一种抗疲劳轮胎胶料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗疲劳轮胎胶料及制备方法，抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份。本发明专利技术在制备轮胎胶料过程中无需加入非环保的抗疲劳剂，可使混炼胶或终炼胶具有很高的抗疲劳性；本发明专利技术所制得的轮胎胶料通过炭黑分散测试仪检测后，其分散等级可以稳定达到7以上；轮胎胶料的疲劳测试或热老化后屈挠可达到120万次无裂纹。

An anti fatigue tire rubber and preparation method

The invention discloses an anti fatigue tire rubber and preparation method of anti fatigue of tire rubber materials according to the following weight ratio of the raw materials prepared by the diene rubber: 100, white carbon black: 30 ~ 50, 0 ~ 10, carbon black: surfactant: 3 ~ 5. Antioxidant: 1 ~ 3, 2 ~ 4, adhesive: 6 to 10 parts: softener. The present invention in the preparation of anti fatigue agent without the addition of non environmentally friendly tire rubber process, can make the rubber or final mixing with high fatigue resistance; the prepared by the tire rubber carbon black dispersion test, the dispersion degree can reach more than 7 stable tire aging; rubber or heat bending fatigue test can reach 1 million 200 thousand times without crack.

【技术实现步骤摘要】
一种抗疲劳轮胎胶料及制备方法
本专利技术涉及轮胎胶料
，尤其涉及一种抗疲劳轮胎胶料及制备方法。
技术介绍
目前轮胎生产企业里，大多在混炼胶里加入一定的抗疲劳剂来达到相同性能指标的效果，其抗疲劳剂的用量均较大，大多控制在5PHR以上，但是其疲劳测试(热老化后屈挠)也就在30-70万次。市场上的抗疲劳剂大都属于非环保产品，今后将可能被禁用。随着环保意识在民生行业的进一展宣导落实，各行各业都在加快整顿，而轮胎行业所使用的炭黑由于其生产工艺存在污染影响，白炭黑的生产相对要干净，越来越多的轮胎企业都在增加白炭黑的使用量。而白炭黑由于其分子基团原因，与橡胶之间的相容性不足，较难得到所需分散效果，从而在提高轮胎胶料抗疲劳性一直是现有技术的瓶颈。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种抗疲劳轮胎胶料及制备方法，。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种抗疲劳轮胎胶料，抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份；所述白炭黑为通过沉淀法所制备的水合二氧化硅或非高分散白炭黑或非透明白炭黑。为了更好地实现本专利技术，所述抗疲劳轮胎胶料还包括如下重量份数配比的原料：偶联剂：3～5份，硫化剂：1～3份，促进剂：1～3份。作为优选，所述二烯烃橡胶为天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶三种物质混合而成。本专利技术提供一种优选的抗疲劳轮胎胶料，抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：天然橡胶：40份，顺丁橡胶：30份，丁苯橡胶：30份，白炭黑：40份，炭黑N220：10份，氧化锌活性剂：2份，硬脂酸活性剂：1份，防老剂：2份，偶联剂：5份，粘合剂：3份，软化剂：9份，硫化剂：2份，促进剂：1.6份。一种抗疲劳轮胎胶料的制备方法，其方法步骤如下：A、将抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料混合：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份；B、将步骤A中混合后的原料与增粘剂一同投入密炼机中生产出母胶，所述增粘剂为间甲树脂，再将母胶生产成终炼胶。本专利技术提供一种优选的抗疲劳轮胎胶料制备方法，其方法步骤如下：A、将抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料混合：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份，偶联剂：3～5份，硫化剂：1～3份，促进剂：1～3份；B、将步骤A中混合后的原料与增粘剂一同投入密炼机中生产出母胶，所述增粘剂为间甲树脂，再将母胶生产成终炼胶。本专利技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术在制备轮胎胶料过程中无需加入非环保的抗疲劳剂，可使混炼胶或终炼胶具有很高的抗疲劳性。(2)本专利技术所制得的轮胎胶料通过炭黑分散测试仪检测后，其分散等级可以稳定达到7以上；轮胎胶料的疲劳测试或热老化后屈挠可达到120万次无裂纹。