一种用于音箱面板的水性漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于音箱面板的水性漆，各组分按重量配比包括35~45份丙烯酸乳液，15~20份聚氨酯改性环氧树脂，0.1~0.2份消泡剂，0.5~1份流平剂，0.5~1份分散剂，0.5~1份增稠剂，3~5份改性剂，50~60份水。上述水性漆，无毒无害，储存、使用过程中没有有机溶剂的挥发，对环境污染小，符合环保要求。同时该水性漆具有良好的表面效果，其硬度高、抗酸碱性好、光泽高、附着力强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于音箱面板的水性漆及其制备方法
本专利技术涉及一种水性漆，特别是一种用于音箱面板的水性漆及其制备方法。
技术介绍
传统的油性音箱漆是以芳香烃以及衍生物为溶剂的涂料，其对环境和人体均有较大危害。因此随着人们对于环保意识的不断增强，寻找一种性能优异、环境友好型的涂料代替传统油性音箱漆势在必行。水性漆是以水为溶剂的涂料，其大大降低了VOC的排放，可以很大程度上缓解目前涂装行业的环境污染问题。出于对环境保护和国家政策法规的原因，现在越来越多的音箱涂装均倾向于选择更环保的水性漆，但是一般的水性漆的性能差于传统的油漆，特别是在硬度、丰满度和光泽等方面达不到特定的要求，限制了水性音箱漆的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种硬度高、耐水性的一种用于音箱面板的水性漆及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种用于音箱面板的水性漆，各组分按重量配比包括35~45份丙烯酸乳液，15~20份聚氨酯改性环氧树脂，0.1~0.2份消泡剂，0.5~1份流平剂，0.5~1份分散剂，0.5~1份增稠剂，3~5份改性剂，50~60份水；其中所述丙烯酸乳液按重量配比包括45~50份丙烯酸类单体、5~10份乳化剂、5~10份苯乙烯类单体、5~10份乙烯类单体、3~5份硅烷偶联剂、3~5份交联单体、3~5份表面活性剂和3~5份引发剂；上述丙烯酸乳液中的丙烯酸类单体和苯乙烯类单体、乙烯类单体一起混合后可以提高该水性漆的附着力强和耐腐蚀性高。所述改性剂按重量配比包括20份稀土、15份电气石、15份硅藻土、5份氧化锌、5份纳米银、40份水凝胶。上述改性剂中的稀土和电气石在接受周围能量时，能够和周围环境能量交换，电离周围空气，激发空气中电子的放出产生负离子，由于负离子具有很强的氧化性，能够分解空气中的有机物，细菌等。硅藻土多孔、相对密度小，孔径分布范围大，孔隙率高，吸附能力强，能吸附自身重量的1.5～4倍的杂质，因此，凭借硅藻土独特的微孔结构，可以用来吸附空气中的细菌以及有害气体。氧化锌和纳米银则作为杀菌剂来添加到涂料中。水凝胶的释放机制主要是在水的润湿下，亲水性高分子材料逐渐膨胀，在表面形成稠厚的凝胶屏障，其中的有效成分可缓慢通过凝胶层扩散出来。因此当将上述材料全部与水凝胶进行混合后，则可将上述有效成分制备成稳定的、可恒久释放的浆料，加入涂料中，获得一种长效稳定的用于音箱面板的水性漆，能长期有效分解空气中的有害气体如甲醛、苯、二甲苯、氮氧化物等，有害气体去除率可达到90％以上。所述消泡剂是所述水性消泡剂为有机硅、矿物油或聚醚类改性消泡剂中任意一种，所述流平剂为硅酮流平剂和丙烯酸流平剂，其中硅酮流平剂和丙烯酸流平剂的重量份数比为2:1。所述分散剂是聚异丁烯顺丁烯二酸盐，所述增稠剂是聚丙烯酸、聚丙烯酸酯共聚乳液、聚氧化乙烯中的任意一种。上述一种用于音箱面板的水性漆的制备方法，包括如下步骤：步骤一，制备丙烯酸乳液，将45~50份丙烯酸类单体、5~10份乳化剂、5~10份苯乙烯类单体、5~10份乙烯类单体、3~5份硅烷偶联剂、3~5份交联单体放入反应容器中并搅拌均匀，搅拌温度为70~95℃，然后往反应容器中同时滴加3~5份表面活性剂和3~5份引发剂，在2～2.5h内匀速滴加完，滴完保温30min后即得丙烯酸乳液；步骤二，制备改性剂，先将20份稀土、15份电气石、15份硅藻土、5份氧化锌、5份纳米银溶于水中，通过混合设备混合，在常温常压下按每分钟100转，经10~20分钟的充分搅拌混合后再与40份水凝胶进行混合后即得改性剂；步骤三，制备水性漆，将35~45份丙烯酸乳液，15~20份聚氨酯改性环氧树脂，0.1~0.2份消泡剂，0.5~1份流平剂，0.5~1份分散剂，0.5~1份增稠剂，3~5份改性剂，50~60份水放入至反应釜中，然后进行搅拌，搅拌温度为为70~95℃，搅拌速度为100转/min，搅拌时间为30~60min，最终得到用于音箱面板的水性漆的制备方法。本专利技术得到的一种用于音箱面板的水性漆，无毒无害，储存、使用过程中没有有机溶剂的挥发，对环境污染小，符合环保要求。通过将有效成分与水凝胶进行混合后，则可将其制备成稳定的、可恒久释放的浆料，加入涂料中，获得一种长效稳定的用于音箱面板的水性漆，能长期有效分解空气中的有害气体如甲醛、苯、二甲苯、氮氧化物等，有害气体去除率可达到90％以上。