水性砂纹漆及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，具体涉及一种水性砂纹漆及其制备方法。以所述水性砂纹漆的总质量为100％计，所述水性砂纹漆包括如下质量百分含量的成分：水性丙烯酸乳液45‑50％；透明玻璃砂32‑38％；沉淀硫酸钡4‑8％；水性黑色浆5‑6％；成膜助剂2‑2.5％；干膜防霉剂0.1‑0.5％；分散剂0.3‑0.5％；消泡剂0.3‑0.4％；PH调节剂0.2‑0.25％；第一流变助剂0.2‑0.25％；第二流变助剂0.2‑0.25％；水0.4‑3.8％。该水性砂纹漆气味低、硬度高、附着力好，具有很好的耐候性，对施工人员无危害，可广泛用于音响表面以及装饰板等要涂装砂纹效果的领域。

【技术实现步骤摘要】
水性砂纹漆及其制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种水性砂纹漆及其制备方法。
技术介绍
砂纹漆是一种喷涂后无光泽、且摸起来具有磨砂质感的漆种，其为家居或生活日用品提供了多样化的涂装效果。传统的溶剂型砂纹漆，以其优良的机械性能、极佳的附着力和耐化学性，且价格便宜等优点，使其在涂料市场中占有重要地位，可广泛应用于音响、装饰板等领域；但是，溶剂型砂纹漆在生产和使用过程中会释放出大量溶剂，其对人体健康有危害，不环保，并且施工中气味大，不易被施工人员接受。目前，市面上水性木器砂纹漆多为单组分，即为普通的水性木器砂纹漆，其多用砂纹粉制备，而砂纹粉粒径小、吸油量大，价格较昂贵，且其使用过程中需要喷涂多次才能达到理想效果，难以同传统型溶剂型木器砂纹漆产品相媲美。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种水性砂纹漆及其制备方法，旨在解决现有水性砂纹漆的喷涂效果不理想、且成本高的技术问题。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术一方面提供一种水性砂纹漆，以所述水性砂纹漆的总质量为100％计，所述水性砂纹漆包括如下质量百分含量的成分：本专利技术提供的水性砂纹漆以水性丙烯酸乳液为基体，以透明玻璃砂为填充材料，同时添加沉淀硫酸钡、水性黑色浆、成膜助剂、干膜防腐剂、分散剂、消泡剂以及PH调节剂和流变助剂等各种辅助剂，通过各组份之间协同作用，使得该水性砂纹漆最终交联干燥后形成的漆膜具有漆膜干燥速度快、硬度高的性能，而且兼顾很好的附着力、耐候性；该水性砂纹漆施工方便，气味低，对施工人员无危害，性能优异，可广泛用于音响表面以及装饰板等领域。本专利技术另一方面提供一种水性砂纹漆的制备方法，包括以下步骤：按照上述水性砂纹漆所含的成分及其含量分别称取各成分原料；将所述干膜防霉剂、所述分散剂和所述成膜助剂加入到所述水性丙烯酸乳液中进行第一混料处理，得第一混料物；将所述沉淀硫酸钡和所述消泡剂加入到所述第一混料物中进行第二混料处理，得第二混料物；将所述水性黑色浆、所述PH调节剂、所述第一流变助剂和所述第二流变助剂加入到所述第二混料物中进行第三混料处理，得第三混料物；将所述透明玻璃砂和所述水加入到所述第三混料物中进行第四混料处理，得所述水性砂纹漆。本专利技术提供的水性砂纹漆的制备方法工艺简单，无需特殊的设备，只需按照配方将各组份按步骤分四次进行混合添加，使得各组份充分混合均匀，该制备方法成本低，适合工业化生产；而且该方法制备的水性砂纹漆气味低、硬度高、附着力好，具有很好的耐候性，对施工人员无危害，可广泛用于音响表面以及装饰板等要涂装砂纹效果的领域。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一方面，本专利技术实施例提供了一种水性砂纹漆，以所述水性砂纹漆的总质量为100％计，所述水性砂纹漆包括如下质量百分含量的成分：本专利技术实施例提供的水性砂纹漆以水性丙烯酸乳液为基体，以透明玻璃砂为填充材料，同时添加沉淀硫酸钡、水性黑色浆、成膜助剂、干膜防腐剂、分散剂、消泡剂以及PH调节剂和流变助剂等各种辅助剂，通过各组份之间协同作用，使得该水性砂纹漆最终交联干燥后形成的漆膜具有漆膜干燥速度快、硬度高的性能，而且兼顾很好的附着力、耐候性；该水性砂纹漆施工方便，气味低，对施工人员无危害，有优异的喷涂性能及极佳的砂纹叠堆效果，可广泛用于音响表面以及装饰板等领域。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，水性丙烯酸乳液为自交联丙烯酸乳液，且其固体含量为44-46％(即45±1wt％)。水性丙烯酸乳液在水性砂纹漆中的质量百分含量可以为45％、48％和50％。该固体含量的水性丙烯酸乳液对填料具有极强包裹性，特别适用于高PVC体系，使得本专利技术实施例的水性砂纹漆涂膜具有卓越的硬度、良好的柔韧性和耐化学性等优点。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，透明玻璃砂为一种砂硼硅酸盐原料经加工而成的透明玻璃微珠，粒径为60目，其外观光洁、圆整、玻璃透明无杂质。透明玻璃砂的质量百分含量可为32％、35％、37％或38％。该透明玻璃砂硬度高，高速搅拌不会破坏表面效果，易分散、赋予漆膜极佳填充性和叠堆性。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，沉淀硫酸钡为一种具有高化学稳定性和高结构强度的化学原料，且粒径为1250目，沉淀硫酸钡质量百分含量可为4％、6％或8％。