一种直接接触式气固换热装置制造方法及图纸

一种直接接触式气固换热装置，涉及气固换热技术领域，其包括壳体，壳体的顶部设置有物料进口和烟气出口，该烟气出口通过管道与风机相连；壳体侧壁靠近底部的位置设置有物料出口和若干烟气进口，该物料出口与外部的物料收集装置相连；壳体内自上而下分为上层空腔、中层空腔和下层空腔，其中，上层空腔内倾斜设置有第一滑板，且第一滑板的上端与物料进口相连；中层空腔内倾斜设置有第二滑板，且第二滑板的上端与第一滑板的下端相连；下层空腔内倾斜设置有第三滑板，且第三滑板的上端与第二滑板的下端相连，第三滑板的下端与物料出口相连；第一滑板与第二滑板之间、第二滑板与第三滑板之间均设置有角度调节装置。本实用新型专利技术提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直接接触式气固换热装置
本技术涉及气固换热
，具体来讲是一种直接接触式气固换热装置。
技术介绍
目前，国内工业生产普遍采用燃油、燃煤方式来获得生产所需大量热量，在生产过程中很多耗能设备产生大量烟气排入大气，烟气成为一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟损失大约占锅炉热损失的80％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及金属冶炼用的冶金炉等主要耗能都是通过烟气排放，既污染了环境也浪费了大量的热能。专利《隔板式气—固换热器》(专利申请号：201310173106.7)公开了一种换热器，通过增加热风在壳体内的行走路程，增大换热面积，来实现固体颗粒迅速升温的目的。但是，该技术方案仍然存在以下缺陷：1、该技术方案采用间接换热模式，并且造价高，动力消耗大，后期的安装成本与维护成本高，进一步，间接换热的效率也不及直接换热效率，间接换热也会存在集料的问题。2、该技术方案虽然增加了热风在壳体内的行走路程，但是增加的行走路程主要是无法与物料换热的各弯管风腔，导致热风实际有效的行走路程仍然不长，加热效果有限。3、该技术方案中，物料由上方的入口倒入热载体受热腔受热后，经下方的出口排出，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接接触式气固换热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有物料进口(13)和烟气出口(12)，该烟气出口(12)通过管道(81)与风机(8)相连；壳体(1)侧壁靠近底部的位置设置有物料出口(14)和若干烟气进口(11)，该物料出口(14)与外部的物料收集装置(6)相连；壳体(1)内自上而下分为上层空腔(2)、中层空腔(3)和下层空腔(4)，其中，上层空腔(2)内倾斜设置有第一滑板(21)，且第一滑板(21)的上端与物料进口(13)相连；中层空腔(3)内倾斜设置有第二滑板(31)，且第二滑板(31)的上端与第一滑板(21)的下端相连；下层空腔(4)内倾斜设置有第三滑板(4...

【技术特征摘要】
1.一种直接接触式气固换热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有物料进口(13)和烟气出口(12)，该烟气出口(12)通过管道(81)与风机(8)相连；壳体(1)侧壁靠近底部的位置设置有物料出口(14)和若干烟气进口(11)，该物料出口(14)与外部的物料收集装置(6)相连；壳体(1)内自上而下分为上层空腔(2)、中层空腔(3)和下层空腔(4)，其中，上层空腔(2)内倾斜设置有第一滑板(21)，且第一滑板(21)的上端与物料进口(13)相连；中层空腔(3)内倾斜设置有第二滑板(31)，且第二滑板(31)的上端与第一滑板(21)的下端相连；下层空腔(4)内倾斜设置有第三滑板(41)，且第三滑板(41)的上端与第二滑板(31)的下端相连，第三滑板(41)的下端与物料出口(14)相连；第一滑板(21)与第二滑板(31)之间、第二滑板(31)与第三滑板(41)之间均设置有角度调节装置(5)。2.根据权利要求1所述的直接接触式气固换热装置，其特征在于：所述烟气进口(11)处设置有天然气烧嘴。3.根据权利要求1所述的直接接触式气固换热装置，其特征在于：所述上层空腔(2)、中层空腔(3)和下层空腔(4)内分别设置有用于监测温度的热电偶。4.根据权利要求1所述的直接接触式气固换热装置，其特征在于：所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：源创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42