一种大功率电阻测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率电阻测试设备，由六个整流晶闸管、三个电流互感器、三个电阻、三个指示灯、分流器、电流表、电压表、变压器、断路器、控制电源开关、复位开关、功率调节电阻、反馈电阻和控制板组成，与现有技术相比，本实用新型专利技术内部件选择为将原来的调压变压器改为大功率可控制晶闸管，元件控制采用集成电路电源控制板控制。比较调整前后测试设备设计，实际核算成本，明显成本低于改进前成本，该优化设计对测试设备制造成本有积极的现实意义。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电阻测试设备
本技术涉及半导体控制与优化设计领域，尤其涉及一种大功率电阻测试设备。
技术介绍
现在市场上测试设备和高压电流互感器类似，实质上就是一种采用双绕组降压变压器的方法，理论上原边和副边的功率相等，运行时原副边的电压与电流成反比。那么结果就降低了电压，同时升高了负载电流。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大功率电阻测试设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：本技术由六个整流晶闸管、三个电流互感器、三个电阻、三个指示灯、分流器、电流表、电压表、变压器、断路器、控制电源开关、复位开关、功率调节电阻、反馈电阻和控制板组成，六个所述整流晶闸管型号均为KP1200/1400v，三个所述电流互感器型号均为LMZJ1-0.5600/5A，三个所述电阻型号均为型号RX20-502R0的绕线电阻，第一指示灯和第二指示灯均为绿色，分别为主电合闸指示和控制电源指示灯，第三指示灯为红色故障指示灯，分流器型号为600A75mAFL-20.5级，电流表为量程600A42C3的直流电流表，电压表为量程600V42C3的直流电压表，变压器为220V/18V76x38mm，功率调节电阻和反馈电阻均为6K8±5％，所述控制板由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、脉冲放大及脉冲变压器组成。本技术的有益效果在于：本技术是一种大功率电阻测试设备，与现有技术相比，本技术内部件选择为将原来的调压变压器改为大功率可控制晶闸管，元件控制采用集成电路电源控制板控制。比较调整前后测试设备设计，实际核算成本，明显成本低于改进前成本，该优化设计对测试设备制造成本有积极的现实意义。附图说明图1是本技术的电路结构原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示：本技术由六个整流晶闸管、三个电流互感器、三个电阻、三个指示灯、分流器、电流表、电压表、变压器、断路器、控制电源开关、复位开关、功率调节电阻、反馈电阻和控制板组成，六个所述整流晶闸管型号均为KP1200/1400v，三个所述电流互感器型号均为LMZJ1-0.5600/5A，三个所述电阻型号均为型号RX20-502R0的绕线电阻，第一指示灯和第二指示灯均为绿色，分别为主电合闸指示和控制电源指示灯，第三指示灯为红色故障指示灯，分流器型号为600A75mAFL-20.5级，电流表为量程600A42C3的直流电流表，电压表为量程600V42C3的直流电压表，变压器为220V/18V76x38mm，功率调节电阻和反馈电阻均为6K8±5％，所述控制板由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、脉冲放大及脉冲变压器组成。利用集成电路电源控制板，调节三相晶闸管全波整流电路晶闸管的导通角，使整流电路输出的最高电压可达输入线电压的1.35倍。三相桥式全控整流电路由六个晶闸管组成，晶闸管1、3、5组成共阴极组，而晶闸管2、4、6组成共阳极组，对共阴极组和共阳极组是同时进行控制的，控制角都是α。为了分析方便，使三相全控桥的六个晶闸管触发的顺序是1-2-3-4-5-6，晶闸管是这样编号的：晶闸管1和4接a相，晶闸管3和6接b相，晶管5和2接c相。三相桥式全控整流电路在任何时刻都必须有两个晶闸管导通，而且这两个晶闸管一个是共阴极组，另一个是共阳极组的，只有它们能同时导通，才能形成导电回路。三相桥式全控整流电路就是两组三相半波整流电路的串联，所以与三相半波整流电路一样，对于共阴极组触发脉冲的要求是保证晶闸管l、3和5依次导通，因此它们的触发脉冲之间的相位差应为120°。对于共阳极组触发脉冲的要求是保证晶闸管2、4和6依次导通，因此它们的触发脉冲之间的相位差也是120°。由于共阴极的晶闸管是在正半周触发，共阳极组是在负半周触发，因此接在同一相的两个晶闸管的触发脉冲的相位应该相差180°。三相桥式全控整流电路每隔60°有一个晶闸管要换流，由上一号晶闸管换流到下一号晶闸管触发，触发脉冲的顺序是：1→2→3→4→5→6→1，依次下去。相邻两脉冲的相位差是60°。通过更换元器件类别选择，改变元器件控制方式的途径实现。其中，所述的元器件类别选择，所述的元器件控制方式包括所述的内部件选择为将原来的调压变压器改为大功率可控制晶闸管，所述的集成电路电源控制板主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、脉冲放大及脉冲变压器组成，比较调整前后测试设备设计，实际核算成本，明显成本低于改进前成本，从而实现优化设计。所述的内部元器件采用大功率可控晶闸管，晶闸管具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制。所述的集成电路电源控制板主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、脉冲放大及脉冲变压器组成。此集成电路电源控制板工作稳定可靠，同时易操作控制。所述的改善测试设备性能的优化设计方法，其特征在于：采用三相输入，三相输入电路负载更平衡，原测试设备采用两相输入，工作时因电路电流过大易造成三相电路负载不平衡，造成不必要的损失。所述的改善测试设备性能的优化设计方法，其特征在于：所述的优化设计制造成本明显降低，从而达到优化设计的目的。本技术与已有技术比较，其效果是积极明显的。内部件选择为将原来的调压变压器改为大功率可控制晶闸管，元件控制采用集成电路电源控制板控制。比较调整前后测试设备设计，实际核算成本，明显成本低于改进前成本，该优化设计方法对测试设备制造成本有积极的现实意义。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率电阻测试设备，其特征在于：由六个整流晶闸管、三个电流互感器、三个电阻、三个指示灯、分流器、电流表、电压表、变压器、断路器、控制电源开关、复位开关、功率调节电阻、反馈电阻和控制板组成，六个所述整流晶闸管型号均为KP1200/1400v，三个所述电流互感器型号均为LMZJ1‑0.5 600/5A，三个所述电阻型号均为型号RX20‑50 2R0的绕线电阻，第一指示灯和第二指示灯均为绿色，分别为主电合闸指示和控制电源指示灯，第三指示灯为红色故障指示灯，分流器型号为600A 75mA FL‑2 0.5级，电流表为量程600A 42C3的直流电流表，电压表为量程600V 42C3的直流电压表，变压器为220V/18V 76x38mm，功率调节电阻和反馈电阻均为6K8±5％，所述控制板由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、脉冲放大及脉冲变压器组成。

【技术特征摘要】
1.一种大功率电阻测试设备，其特征在于：由六个整流晶闸管、三个电流互感器、三个电阻、三个指示灯、分流器、电流表、电压表、变压器、断路器、控制电源开关、复位开关、功率调节电阻、反馈电阻和控制板组成，六个所述整流晶闸管型号均为KP1200/1400v，三个所述电流互感器型号均为LMZJ1-0.5600/5A，三个所述电阻型号均为型号RX20-502R0的绕线电阻，第一指示灯和第二指示灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李联军，姚云峰，
申请(专利权)人：深圳市富临特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44