一种使无纺织布光滑细腻的生产设备制造技术

技术编号:14583414 阅读:45 留言:0更新日期:2017-02-08 13:24
本实用新型专利技术公开了无纺织技术领域的一种使无纺织布光滑细腻的生产设备,包括纤维液储存室和安装在纤维液储存室顶部的机械工作室,所述吸液机的顶部安装有输液管,所述机械工作室的内腔右侧安装有加热器,所述机械工作室的内腔左侧安装有降温器,所述机械工作室的表面上开有出布口,本实用新型专利技术通过在纤维液储存室底部设置的吸液机和输液管配合主转动管,通过旋转电机的快速旋转使得纤维液体在从动管之间挤压成纤维布,再通过加热器和降温器,喷出大量相反温度的空气,不同的气体温度使得纤维表面分子快速闭合使得纤维表面光滑细腻无毛刺,由于加热器的存在使得纤维布快速干燥,大大的降低了纤维液体的损耗,从而加强了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺织
,具体为一种使无纺织布光滑细腻的生产设备。
技术介绍
无纺织布是以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品,在传统的加工制造方法,制造的过程中,无纺织布表面会显得粗糙,带有毛刺,对于使用感受来说大大折扣,而且在制造生产过程中纤维损耗大,效率略显低下,为此我们提出一种使无纺织布光滑细腻的生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使无纺织布光滑细腻的生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的在制造的过程中,无纺织布表面会显得粗糙,带有毛刺、纤维损耗大、效率略显低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使无纺织布光滑细腻的生产设备,包括纤维液储存室和安装在纤维液储存室顶部的机械工作室,所述纤维液储存室左侧安装有进液口,所述纤维液储存室的右侧安装有控制器,所述纤维液储存室的内腔底部中心部位安装有吸液机,所述吸液机的顶部安装有输液管,所述输液管的顶部安装有轴承,所述机械工作室的内腔底部中心部位安装有主转动管,所述输液管通过轴承与主转动管连通,所述主转动管的右侧安装有第一从动杆,所述主转动管的左侧安装有第二从动管,所述主转动管顶部安装有旋转电机,所述第一从动管和第二从动管的上下两端均安装有滑块驱动器,且所述机械工作室的内腔顶部和底部均开设有与滑块驱动器匹配的滑槽,所述机械工作室的内腔右侧安装有加热器,所述加热器的内腔底部右侧安装有加热钨丝,所述加热器的内腔底部中心部位安装有右电风扇,所述加热器的内腔顶部右侧安装有暖气吹风机,所述加热器的左侧开有暖气出风口,所述机械工作室的内腔左侧安装有降温器,所述降温器的内腔底部左侧安装有冷凝管,所述降温器的内腔底部中心部位安装有左电风扇,所述降温器内腔顶部左侧安装有冷气吹风机,所述降温器的右侧开有冷气出风口,所述旋转电机、吸液机、加热器、滑块驱动器和降温器分别与控制器电性连接,所述机械工作室的表面中心部位开有出布口。优选的,所述主转动管为镀锌管。优选的,所述机械工作室的外壁四角均包有橡胶层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在纤维储存室底部设置的吸液机和输液管配合的主转动管,将纤维液体通过轴承输送到主转动管上部开有纤维出孔的部分,通过旋转电机的快速旋转,以及安装驱动小滑块的第一从动管、第二从动管调节三个转动管之间的间隙,以便于对纤维液体进行挤压,使得纤维液体在第一从动杆、第二从动杆之间挤压成纤维布,再通过在机械工作室内腔两侧设置的加热器和降温器,喷出大量相反温度的空气,在强大的空气对流中,不同的温差使得纤维表面快速闭合进而使得纤维布表面在转动管挤压之下光滑细腻无毛刺,并且在工作过程中由于加热器的存在使得无纺织布快速干燥,大大的降低了纤维液体的损耗,从而加强了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一从动管结构示意图。图中:1纤维液储存室、2机械工作室、3吸液机、4进液口、5主转动管、51纤维出孔、6第一从动管、7第二从动管、8旋转电机、9加热器、91加热钨丝、92右电风扇、93暖气吹风机、94暖气出风口、10降温器、101冷凝管、102左电风扇、103冷气吹风机、104冷气出风口、11出布口、12轴承、13控制器、14输液管、15滑槽、151滑块驱动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种使无纺织布光滑细腻的生产设备,包括纤维液储存室1和安装在纤维液储存室1顶部的机械工作室2,所述纤维液储存室1左侧安装有进液口4,所述纤维液储存室1的右侧安装有控制器13,所述纤维液储存室1的内腔底部中心部位安装有吸液机3,所述吸液机3的顶部安装有输液管14,所述输液管14的顶部安装有轴承12,所述机械工作室2的内腔底部中心部位安装有主转动管5,所述输液管14通过轴承12与主转动管5连通,所述主转动管的5右侧安装有第一从动杆6,所述主转动管5的左侧安装有第二从动管7,所述主转动管5顶部安装有旋转电机8,所述第一从动管6和第二从动管7的上下两端均安装有滑块驱动器151,且所述机械工作室2的内腔顶部和底部均开设有与滑块驱动器151匹配的滑槽15,所述机械工作室2的内腔右侧安装有加热器9,所述加热器9的内腔底部右侧安装有加热钨丝91,所述加热器9的内腔底部中心部位安装有右电风扇92,所述加热器9的内腔顶部右侧安装有暖气吹风机93,所述加热器9的左侧开有暖气出风口94,所述机械工作室2的内腔左侧安装有降温器10,所述降温器10的内腔底部左侧安装有冷凝管101,所述降温器10的内腔底部中心部位安装有左电风扇102,所述降温器10内腔顶部左侧安装有冷气吹风机103,所述降温器10的右侧开有冷气出风口104,所述旋转电机8、吸液机3、加热器9、滑块驱动器151和降温器10分别与控制器13电性连接,所述机械工作室2的表面中心部位开有出布口11。其中,所述主转动管5为镀锌管,镀锌管具有防腐、质量轻、硬度高等优势,镀锌管作为主转动管5的材料,使得主转动管5轻便,有效的防止了化学纤维对于机器的腐蚀,所述机械工作室2的外壁四角均包有橡胶层,有效的防止了工作人员在操作过程中碰伤或者割伤,提高了工作安全性。工作原理:按下控制器13控制纤维液储存室1内腔底部的吸液机3,使得纤维液体进入输液管14,通过轴承12到达开有纤维出孔51的主转动管5上开始溢出,旋转电机8开始高速旋转带动主转动管5转动,使得第一从动管6和第二从动管7运转,使得主转动管5内部的纤维液体从纤维出孔51溢出的同时不停的受到挤压,在生产过程中通过控制器13调节设置在第一从动管6和第二从动管7上下两端的滑块驱动器151,调节转动管之间的间隙,对不同厚度的布料进行挤压,同时左侧的降温器10和右侧的加热器9同时工作,左侧的降温器通过内部的冷凝管101、左电风扇102和冷气吹风机103使得大量的冷气在冷气出风口104排出,右侧的加热器9通过加热钨丝91、右电风扇92和暖气吹风机93使得大量的热气在暖气出风口94排出,两种不同的气温温差使得纤维表面分子快速的闭合,同时主转动管5高速旋转,使得无纺织布雏形变为表面光滑细腻的无纺织布,同时加热器9排放的大量热气使得纤维被烘干,转动管运转的推力使得无纺织布从出布口11送出,在工作过程中大大提升了效率并且提高了无纺织布的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使无纺织布光滑细腻的生产设备,包括纤维液储存室(1)和安装在纤维液储存室(1)顶部的机械工作室(2),其特征在于:所述纤维液储存室(1)左侧安装有进液口(4),所述纤维液储存室(1)的右侧安装有控制器(13),所述纤维液储存室(1)的内腔底部中心部位安装有吸液机(3),所述吸液机(3)的顶部安装有输液管(14),所述输液管(14)的顶部安装有轴承(12),所述机械工作室(2)的内腔底部中心部位安装有主转动管(5),所述输液管(14)通过轴承(12)与主转动管(5)连通,所述主转动管的(5)右侧安装有第一从动杆(6),所述主转动管(5)的左侧安装有第二从动管(7),所述主转动管(5)顶部安装有旋转电机(8),所述第一从动管(6)和第二从动管(7)的上下两端均安装有滑块驱动器(151),且所述机械工作室(2)的内腔顶部和底部均开设有与滑块驱动器(151)匹配的滑槽(15),所述机械工作室(2)的内腔右侧安装有加热器(9),所述加热器(9)的内腔底部右侧安装有加热钨丝(91),所述加热器(9)的内腔底部中心部位安装有右电风扇(92),所述加热器(9)的内腔顶部右侧安装有暖气吹风机(93),所述加热器(9)的左侧开有暖气出风口(94),所述机械工作室(2)的内腔左侧安装有降温器(10),所述降温器(10)的内腔底部左侧安装有冷凝管(101),所述降温器(10)的内腔底部中心部位安装有左电风扇(102),所述降温器(10)内腔顶部左侧安装有冷气吹风机(103),所述降温器(10)的右侧开有冷气出风口(104),所述旋转电机(8)、吸液机(3)、加热器(9)、滑块驱动器(151)和降温器(10)分别与控制器(13)电性连接,所述机械工作室(2)的表面中心部位开有出布口(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种使无纺织布光滑细腻的生产设备,包括纤维液储存室(1)和安装在纤维液储存室(1)顶部的机械工作室(2),其特征在于:所述纤维液储存室(1)左侧安装有进液口(4),所述纤维液储存室(1)的右侧安装有控制器(13),所述纤维液储存室(1)的内腔底部中心部位安装有吸液机(3),所述吸液机(3)的顶部安装有输液管(14),所述输液管(14)的顶部安装有轴承(12),所述机械工作室(2)的内腔底部中心部位安装有主转动管(5),所述输液管(14)通过轴承(12)与主转动管(5)连通,所述主转动管的(5)右侧安装有第一从动杆(6),所述主转动管(5)的左侧安装有第二从动管(7),所述主转动管(5)顶部安装有旋转电机(8),所述第一从动管(6)和第二从动管(7)的上下两端均安装有滑块驱动器(151),且所述机械工作室(2)的内腔顶部和底部均开设有与滑块驱动器(151)匹配的滑槽(15),所述机械工作室(2)的内腔右侧安装有加热器(9),所述加热器(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈高明高华平
申请(专利权)人:湖北金卫康防护用品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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