方法，其特征在于，其是对金属板进行成形的方法，其在成形前在所述金属板的一部分上接合增强材料，之后对所述金属板进行成形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.19 JP 2015-0310291.一种金属板的成形方法，其特征在于，其是对金属板进行成形的方法，其在成形前在所述金属板的一部分上接合增强材料，之后对所述金属板进行成形。2.根据权利要求1所述的金属板的成形方法，其特征在于，所述增强材料被接合于在成形中所述金属板的板厚减少的部位。3.根据权利要求1或2所述的金属板的成形方法，其特征在于，所述金属板为抗拉强度为590MPa以...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤雅宽，吉田亨，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP