用于生产颗粒饲料的冷却塔制造技术

技术编号:16150433 阅读:284 留言:0更新日期:2017-09-06 17:07
本实用新型专利技术公开了一种用于生产颗粒饲料的冷却塔,其技术方案要点是,包括有出料口、筛网、吸风口和塔身,出料口和吸风口均位于塔身的上方,出料口的下方设置有筛网,塔身内固接有收纳斗,收纳斗靠近出料口的一端开口大,收纳斗远离出料口的一端开口小,收纳斗远离出料口的一端设置有转盘,转盘和收纳斗同轴线,转盘的中心设置有锥形塔,转盘下方设置有供转盘水平方向转动的转动电机,达到了增大冷却时间,增加饲料间距,从而提高饲料冷却质量的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
用于生产颗粒饲料的冷却塔
本技术涉及颗粒饲料制作,特别涉及一种用于生产颗粒饲料的冷却塔。
技术介绍
颗粒饲料是配合饲料产品中的一种,是一种由全价混合料或单一饲料(牧草、饼粕等),经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形,根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。现有的可参考申请号为CN201520360121.7的中国专利,其公开了一种逆流式饲料冷却装置,包括冷却塔、出料口、关风器、排风口、进料口、进风口,冷却塔的内部纵向依次交错设置有1-3台筛盘,筛盘面与冷却塔侧壁倾斜布置,筛盘上均匀分布有筛孔,且所述1-3层筛盘上的筛孔孔径从上至下依次减小,出料口包括一号出料口和二号出料口,一号出料口设置于冷却塔和最下一层筛盘的正下方,二号出料口设置于冷却塔的侧壁上,其进口与最下一层筛盘的出口相连,出口与二号关风机的进口相连。在颗粒饲料制作过程中,首先将粉状的饲料进行制粒,此时会产生大量的热,刚出模的饲料颗粒温度可高达85℃,需要对饲料进行冷却才能进行包装出售,此时已经是圆柱形的颗粒饲料从上方的出料口落入冷却塔,首先经过刷网过滤掉尺寸过大的饲料后,向冷却塔的下方下落,此时位于出料口侧面的吸风口进行吸风,从而对颗粒饲料进行冷却,最终完成冷却过程;在这个冷却过程中,加大出料口的落料量时,冷却效果偏差是现存的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产颗粒饲料的冷却塔,起到了增大冷却时间,增加饲料间距,从而提高饲料冷却质量的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产颗粒饲料的冷却塔,包括有出料口、筛网、吸风口和塔身,出料口和吸风口均位于塔身的上方,出料口的下方设置有筛网,塔身内固接有收纳斗,收纳斗靠近出料口的一端开口大,收纳斗远离出料口的一端开口小,收纳斗远离出料口的一端设置有转盘,转盘和收纳斗同轴线,转盘的中心设置有锥形塔,转盘下方设置有供转盘水平方向转动的转动电机。通过上述技术方案,经过制粒的饲料从出料口落入到筛网上,经过筛网的过滤后,符合尺寸的颗粒饲料落入到塔身内,在饲料落入到塔身内时,吸风口产生吸力,将饲料本身的热量带走,而当饲料不断下落时受到重力加速度影响,饲料本身的速度不断增加,当饲料落入到收纳斗时,收纳斗将对饲料产生一个阻力,初次降低了收纳斗的速度并将饲料进行汇聚,然后从收纳斗的下方流出的饲料首先接触锥形塔的尖端,然后饲料沿着锥形塔的侧壁滑动到转盘上,此时饲料的速度被二次降低,间接的增加了饲料的冷却时间,转动的转盘给饲料提供了一个水平方向的初速度将饲料散落到塔身内继续进行冷却,转盘让饲料之间的间距变大,饲料之间的散热更加方便,通过所述设计最终达到了增大冷却时间,增加饲料间距,从而提高饲料冷却质量的技术效果。较佳的,收纳斗成倒圆锥形,并且收纳斗的侧壁向收纳斗的轴线方向凹陷。通过上述技术方案,当收纳斗的侧壁向内凹陷时,饲料落在收纳斗后受到的阻力变大,从而让饲料的初次减速变得效果更好,对最终的减速到零提供有力的基础。较佳的,锥形塔呈正圆锥形,锥形塔的侧壁向转盘的轴线方向凹陷。通过上述技术方案,锥形塔的侧壁向转盘的轴线方向凹陷,可以让饲料的下落路程增加,同时二次减速的效果更好,并且经过锥形塔后的饲料也产生一个水平方向的力,这个力可以将饲料送入到转盘的边缘,从而方便饲料从转盘中脱落。较佳的,锥形塔的侧壁上设置有条形且凹陷的滑动槽。通过上述技术方案,在锥形塔的侧壁上添加滑动槽后,落在锥形塔上的饲料更加容易的拥有一个水平方向的初速度,饲料落在转盘上,饲料与转盘表面的摩擦力为驱动力对饲料产生推力从而让饲料拥有水平方向的初速度,而凹槽的设计可以让饲料沿着凹槽滑动到转盘边缘,同时凹槽的内壁会对凹槽内的饲料产生一个推力,从而让饲料增加了水平方向的初速度,最终饲料脱离转盘时飞的更加分散。较佳的,塔身内壁上设置有井字架,井字架水平放置,井字架的中心部分开设有连筋,连筋的一端固接在井字架上,连筋的另一端固接在转动电机的侧壁上。通过上述技术方案,转动电机带动转盘转动,固定转动电机就可以间接固定转盘,井字架的边缘固接在塔身的内壁,从而让井字架稳定的设置,而井字架的中心固接了转动电机,转动电机处于井字架的中心让整体结构更加稳定。