一种精度可调的电容生产用装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精度可调的电容生产用装配机构，包括电容盒，电容盒，电容盒的内腔为圆筒形，电容盒内腔的下表面固定连接有锥形弹簧，锥形弹簧的顶端固定连接有推板，电容盒内腔的侧壁上固定连接有金属弹片，电容盒的表面固定开设有固定槽，电容盒的顶端套接有帽盖，帽盖的内壁固定连接有倒扣。本实用新型专利技术通过设置锥形弹簧和推板，使电容在装配进入电容盒内后，挤压锥形弹簧，锥形弹簧对电容施加反作用力配合以帽盖对电容在竖直方向进行固定，通过设置金属弹片，电容插入后对金属弹片施加压力，使金属弹片形变，金属弹片从而将电容夹紧，达到了自动调节安装精度以适配大小不同的电容，使得电容装配更加方便，快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种精度可调的电容生产用装配机构
本技术涉及电子元件
，具体为一种精度可调的电容生产用装配机构。
技术介绍
电容是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。电容一般都被封存于塑料外壳中，从而保护电容的表面不会被划伤，延长电容的额使用寿命，由于电容的规格不同，所以电容的大小也不形同，在同一个电器中也许会使用到很多型号的电容，由于有不同的使用需求，所以需要生产各种规格的电容，这就导致了需要制作与电容相匹配的电容盒，由于一种电容盒只能容纳一种电容，使得需要制作多种大小的电容，使得生产十分繁琐，并且电容生产出来后，大小并非完全统一，所以在电容装配过程中会因为误差难以装入电容盒。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精度可调的电容生产用装配机构，解决了电容装配困难，繁琐的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精度可调的电容生产用装配机构，包括电容盒，所述电容盒，所述电容盒的内腔为圆筒形，所述电容盒内腔的下表面固定连接有锥形弹簧，所述锥形弹簧的顶端固定连接有推板，所述电容盒内腔的侧壁上固定连接有金属弹片，所述电容盒的表面固定开设有固定槽，所述电容盒的顶端套接有帽盖，所述帽盖的内壁固定连接有倒扣，所述倒扣卡接在固定槽内，所述帽盖的表面分别开设有第一通孔和第二通孔，所述电容盒内插接有电容，所述电容的下表面与推板的上表面搭接，所述电容的侧面与金属弹片的表面搭接，所述电容的上表面与帽盖内壁的顶部搭接，所述电容的上表面插接有第一插针和第二插针，所述第一插针和第二插针分别穿过第一通孔和第二通孔并裸露在电容盒的外侧。优选的，所述锥形弹簧的长度为0.3-0.4毫米。优选的，所述帽盖内壁的顶部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的形状为环形。优选的，所述金属弹片的数量为三个，且三个金属弹片以环形阵列的形势设置在电容盒的内腔。优选的，所述固定槽的数量为两个，且两个固定槽分别设置在电容盒表面的两侧。优选的，所述倒扣的数量为两个，且两个倒扣分别设置在帽盖内壁的两侧。(三)有益效果本技术提供了一种精度可调的电容生产用装配机构。具备以下有益效果：本技术通过设置锥形弹簧和推板，使电容在装配进入电容盒内后，挤压锥形弹簧，锥形弹簧对电容施加反作用力配合以帽盖对电容在竖直方向进行固定，通过设置金属弹片，电容插入后对金属弹片施加压力，使金属弹片形变，金属弹片形变后产生恢复趋势从而将电容夹紧，从而达到了自动调节安装精度以适配大小不同的电容，使得电容装配更加方便，快捷。附图说明图1为本技术正视图的剖面结构示意图。