该粒径下的沉淀硫酸钡吸油量低，能均匀分散在乳液当中，可显著提高乳液对透明玻璃砂的包裹性能，且结构强度好，价格便宜，适量添加可降低成本。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，水性黑色浆为一种着色力高的水性超分散碳黑色浆，如科迪生产的BK9007-SB产品。水性黑色浆质量百分含量可为5％或6％。该水性超分散碳黑色浆耐光及耐候性能优异，具备较高的成本效益。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，成膜助剂为丙二醇醚类成膜助剂，如二丙二醇丁醚。成膜助剂的质量百分含量可为2％或2.5％。该优选的成膜助剂可使本专利技术实施例的水性砂纹漆喷涂后，快速成膜。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂。该类分散剂分散效率较高，有利于水性砂纹漆中粉料的分散稳定。分散剂的质量百分含量可选为0.3％、0.4％和1.0％。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，消泡剂为在聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物类消泡剂，如德国毕克化学生产的型号为BYK024的消泡剂。消泡剂的质量百分含量可为0.3％和0.4％。该优选的消泡剂能快速消除体系中的气泡以及分散粉料产生的气泡，改善砂纹漆施工性能。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，干膜防霉剂为异噻唑啉酮类干膜防霉剂和/或苯并咪唑类干膜防霉剂，其为一种不含甲醛和有机挥发物(VOC)的防霉防藻剂，如索尔THOR公司生产的型号为ACTICIDEEPW的防霉防藻剂。干膜防腐剂的质量百分含量可为0.1％、0.4和0.5％。该优选的干膜防腐剂能彻底防止霉菌和藻类在涂料漆膜上生长，特别适合于干膜防霉。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇水溶液，且且其中含有95％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇以及5％水，如陶氏化学生产的AMP-产品。PH调节剂质量百分含量可为0.2％和0.25％。该优选的PH调节剂还可改善填料润湿，促进分散，防止填料再凝聚。进一步地，在本专利技术实施例提供的水性砂纹漆中，第一流变助剂为阴离子碱溶胀缔合型增稠剂，即一种含有酸性基团的交联型高分子乳液型碱溶胀增稠剂，如罗门哈斯生产的型号为ASE-60的增稠剂，第一流变助剂的质量百分含量可为0.2％和0.25％。该优选的第一流变助剂能有效地改进低剪切(Brookfield)粘度，使涂料体系具有较高的假塑性。而第二流变助剂优选为非离子聚氨酯缔合型增稠剂，如科宁生产的型号为DSX3290的增稠剂，第二流变助剂的质量百分含量可为0.25％和0.3％，该第二流变助剂可提高涂料储存稳定性，使其光泽和耐水性更佳。另一方面，本专利技术实施例还提供了一种水性砂纹漆的制备方法，其包括如下步骤：S01：按照上述水性砂纹漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性砂纹漆，其特征在于，以所述水性砂纹漆的总质量为100％计，所述水性砂纹漆包括如下质量百分含量的成分：

【技术特征摘要】
1.一种水性砂纹漆，其特征在于，以所述水性砂纹漆的总质量为100％计，所述水性砂纹漆包括如下质量百分含量的成分：2.如权利要求1所述的水性砂纹漆，其特征在于，所述水性丙烯酸乳液的固体含量为44-46wt％。3.如权利要求1所述的水性砂纹漆，其特征在于，所述成膜助剂为丙二醇醚类成膜助剂；和/或所述水性黑色浆为水性超分散炭黑色浆。4.如权利要求1所述的水性砂纹漆，其特征在于，所述干膜防霉剂为异噻唑啉酮类干膜防霉剂和/或苯并咪唑类干膜防霉剂。5.如权利要求1所述的水性砂纹漆，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂；和/或所述消泡剂为在聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物。6.如权利要求1所述的水性砂纹漆，其特征在于，所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇水溶液，且所述2-氨基-2-甲基-1-丙醇水溶液中2-氨基-2-甲基-1-丙醇的质量分数为94-96％。7.如权利要求1所述的水性砂纹漆，其特征在于，所述第一流变助剂为阴离子碱溶胀缔合型增稠剂；和/或所述第二流变助剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂。8.如权利要求1所述的水性砂纹漆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文浩，林泽聪，黄伟财，
申请(专利权)人：中华制漆深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44