一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶制造技术

本发明专利技术公开了一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶。所述的聚氨酯热熔胶，是由含羟基的甲组份和含异氰酸根的乙组份组成；含羟基的甲组份由端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物组成；含异氰酸根的乙组份是两端头带异氰酸根的线性预聚物。同时也公开了一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶的制备方法。本发明专利技术的聚氨酯热熔胶主要用于低软化点塑料薄膜的复合、塑料薄膜与金属板材的复合、也能用于高软化点塑料薄膜的复合等，适用范围广，粘接强度高。本发明专利技术对涂布机的施胶设备没有特殊要求，不需要专用的加热熔胶机头，一般的涂布复合机也能使用，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶
本专利技术涉及一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶。
技术介绍
热熔胶作为一种新兴的环保型粘合剂，其发展潜力巨大，深受各行业的欢迎。因热熔胶具有环保、安全、固化迅速、适合自动化生产、便于运输、可多次粘贴等优点，所以它广泛应用于包装行业、电子产品行业、纸制品、书本封面与装订等方面。目前市场上应用的热熔胶普遍分子量较高，常温下为固态，在使用过程中需要在高温下熔化成可流动液态或用有机溶剂稀释成低固含量的溶液才能进行涂布。能够进行高温涂布的塑料薄膜必须要有较高的软化点，这类材料主要为PET、PP，而对于PE、PVC类低软化点薄膜则承受不了熔融型热熔胶的高温，只能将热熔胶溶解成溶液状态再进行涂布。由于现有热熔胶的分子量太大，只能稀释成低固含量的溶液，固含量一般只有百分之十几，涂布后的胶层很薄，粘接强度较低，极大地限制了现有热熔胶的应用范围。其次，这类热熔胶主要由EVA加增粘剂制成，对金属的粘接力较差，不能用于金属与塑料薄膜的复合，也限制了它的应用。此外，熔融状态的热熔胶还需要专业的施胶设备，使用不方便，加上热熔胶自身的高成本，也限制它的应用。为克服热熔胶的缺点，国内也出现了部分低熔点双组份聚氨酯热熔胶。中国专利CN104403623A公开了一种双组份无溶剂反应型聚氨酯热熔胶，根据其描述与使用方法，确切来说应该是一种无溶剂双组份复合胶水，因为涂布后会返粘，只能用作复合，不能涂布收卷，所以也并不适合预涂膜型材料的涂布。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，以解决市场上热熔胶存在的适用范围窄、低软化点薄膜材料复合的粘接强度不够高、成本高、使用不方便等缺点，提高对金属材料的粘接强度，使其适用于金属与塑料薄膜的复合，同时降低热熔胶对施胶设备的要求，使用一般的涂布复合机也能进行涂布复合。本专利技术可以通过甲、乙组分的不同混合比例，对热熔胶的熔点与表干速度进行调节，适用于多种温度条件下的热压复合，并可制备成双组份或单组份热熔胶。本专利技术所采取的技术方案是：一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，是由含羟基的甲组份和含异氰酸根的乙组份组成；含羟基的甲组份由端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物组成；含异氰酸根的乙组份是两端头带异氰酸根的线性预聚物。所述甲组份与乙组分的质量比为（20~100）：（0~80）。所述的甲组份中，端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物的质量比为（5~100）：（0~95）。所述的端羟基线性聚氨酯预聚物是由聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种，与二异氰酸酯反应生成两端头带羟基的线性预聚物，其反应物官能团的摩尔比为羟基：异氰酸根=（1.05~2.0）：1。所述的多元树脂混合物为丙烯酸树脂、EVA树脂、三元氯醋树脂、二元氯醋树脂中的至少一种在有机溶剂中混合而成。所述的两端头带异氰酸根的线性预聚物由聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种，与二异氰酸酯反应生成两端头带异氰酸根的线性预聚物，其反应物官能团的摩尔比为异氰酸根：羟基=（1.05~2.0）：1。所述的聚酯二元醇为聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-1,6-己二醇-乙二醇酯二醇、聚己二酸-乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-二甘醇酯-乙二醇酯二醇、聚己二酸-乙二醇-1,2丙二醇酯二醇、聚己二酸-马来酸酐-1,4丁二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸酐-二甘醇酯二醇、聚己二酸-间苯二甲酸-丁二醇酯二醇中的至少一种；所述的聚醚二元醇为聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇中的至少一种。所述的二异氰酸酯为MDI、HDI、NDI、PPDI、IPDI、XDI、TDI、PAPI、HTDI、HMDI、CHDI中的至少一种。所述一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶的制备方法，包括以下步骤：一、甲组份的制备a）制备端羟基线性聚氨酯预聚物：用聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种和有机溶剂混合搅拌，加入二异氰酸酯反应，制得两端头带羟基的线性聚氨酯预聚物；b）制备多元树脂混合物：按配方加入多元树脂和有机溶剂，搅拌溶解得到多元树脂混合物；c）制备甲组分：把多元树脂混合物和端羟基线性聚氨酯预聚物混合搅拌，得到甲组份；二、乙组分的制备把二异氰酸酯和有机溶剂混合搅拌，加入聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种，反应后制得乙组分。