抗断裂能力强的夹芯板材以及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗断裂能力强的夹芯板材以及制备方法，该组合物包括由下列重量份的原料：热塑性淀粉30‑40、丝瓜络90‑120、浓度60%的硫酸10‑20、纳米二氧化硅3‑7、硅烷偶联剂3‑9、水溶性酚醛树脂20‑30、聚氨酯发泡胶20‑30、纳米泡沫氧化铝微粉30‑40、碳酸钙3‑5、硫酸钠2‑4、玻璃纤维10‑16、适量去离子水。本发明专利技术充分利用了丝瓜络不同部位纤维的性质，通过结合不同物质制备了共同载体的夹芯板材，增加了各层之间的融合度，工艺简单，制作方便，节省材料、抗断裂能力强。

【技术实现步骤摘要】
抗断裂能力强的夹芯板材以及制备方法
本专利技术夹芯板材领域，具体地说是涉及一种丝瓜络夹芯板材以及制备方法。
技术介绍
夹芯材料因具有密度小、系能缓冲能力强，吸音性能好、比强度高、比刚度高、良好的减震性等的特点，常备用作航空航天、汽车制作、工程减震等许多领域，传统的夹芯材料通常有面板材料和芯材组成，在制作使用的时候需要根据要求谨慎选择面板材料和芯材材料，使其达到良好的配合。丝瓜络纤维呈现天然的复合多孔结构，单根纤维(长度约30mm、直径0.3-0.5mm)的杨氏模量和断裂强度与木质纤维相当，分别是2.3GPa和103MPa，有实验证明，丝瓜络外源周壁部位的平均力学性能约是其芯部1.6。
技术实现思路
针对夹芯材料发展的需求，本专利技术提供一种丝瓜络夹芯板材以及制备方法。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种丝瓜络夹芯板材，该组合物包括由下列重量份的原料：热塑性淀粉30-40、丝瓜络90-120、浓度60％的硫酸10-20、纳米二氧化硅3-7、硅烷偶联剂3-9、水溶性酚醛树脂20-30、聚氨酯发泡胶20-30、纳米泡沫氧化铝微粉30-40、碳酸钙3-5、硫酸钠2-4、玻璃纤维10-16、适量去离子水。一种丝瓜络夹芯板材的制备方法，包括以下步骤：(1)、取丝瓜络采用切割处理，得到外源周壁丝瓜络和内芯丝瓜络，外源周壁丝瓜络重量是内芯丝瓜络重量的2倍；将外源周壁丝瓜络、三分之二浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在60-70℃下均质搅拌2-4h得水解丝瓜络均匀液一备用；将内芯丝瓜络、三分之一浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在60-70℃下均质搅拌1-2h得水解丝瓜络均匀液二备用；(2)将水解丝瓜络均匀液一、水溶性酚醛树脂、聚氨酯发泡胶、热塑性淀粉、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量3-7倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌3-5h，得均匀复合液一备用；(3)将水解丝瓜络均匀液二、纳米二氧化硅、纳米泡沫氧化铝微粉、玻璃纤维、碳酸钙、硫酸钠、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量2-4倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌3-5h，得均匀复合液二备用；(4)采用压延成膜的方式将均匀复合液一压延成膜一、膜三；采用压延成膜的方式将均匀复合液二压延成膜二，所述膜一、膜二、膜三通过热粘合依次粘合，之后压延冷却即得。本专利技术的有益效果：本专利技术充分利用了丝瓜络不同部位纤维的性质，通过结合不同物质制备了共同载体的夹芯板材，增加了各层之间的融合度，工艺简单，制作方便，节省材料、抗断裂能力强。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种丝瓜络夹芯板材，该组合物包括由下列重量份的原料：热塑性淀粉40、丝瓜络90、浓度60％的硫酸10、纳米二氧化硅3、硅烷偶联剂3、水溶性酚醛树脂30、聚氨酯发泡胶30、纳米泡沫氧化铝微粉30、碳酸钙3、硫酸钠2、玻璃纤维10、适量去离子水。一种丝瓜络夹芯板材的制备方法，包括以下步骤：(1)、取丝瓜络采用切割处理，得到外源周壁丝瓜络和内芯丝瓜络，外源周壁丝瓜络重量是内芯丝瓜络重量的2倍；将外源周壁丝瓜络、三分之二浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在60℃下均质搅拌4h得水解丝瓜络均匀液一备用；将内芯丝瓜络、三分之一浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在60℃下均质搅拌2h得水解丝瓜络均匀液二备用；(2)将水解丝瓜络均匀液一、水溶性酚醛树脂、聚氨酯发泡胶、热塑性淀粉、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量3倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌4h，得均匀复合液一备用；(3)将水解丝瓜络均匀液二、纳米二氧化硅、纳米泡沫氧化铝微粉、玻璃纤维、碳酸钙、硫酸钠、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量3倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌4h，得均匀复合液二备用；(4)采用压延成膜的方式将均匀复合液一压延成膜一、膜三；采用压延成膜的方式将均匀复合液二压延成膜二，所述膜一、膜二、膜三通过热粘合依次粘合，之后压延冷却即得。实施例2：一种丝瓜络夹芯板材，该组合物包括由下列重量份的原料：热塑性淀粉35、丝瓜络105、浓度60％的硫酸15、纳米二氧化硅5、硅烷偶联剂6、水溶性酚醛树脂25、聚氨酯发泡胶25、纳米泡沫氧化铝微粉35、碳酸钙4、硫酸钠3、玻璃纤维13、适量去离子水。