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明：实施例一一种抗疲劳轮胎胶料，抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份；所述白炭黑为通过沉淀法所制备的水合二氧化硅或非高分散白炭黑或非透明白炭黑。所述二烯烃橡胶为天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶三种物质混合而成。本实施例的抗疲劳轮胎胶料提供如下具体配方优选实例：抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：天然橡胶：40份，顺丁橡胶：30份，丁苯橡胶：30份，白炭黑：40份，炭黑N220：10份，氧化锌活性剂：2份，硬脂酸活性剂：1份；偶联剂：5份，粘合剂：3份，软化剂：9份。其中氧化锌活性剂和硬脂酸活性剂为活性剂(氧化锌活性剂份数为2份，硬脂酸活性剂份数为1份，两者之和为3份，在抗疲劳轮胎胶料中粘合剂2～4份范围内)，其中天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶共同构成二烯烃橡胶(天然橡胶份数为40份，顺丁橡胶份数为30份，丁苯橡胶份数为30份，三者之和为100份，在抗疲劳轮胎胶料中二烯烃橡胶100份范围内)。一种抗疲劳轮胎胶料的制备方法，其方法步骤如下：A、将抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料混合：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份；B、将步骤A中混合后的原料与增粘剂一同投入密炼机中生产出母胶，所述增粘剂为间甲树脂，再将母胶生产成终炼胶，该终炼胶即为抗疲劳轮胎胶料成品。本实施例提供一种具体抗疲劳轮胎胶料配方的制备方法，其方法步骤如下：A、将抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料混合：二烯烃橡胶：100份(其中天然橡胶：40份，顺丁橡胶：30份，丁苯橡胶：30份)，白炭黑：40份，炭黑N220：10份，炭黑N220：10份，活性剂：3份(其中氧化锌活性剂：2份，硬脂酸活性剂：1份)；防老剂：2份，粘合剂：3份，软化剂：9份。B、将步骤A中混合后的原料与增粘剂一同投入密炼机中生产出母胶，所述增粘剂为间甲树脂，再将母胶生产成终炼胶，该终炼胶即为抗疲劳轮胎胶料成品。通过实际操作测试，本实施例制得的终炼胶(或混炼胶)通过炭黑分散度测试仪测得分散等级可以稳定达到7以上(检测设备设定满分为10)，其热老化疲劳性能(热老化后屈挠)由40万次提升到120万(即100℃*24hrs后的疲劳测试或热老化后屈挠可达到120万次无裂纹)。实施例二一种抗疲劳轮胎胶料，抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份，偶联剂：3～5份，硫化剂：1～3份，促进剂：1～3份。所述白炭黑为通过沉淀法所制备的水合二氧化硅或非高分散白炭黑或非透明白炭黑。所述二烯烃橡胶为天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶三种物质混合而成。本实施例的抗疲劳轮胎胶料提供如下具体配方优选实例：抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：天然橡胶：40份，顺丁橡胶：30份，丁苯橡胶：30份，白炭黑：40份，炭黑N220：10份，氧化锌活性剂：2份，硬脂酸活性剂：1份，防老剂：2份，偶联剂：5份，粘合剂：3份，软化剂：9份，硫化剂：2份，促进剂：1.6份。其中氧化锌活性剂和硬脂酸活性剂为活性剂(氧化锌活性剂份数为2份，硬脂酸活性剂份数为1份，两者之和为3份，在抗疲劳轮胎胶料中粘合剂2～4份范围内)，其中天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶共同构成二烯烃橡胶(天然橡胶份数为40份，顺丁橡胶份数为30份，丁苯橡胶份数为30份，三者之和为100份，在抗疲劳轮胎胶料中二烯烃橡胶100份范围内)。一种抗疲劳轮胎胶料的制备方法，其方法步骤如下：A、将抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料混合：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗疲劳轮胎胶料，其特征在于：抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份；所述白炭黑为通过沉淀法所制备的水合二氧化硅。

【技术特征摘要】
1.一种抗疲劳轮胎胶料，其特征在于：抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：二烯烃橡胶：100份，白炭黑：30～50份，炭黑：0～10份，活性剂：3～5份，防老剂：1～3份，粘合剂：2～4份，软化剂：6～10份；所述白炭黑为通过沉淀法所制备的水合二氧化硅。2.按照权利要求1所述的一种抗疲劳轮胎胶料，其特征在于：所述抗疲劳轮胎胶料还包括如下重量份数配比的原料：偶联剂：3～5份，硫化剂：1～3份，促进剂：1～3份。3.按照权利要求2所述的一种抗疲劳轮胎胶料，其特征在于：所述二烯烃橡胶为天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶三种物质混合而成。4.按照权利要求3所述的一种抗疲劳轮胎胶料，其特征在于：抗疲劳轮胎胶料按照如下重量份数配比的原料制备而成：天然橡胶：40份，顺丁橡胶：30份，丁苯橡胶：30份，白炭黑：40份，炭黑N220：10份，氧化锌活性剂：2份，硬脂酸活性剂：1份，防老剂：2份，偶联剂：5份，粘合剂：3份，软化...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣福，
申请(专利权)人：四川远星橡胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51