较佳的,收纳斗通过井字架固接在塔身内,井字架的中心部分的侧壁与收纳斗的侧壁卡紧。通过上述技术方案,井字架的边缘固接在塔身的内壁上,而收纳斗被固接在井字架的中心,井字架的设计让收纳斗稳定的被放置在塔身内,从而能稳定的进行工作。较佳的,吸风口处设置有防杂滤网。通过上述技术方案,当加大吸风口的出风量时,有些轻微的颗粒状饲料可能被过大的吸力牵引,从塔身被吸引到吸风口内,最终造成不必要的损失,而添加了防杂滤网后,防杂滤网阻止了颗粒饲料进入到吸风口内对设备造成损害。较佳的,筛网倾斜设置,筛网中低的一端设置有收集管,收集管远离筛网的一端套有回收袋。通过上述技术方案,收集管和回收布袋的设计能够让因尺寸过大而残留在筛网上的颗粒状饲料重新进行回收利用,防止不必要的浪费产生。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、转盘和收纳斗的配合可以二级降速,保证颗粒状饲料竖直方向的速度降为最低,同时转盘还提供了一个水平方向的初速度让饲料更加分散;2、转动电机和滑动槽的配合可以给颗粒状饲料提供一个水平方向的初速度,同时滑动槽保证颗粒不会脱离转盘。附图说明图1为体现装置整体的结构示意图;图2为体现图1的A处的局部放大图。图中,1、塔身;11、筛网;12、收集管;13、回收袋;14、井字架;15、防杂滤网;2、出料口;3、吸风口;4、收纳斗;5、转盘;51、转动电机;52、滑动槽;53、连筋;54、锥形塔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示,一种用于生产颗粒饲料的冷却塔,包括有出料口2、筛网11、吸风口3和塔身1,出料口2和吸风口3均位于塔身1的上方,出料口2的下方设置有筛网11,筛网11倾斜设置,筛网11低的一端设置有收集管12,收集管12倾斜设置,收集管12低的一端设置有回收袋13,并且收集管12越靠近回收袋13收集管12的管径越大。如图1所示,塔身1内固接有收纳斗4和转盘5,具体是塔身1的内壁上水平固接有两个井字架14,靠近出料口2一侧的井字架14的中心部分设置有收纳斗4,收纳斗4的侧壁上抵接在井字架14的中心部分,收纳斗4竖直设置且呈倒锥形,收纳斗4的侧壁向收纳斗4轴线方向凹陷,收纳斗4靠近出料口2的一侧开口大,收纳斗4远离出料口2的一端开口小。如图1所示,处于下方的的井字架14的中心部分固接有转动电机51,转动电机51的侧壁固接了4个连筋53(参考图2),连筋53远离转动电机51的一端固接在井字架14中心部分的四个角落处,转动电机51的输出端靠近收纳斗4,转动电机51的输出端上固接有转盘5,转动电机51与转盘5的轴线处于同一竖直线,转盘5远离转动电机51的一侧设置有锥形塔54,锥形塔54的轴线与转盘5的轴线相同,锥形塔54的尖端靠近收纳斗4本文档来自技高网...
用于生产颗粒饲料的冷却塔

【技术保护点】
一种用于生产颗粒饲料的冷却塔,包括有出料口(2)、筛网(11)、吸风口(3)和塔身(1),出料口(2)和吸风口(3)均位于塔身(1)的上方,出料口(2)的下方设置有筛网(11),其特征在于:塔身(1)内固接有收纳斗(4),收纳斗(4)靠近出料口(2)的一端开口大,收纳斗(4)远离出料口(2)的一端开口小,收纳斗(4)远离出料口(2)的一端设置有转盘(5),转盘(5)和收纳斗(4)同轴线,转盘(5)的中心设置有锥形塔(54),转盘(5)下方设置有供转盘(5)水平方向转动的转动电机(51)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产颗粒饲料的冷却塔,包括有出料口(2)、筛网(11)、吸风口(3)和塔身(1),出料口(2)和吸风口(3)均位于塔身(1)的上方,出料口(2)的下方设置有筛网(11),其特征在于:塔身(1)内固接有收纳斗(4),收纳斗(4)靠近出料口(2)的一端开口大,收纳斗(4)远离出料口(2)的一端开口小,收纳斗(4)远离出料口(2)的一端设置有转盘(5),转盘(5)和收纳斗(4)同轴线,转盘(5)的中心设置有锥形塔(54),转盘(5)下方设置有供转盘(5)水平方向转动的转动电机(51)。2.根据权利要求1所述的用于生产颗粒饲料的冷却塔,其特征在于:收纳斗(4)成倒圆锥形,并且收纳斗(4)的侧壁向收纳斗(4)的轴线方向凹陷。3.根据权利要求1所述的用于生产颗粒饲料的冷却塔,其特征在于:锥形塔(54)呈正圆锥形,锥形塔(54)的侧壁向转盘(5)的轴线方向凹陷。4.根据权利要求1所述的用于生...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建军
申请(专利权)人:天津九州大地饲料有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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