一种确定泵功图的系统技术方案

本申请实施例公开了一种确定泵功图的系统。所述系统包括：油管、抽油杆、抽油泵、泵功图数据采集装置和数据接收器；所述油管，设置在所述油井内；所述抽油杆，设置在所述油管内；所述抽油泵，与所述抽油杆的下端相连接；所述泵功图数据采集装置，设置在所述抽油杆的下端；所述泵功图数据采集装置用于采集所述抽油泵在油井内往复运功时的泵功图数据，并将所述泵功图数据发送至设置在地面上的数据接收器。可以提高所确定的泵功图的准确度。

A system for determining pump power diagram

The application embodiment discloses a system for determining the pump work diagram. The system includes: tubing, sucker rod, pump, pump dynamograph data acquisition device and a data receiver; the oil pipe is arranged on the oil well; the sucker rod is arranged on the oil pipe; the oil pump, and the lower end of the sucker rod is connected; the pump dynamometer card and data acquisition device is arranged at the lower end of the sucker rod pump dynamograph; the data acquisition device is used for collecting the pump in the well reciprocating pump dynamograph data transport power, and transmits the data to the indicator diagram of pump set on the ground data receiver. The accuracy of the determined pump work diagram can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种确定泵功图的系统
本申请涉及油田仪器仪表领域，特别涉及一种确定泵功图的系统。
技术介绍
游梁式抽油机井井下泵功图可以直接反映抽油泵的工作状态，是油气故障分析和举升工艺参数优化的重要依据。现有技术中确定泵功图的方法主要过程是：通过测量的与抽油机悬点示功图相关联的数据、与抽油机相连接的多级杆柱的载荷、与抽油机相连接的多级杆柱的位移，以及估算的抽油机井系统的阻尼系数，可以间接计算与抽油机井井下泵功图相关联的数据，然后，根据该相关联的数据绘制抽油机井井下泵功图。专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中所采用的方法不能直接确定抽油机井井下泵功图，需要通过估算的抽油机井系统的阻尼系数来间接计算抽油机井井下泵功图。然而，抽油机井系统的阻尼系数往往与油井内的各种流体物性参数相关联，例如，流体温度、流体粘度、流体密度和流体运动速度等物性参数，由于这些流体物性参数的测定值可能不准确，导致在实际应用过程中很难对抽油机井系统的阻尼系数进行准确计算，从而可能导致最终间接计算的抽油机井井下泵功图不准确。
技术实现思路
本申请实施例的目的是提供一种确定泵功图的系统，以提高所确定的泵功图的准确度。为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种确定泵功图的系统是这样实现的：一种确定泵功图的系统，包括：油管、抽油杆、抽油泵、泵功图数据采集装置和数据接收器；所述油管，设置在油井内；所述抽油杆，设置在所述油管内；所述抽油泵，与所述抽油杆的下端相连接；所述泵功图数据采集装置，设置在所述抽油杆的下端；所述泵功图数据采集装置用于采集所述抽油泵在油井内往复运功时的泵功图数据，并将所述泵功图数据发送至设置在地面上的数据接收器。优选方案中，所述抽油泵包括：泵筒和设置在所述泵筒内的柱塞，所述泵筒与所述油管下端相连接，所述柱塞与所述抽油杆的下端相连接。优选方案中，所述泵功图数据采集装置的上端与所述抽油杆的下端相连接，所述泵功图数据采集装置的下端与所述抽油泵相连接，具体地，所述抽油泵包括：泵筒和设置在所述泵筒内的柱塞，所述泵筒与所述油管下端相连接，所述柱塞与所述泵功图数据采集装置的下端相连接。优选方案中，所述泵功图数据采集装置与所述数据接收器采用有线数据传输方式或无线传输方式连接。优选方案中，所述系统还包括：振动编码装置；所述振动编码装置设置在所述油管的下端，与所述泵功图数据采集装置信号连接；所述振动编码装置用于接收所述泵功图数据采集装置发出的泵功图数据，将所述泵功图数据转换为控制信号，根据所述控制信号撞击所述油管；那么，所述数据接收器具体为振动解码装置，设置在所述油管上；所述振动解码装置用于接收所述油管的振动信号，对所述振动信号进行解码，得到所述泵功图数据。优选方案中，所述泵功图数据采集装置包括：泵功图数据采集主件和数据发送主件，所述泵功图数据采集主件用于采集所述抽油泵在油井内往复运功时的泵功图数据，所述数据发送主件与所述振动编码装置信号连接，用于将所述采集的泵功图数据发送给所述振动编码装置。优选方案中，所述数据发送文件与所述振动编码装置采用无线传输方式连接。优选方案中，所述振动编码装置包括：数据接收主件、转换器和执行主件；所述数据接收主件与所述泵功图数据采集装置信号连接；所述数据接收主件用于接收所述泵功图数据采集装置发出的泵功图数据；所述转换器用于将所述泵功图数据转换为控制信号；所述执行主件用于根据所述控制信号，撞击所述油管。优选方案中，所述振动解码装置包括：解码主件和数据存储主件；所述解码主件用于接收所述油管的振动信号，对所述振动信号进行解码，得到所述泵功图数据；所述数据存储主件用于存储所述解码主件解码后得到的泵功图数据。优选方案中，所述系统还包括：发电装置，所述发电装置设置在所述油管上，用于给所述振动编码装置供电。优选方案中，所述发电装置包括：电机定子和电机动子；所述电机定子设置在所述油管上，与所述振动编码装置电性连接；所述电机动子设置在所述抽油杆上，与所述电机定子相配合。本申请实施例提供了一种确定泵功图的系统，所述确定泵功图的系统中泵功图数据采集装置可以设置在抽油杆的下端，抽油杆设置在油管内，如此，所述泵功图数据采集装置可以直接准确地采集所述抽油泵在抽油杆带动作用下往复运动时的泵功图数据。然后，所述泵功图数据采集装置将所述泵功图数据发送至设置在地面上的数据接收器。从而可以实现对抽油泵的泵功图数据的直接采集，无需通过抽油机井系统的阻尼系数间接计算泵功图数据，进而可以提高所述确定的泵功图的准确度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请确定泵功图的系统实施例的组成结构示意图；图2是本申请确定泵功图的系统另一个实施例的组成结构示意图；图3是本申请确定泵功图的系统另一个实施例的组成结构示意图。具体实施方式本申请实施例提供一种确定泵功图的系统。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。图1是本申请确定泵功图的系统实施例的组成结构示意图。如图1所示，所述确定泵功图的系统可以包括：油管100、抽油杆200、抽油泵300、泵功图数据采集装置400和数据接收器500。图1中虚线框内部分表示所述抽油泵300。所述油管100，可以设置在油井内。其中，所述油管100的上端部分可以凸出地面。所述抽油杆200，可以设置在所述油管100内。所述抽油泵300，可以与所述抽油杆200的下端相连接。如此，当设置在地面上的抽油机带动所述抽油杆200上下往复运动时，所述抽油泵300可以随着所述抽油杆200上下往复运动。在本实施例中，所述抽油泵300可以包括：泵筒和设置在所述泵筒内的柱塞。所述泵筒可以与所述油管100下端相连接。所述柱塞可以与所述抽油杆200的下端相连接。如此，当设置在地面上的抽油机带动所述抽油杆200上下往复运动时，所述柱塞可以随着所述抽油杆200在泵筒内上下往复运动。通过所述柱塞上下往复运动，所述抽油泵可以将油井内的油举升至地面上。所述泵功图数据采集装置400，可以设置在所述抽油杆200的下端。具体地，所述泵供图数据采集装置400以可拆卸的方式套在所述抽油杆200的下端。所述泵功图数据采集装置400可以用于采集所述抽油泵300在油井内往复运功时的泵功图数据，并将所述泵功图数据发送至设置在地面上的数据接收器500。具体地，所述泵功图数据采集装置400与所述数据接收器500可以采用有线数据传输方式或无线传输方式连接。所述泵功图数据可以用于绘制所述抽油泵300的泵功图。如此，在所述抽油泵300在油井100内往复运动时，所述泵功图数据采集装置400可以直接采集所述抽油泵300的泵功图数据。在本实施例中，所述泵功图数据采集装置400可以包括：泵功图数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种确定泵功图的系统，其特征在于，包括：油管、抽油杆、抽油泵、泵功图数据采集装置和数据接收器；所述油管，设置在油井内；所述抽油杆，设置在所述油管内；所述抽油泵，与所述抽油杆的下端相连接；所述泵功图数据采集装置，设置在所述抽油杆的下端；所述泵功图数据采集装置用于采集所述抽油泵在油井内往复运功时的泵功图数据，并将所述泵功图数据发送至设置在地面上的数据接收器。