一种丝瓜络夹芯板材的制备方法，包括以下步骤：(1)、取丝瓜络采用切割处理，得到外源周壁丝瓜络和内芯丝瓜络，外源周壁丝瓜络重量是内芯丝瓜络重量的2倍；将外源周壁丝瓜络、三分之二浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在65℃下均质搅拌3h得水解丝瓜络均匀液一备用；将内芯丝瓜络、三分之一浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在65℃下均质搅拌1.5h得水解丝瓜络均匀液二备用；(2)将水解丝瓜络均匀液一、水溶性酚醛树脂、聚氨酯发泡胶、热塑性淀粉、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量5倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌4h，得均匀复合液一备用；(3)将水解丝瓜络均匀液二、纳米二氧化硅、纳米泡沫氧化铝微粉、玻璃纤维、碳酸钙、硫酸钠、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量3倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌4h，得均匀复合液二备用；(4)采用压延成膜的方式将均匀复合液一压延成膜一、膜三；采用压延成膜的方式将均匀复合液二压延成膜二，所述膜一、膜二、膜三通过热粘合依次粘合，之后压延冷却即得。实施例3：一种丝瓜络夹芯板材，该组合物包括由下列重量份的原料：热塑性淀粉30、丝瓜络120、浓度60％的硫酸20、纳米二氧化硅7、硅烷偶联剂9、水溶性酚醛树脂20、聚氨酯发泡胶20、纳米泡沫氧化铝微粉40、碳酸钙5、硫酸钠4、玻璃纤维16、适量去离子水。一种丝瓜络夹芯板材的制备方法，包括以下步骤：(1)、取丝瓜络采用切割处理，得到外源周壁丝瓜络和内芯丝瓜络，外源周壁丝瓜络重量是内芯丝瓜络重量的2倍；将外源周壁丝瓜络、三分之二浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在70℃下均质搅拌2h得水解丝瓜络均匀液一备用；将内芯丝瓜络、三分之一浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在70℃下均质搅拌1h得水解丝瓜络均匀液二备用；(2)将水解丝瓜络均匀液一、水溶性酚醛树脂、聚氨酯发泡胶、热塑性淀粉、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量7倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌5h，得均匀复合液一备用；(3)将水解丝瓜络均匀液二、纳米二氧化硅、纳米泡沫氧化铝微粉、玻璃纤维、碳酸钙、硫酸钠、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量3倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌4h，得均匀复合液二备用；(4)采用压延成膜的方式将均匀复合液一压延成膜一、膜三；采用压延成膜的方式将均匀复合液二压延成膜二，所述膜一、膜二、膜三通过热粘合依次粘合，之后压延冷却即得。上述实施例1-3制得的丝瓜络夹芯板材主要性能参数测试结果如表1所示。表1实施例1-3制得的丝瓜络夹芯板材的主要性能参数由上表可知，本专利技术的丝瓜络夹芯板材具有良好的吸音效果和良好的抗断裂性，随着丝瓜络和纳米泡沫氧化铝微粉添加量的增加，吸音效率和抗断裂性增加。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝瓜络夹芯板材的制备方法，其特征在于，该夹芯板材包括下列重量份的原料：热塑性淀粉35、丝瓜络105、浓度60％的硫酸15、纳米二氧化硅5、硅烷偶联剂6、水溶性酚醛树脂25、聚氨酯发泡胶25、纳米泡沫氧化铝微粉35、碳酸钙4、硫酸钠3、玻璃纤维13、适量去离子水；所述丝瓜络夹芯板材的制备方法，包括以下步骤：(1)、取丝瓜络采用切割处理，得到外源周壁丝瓜络和内芯丝瓜络，外源周壁丝瓜络重量是内芯丝瓜络重量的2倍；将外源周壁丝瓜络、三分之二浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在65℃下均质搅拌3h得水解丝瓜络均匀液一备用；将内芯丝瓜络、三分之一浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在65℃下均质搅拌1.5h得水解丝瓜络均匀液二备用；(2)将水解丝瓜络均匀液一、水溶性酚醛树脂、聚氨酯发泡胶、热塑性淀粉、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量5倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌4h，得均匀复合液一备用；(3)将水解丝瓜络均匀液二、纳米二氧化硅、纳米泡沫氧化铝微粉、玻璃纤维、碳酸钙、硫酸钠、一半的硅烷偶联剂混合，并加入总重量3倍的去离子水，在600W的微波下加热祭搅拌4h，得均匀复合液二备用；(4)采用压延成膜的方式将均匀复合液一压延成膜一、膜三；采用压延成膜的方式将均匀复合液二压延成膜二，所述膜一、膜二、膜三通过热粘合依次粘合，之后压延冷却即得。...

【技术特征摘要】
1.一种丝瓜络夹芯板材的制备方法，其特征在于，该夹芯板材包括下列重量份的原料：热塑性淀粉35、丝瓜络105、浓度60％的硫酸15、纳米二氧化硅5、硅烷偶联剂6、水溶性酚醛树脂25、聚氨酯发泡胶25、纳米泡沫氧化铝微粉35、碳酸钙4、硫酸钠3、玻璃纤维13、适量去离子水；所述丝瓜络夹芯板材的制备方法，包括以下步骤：(1)、取丝瓜络采用切割处理，得到外源周壁丝瓜络和内芯丝瓜络，外源周壁丝瓜络重量是内芯丝瓜络重量的2倍；将外源周壁丝瓜络、三分之二浓度60％的硫酸混合，采用高压均质机在65℃下均质搅拌3h得水解丝瓜络均匀液一备用；将内芯丝瓜络、三分之一浓度60％的硫酸混合，采用高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：蒋春花，
类型：发明
国别省市：江苏,32