所述的有机溶剂为醇类、醚类、酮类、醇醚类、酯类、酰胺类、烃类溶剂中的至少一种。本专利技术的有益效果是：本专利技术的聚氨酯热熔胶主要用于低软化点塑料薄膜的复合、塑料薄膜与金属板材的复合，也能用于高软化点塑料薄膜的复合等，适用范围广，粘接强度高。本专利技术对涂布机的施胶设备没有特殊要求，不需要专用的加热熔胶机头，一般的涂布复合机也能使用，降低了生产成本。具体如下：（1）热熔胶的熔点范围可调节。本专利技术可以根据被涂布材料的软化点对热熔胶的熔点范围进行调节，通过调整甲、乙组分的不同配比来实现不同的熔点，以满足不同薄膜的耐温性要求，克服了现有热熔胶只适用于高软化点薄膜的缺点。（2）涂布胶的表干速度快。甲组分中含有可调节表干速度的多元树脂，使其在烘道出来后，表面迅速干燥，方便薄膜收卷。（3）粘度低，固含量高。本专利技术具有高固含量与低粘度的优点，在溶液状态下涂布不仅使用方便，而且胶层厚度容易掌握。（4）应用范围广。本专利技术不仅能用于低软化点的PVC、PE等薄膜涂布，还能用于高软化点的PP、PET等薄膜的涂布，而且对金属材料也有很强的附着力，适用于金属板材、铝箔等与多种塑料薄膜的热压复合。（5）不需专用热熔装置，涂布成本低。本专利技术可用一般涂布机进行涂布，不需要购置专用的热熔胶涂布设备，降低了对设备的投入，应用普及率高。具体实施方式一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，是由含羟基的甲组份和含异氰酸根的乙组份组成；含羟基的甲组份由端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物组成；含异氰酸根的乙组份是两端头带异氰酸根的线性预聚物。优选的，所述甲组份与乙组分的质量比为（20~100）：（0~80）。优选的，所述甲组份的固含量为35~50wt%，乙组分的固含量为45~75wt%。优选的，所述的甲组份中，端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物的质量比为（5~100）：（0~95）。优选的，所述的端羟基线性聚氨酯预聚物是由聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种，与二异氰酸酯反应生成两端头带羟基的线性预聚物，其反应物官能团的摩尔比为羟基：异氰酸根=（1.05~2.0）：1。优选的，所述的多元树脂混合物为丙烯酸树脂、EVA树脂、三元氯醋树脂、二元氯醋树脂中的至少一种在有机溶剂中混合而成；当且仅当甲组份的多元树脂混合物含有三元氯醋树脂时，此时乙组分的配比为0，即为单组份热熔胶。优选的，所述的多元树脂混合物的主要作用是调节热熔胶的表干速度，当仅用端羟基线性聚氨酯预聚物和乙组份组成的混合物用于涂布时，就能够使基材（薄膜）从烘道出来达到表干，马上收卷，则热熔胶中就可以不加入多元树脂混合物，即甲组份中加入多元树脂混合物的量为0。优选的，所述多元树脂混合物的固含量为25~40wt%。进一步的，所述的多元树脂中，丙烯酸树脂其玻璃化温度大于60℃。所述的两端头带异氰酸根的线性预聚物由聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种，与二异氰酸酯反应生成两端头带异氰酸根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述热熔胶由含羟基的甲组份和含异氰酸根的乙组份组成；含羟基的甲组份由端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物组成；含异氰酸根的乙组份是两端头带异氰酸根的线性预聚物。

【技术特征摘要】
1.一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述热熔胶由含羟基的甲组份和含异氰酸根的乙组份组成；含羟基的甲组份由端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物组成；含异氰酸根的乙组份是两端头带异氰酸根的线性预聚物。2.根据权利要求1所述的一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：甲组份与乙组分的质量比为（20~100）：（0~80）。3.根据权利要求2所述的一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：甲组份中，端羟基线性聚氨酯预聚物和多元树脂混合物的质量比为（5~100）：（0~95）。4.根据权利要求3所述的一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：端羟基线性聚氨酯预聚物是由聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种，与二异氰酸酯反应生成两端头带羟基的线性预聚物，其反应物官能团的摩尔比为羟基：异氰酸根=（1.05~2.0）：1。5.根据权利要求3所述的一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：多元树脂混合物为丙烯酸树脂、EVA树脂、三元氯醋树脂、二元氯醋树脂中的至少一种在有机溶剂中混合而成。6.根据权利要求1所述的一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：两端头带异氰酸根的线性预聚物由聚酯二元醇、聚醚二元醇中的至少一种，与二异氰酸酯反应生成两端头带异氰酸根的线性预聚物，其反应物官能团的摩尔比为异氰酸根：羟基=（1.05~2.0）：1。7.根据权利要求4或6所述的一种可涂布溶剂型双组份聚氨酯热熔胶，其特征在于：聚酯二元醇为聚己二酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，罗铭荣，陆佩仪，刘晓鸿，
申请(专利权)人：佛山市精信汇明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44