图中：1电容盒、2锥形弹簧、3推板、4金属弹片、5固定槽、6帽盖、7倒扣、8第一通孔、9第二通孔、10电容、11第一插针、12第二插针、13海绵垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种精度可调的电容生产用装配机构，包括电容盒1，电容盒1，电容盒1的内腔为圆筒形，电容盒1内腔的下表面固定连接有锥形弹簧2，锥形弹簧2的长度为0.3-0.4毫米，锥形弹簧2的顶端固定连接有推板3，电容盒1内腔的侧壁上固定连接有金属弹片4，金属弹片4的数量为三个，且三个金属弹片4以环形阵列的形势设置在电容盒1的内腔，电容盒1的表面固定开设有固定槽5，固定槽5的数量为两个，且两个固定槽5分别设置在电容盒1表面的两侧，电容盒1的顶端套接有帽盖6，帽盖6内壁的顶部固定连接有海绵垫13，海绵垫13的形状为环形，帽盖6的内壁固定连接有倒扣7，倒扣7的数量为两个，且两个倒扣7分别设置在帽盖6内壁的两侧，倒扣7卡接在固定槽5内，帽盖6的表面分别开设有第一通孔8和第二通孔9，电容盒1内插接有电容10，电容10的下表面与推板3的上表面搭接，电容10的侧面与金属弹片4的表面搭接，电容10的上表面与帽盖6内壁的顶部搭接，电容10的上表面插接有第一插针11和第二插针12，第一插针11和第二插针12分别穿过第一通孔8和第二通孔9并裸露在电容盒1的外侧。综上可得，本技术通过设置锥形弹簧2和推板3，使电容10在装配进入电容盒1内后，挤压锥形弹簧2，锥形弹簧2对电容10施加反作用力配合以帽盖6对电容10在竖直方向进行固定，通过设置金属弹片4，电容10插入后对金属弹片4施加压力，使金属弹片4形变，金属弹片4形变后产生恢复趋势从而将电容10夹紧，从而达到了自动调节安装精度以适配大小不同的电容10，使得电容10装配更加方便，快捷。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精度可调的电容生产用装配机构，包括电容盒(1)，其特征在于：所述电容盒(1)，所述电容盒(1)的内腔为圆筒形，所述电容盒(1)内腔的下表面固定连接有锥形弹簧(2)，所述锥形弹簧(2)的顶端固定连接有推板(3)，所述电容盒(1)内腔的侧壁上固定连接有金属弹片(4)，所述电容盒(1)的表面固定开设有固定槽(5)，所述电容盒(1)的顶端套接有帽盖(6)，所述帽盖(6)的内壁固定连接有倒扣(7)，所述倒扣(7)卡接在固定槽(5)内，所述帽盖(6)的表面分别开设有第一通孔(8)和第二通孔(9)，所述电容盒(1)内插接有电容(10)，所述电容(10)的下表面与推板(3)的上表面搭接，所述电容(10)的侧面与金属弹片(4)的表面搭接，所述电容(10)的上表面与帽盖(6)内壁的顶部搭接，所述电容(10)的上表面插接有第一插针(11)和第二插针(12)，所述第一插针(11)和第二插针(12)分别穿过第一通孔(8)和第二通孔(9)并裸露在电容盒(1)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种精度可调的电容生产用装配机构，包括电容盒(1)，其特征在于：所述电容盒(1)，所述电容盒(1)的内腔为圆筒形，所述电容盒(1)内腔的下表面固定连接有锥形弹簧(2)，所述锥形弹簧(2)的顶端固定连接有推板(3)，所述电容盒(1)内腔的侧壁上固定连接有金属弹片(4)，所述电容盒(1)的表面固定开设有固定槽(5)，所述电容盒(1)的顶端套接有帽盖(6)，所述帽盖(6)的内壁固定连接有倒扣(7)，所述倒扣(7)卡接在固定槽(5)内，所述帽盖(6)的表面分别开设有第一通孔(8)和第二通孔(9)，所述电容盒(1)内插接有电容(10)，所述电容(10)的下表面与推板(3)的上表面搭接，所述电容(10)的侧面与金属弹片(4)的表面搭接，所述电容(10)的上表面与帽盖(6)内壁的顶部搭接，所述电容(10)的上表面插接有第一插针(11)和第二插针(12)，所述第一插针(11)和第二插针(12)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小国，
申请(专利权)人：东莞市精国电子机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44