同时该水性漆具有良好的表面效果，其硬度高、抗酸碱性好、光泽高、附着力强。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。实施例1：本实施例提供的一种用于音箱面板的水性漆，各组分按重量配比包括35份丙烯酸乳液，15份聚氨酯改性环氧树脂，0.1份消泡剂，0.5份流平剂，0.5~1份分散剂，0.5份增稠剂，3份改性剂，50份水；其中所述丙烯酸乳液按重量配比包括45份丙烯酸类单体、5份乳化剂、5份苯乙烯类单体、5份乙烯类单体、3份硅烷偶联剂、3份交联单体、3份表面活性剂和3份引发剂；所述改性剂按重量配比包括20份稀土、15份电气石、15份硅藻土、5份氧化锌、5份纳米银、40份水凝胶。所述消泡剂是所述水性消泡剂为聚醚类改性消泡剂，所述流平剂为硅酮流平剂和丙烯酸流平剂，其中硅酮流平剂和丙烯酸流平剂的重量份数比为2:1。所述分散剂是聚异丁烯顺丁烯二酸盐，所述增稠剂是聚氧化乙烯。上述一种用于音箱面板的水性漆的制备方法，包括如下步骤：步骤一，制备丙烯酸乳液，将45份丙烯酸类单体、5份乳化剂、5份苯乙烯类单体、5份乙烯类单体、3份硅烷偶联剂、3份交联单体放入反应容器中并搅拌均匀，搅拌温度为70~95℃，然后往反应容器中同时滴加3份表面活性剂和3份引发剂，在2～2.5h内匀速滴加完，滴完保温30min后即得丙烯酸乳液；步骤二，制备改性剂，先将20份稀土、15份电气石、15份硅藻土、5份氧化锌、5份纳米银溶于水中，通过混合设备混合，在常温常压下按每分钟100转，经10~20分钟的充分搅拌混合后再与40份水凝胶进行混合后即得改性剂；步骤三，制备水性漆，将35份丙烯酸乳液，15份聚氨酯改性环氧树脂，0.1份消泡剂，0.5份流平剂，0.5份分散剂，0.5份增稠剂，3份改性剂，50份水放入至反应釜中，然后进行搅拌，搅拌温度为为70~95℃，搅拌速度为100转/min，搅拌时间为30~60min，最终得到用于音箱面板的水性漆的制备方法。性能测试：将本实施例制备的水性漆漆膜在3.5wt%的氯化钠溶液中浸泡3天，测得漆膜的剪切强度为25MPa；在10wt%的盐酸溶液中浸泡3天，测得漆膜的剪切强度为24MPa；在10wt%的氢氧化钠溶液中浸泡3天，测得漆膜的剪切强度为24MPa。另外本实施例制备的水性漆，对于环境中的有害气体去除率可达到90％以上。实施例2：本实施例提供的一种用于音箱面板的水性漆，各组分按重量配比包括45份丙烯酸乳液，20份聚氨酯改性环氧树脂，0.2份消泡剂，1份流平剂，1份分散剂，1份增稠剂，5份改性剂，60份水。性能测试：将本实施例制备的水性漆漆膜在3.5wt%的氯化钠溶液中浸泡3天，测得漆膜的剪切强度为25MPa；在10wt%的盐酸溶液中浸泡3天，测得漆膜的剪切强度为24MPa；在10wt%的氢氧化钠溶液中浸泡3天，测得漆膜的剪切强度为24M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于音箱面板的水性漆，其特征在于：各组分按重量配比包括35~45份丙烯酸乳液，15~20份聚氨酯改性环氧树脂，0.1~0.2份消泡剂，0.5~1份流平剂，0.5~1份分散剂，0.5~1份增稠剂，3~5份改性剂，50~60份水；其中所述丙烯酸乳液按重量配比包括45~50份丙烯酸类单体、5~10份乳化剂、5~10份苯乙烯类单体、5~10份乙烯类单体、3~5份硅烷偶联剂、3~5份交联单体、3~5份表面活性剂和3~5份引发剂；所述改性剂按重量配比包括20份稀土、15份电气石、15份硅藻土、5份氧化锌、5份纳米银、40份水凝胶。

【技术特征摘要】
1.一种用于音箱面板的水性漆，其特征在于：各组分按重量配比包括35~45份丙烯酸乳液，15~20份聚氨酯改性环氧树脂，0.1~0.2份消泡剂，0.5~1份流平剂，0.5~1份分散剂，0.5~1份增稠剂，3~5份改性剂，50~60份水；其中所述丙烯酸乳液按重量配比包括45~50份丙烯酸类单体、5~10份乳化剂、5~10份苯乙烯类单体、5~10份乙烯类单体、3~5份硅烷偶联剂、3~5份交联单体、3~5份表面活性剂和3~5份引发剂；所述改性剂按重量配比包括20份稀土、15份电气石、15份硅藻土、5份氧化锌、5份纳米银、40份水凝胶。2.根据权利要求1所述的一种用于音箱面板的水性漆，其特征在于：所述消泡剂是所述水性消泡剂为有机硅、矿物油或聚醚类改性消泡剂中任意一种，所述流平剂为硅酮流平剂和丙烯酸流平剂，其中硅酮流平剂和丙烯酸流平剂的重量份数比为2:1。3.根据权利要求1所述的一种用于音箱面板的水性漆，其特征在于：所述分散剂是聚异丁烯顺丁烯二酸盐，所述增稠剂是聚丙烯酸、聚丙烯酸酯共聚乳液、聚氧化乙烯中的任意一种。4.一种如权利要求1-3中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚剑，
申请(专利权)人：宁波天琪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33