【技术特征摘要】
1.一种确定泵功图的系统，其特征在于，包括：油管、抽油杆、抽油泵、泵功图数据采集装置和数据接收器；所述油管，设置在油井内；所述抽油杆，设置在所述油管内；所述抽油泵，与所述抽油杆的下端相连接；所述泵功图数据采集装置，设置在所述抽油杆的下端；所述泵功图数据采集装置用于采集所述抽油泵在油井内往复运功时的泵功图数据，并将所述泵功图数据发送至设置在地面上的数据接收器。2.根据权利要求1所述的一种确定泵功图的系统，其特征在于，所述抽油泵包括：泵筒和设置在所述泵筒内的柱塞，所述泵筒与所述油管下端相连接，所述柱塞与所述抽油杆的下端相连接。3.根据权利要求1所述的一种确定泵功图的系统，其特征在于，所述泵功图数据采集装置的上端与所述抽油杆的下端相连接，所述泵功图数据采集装置的下端与所述抽油泵相连接，具体地，所述抽油泵包括：泵筒和设置在所述泵筒内的柱塞，所述泵筒与所述油管下端相连接，所述柱塞与所述泵功图数据采集装置的下端相连接。4.根据权利要求1所述的一种确定泵功图的系统，其特征在于，所述泵功图数据采集装置与所述数据接收器采用有线数据传输方式或无线传输方式连接。5.根据权利要求1所述的一种确定泵功图的系统，其特征在于，所述系统还包括：振动编码装置；所述振动编码装置设置在所述油管的下端，与所述泵功图数据采集装置信号连接；所述振动编码装置用于接收所述泵功图数据采集装置发出的泵功图数据，将所述泵功图数据转换为控制信号，根据所述控制信号撞击所述油管；那么，所述数据接收器具体为振动解码装置，设置在所述油管上；所述振动解码装置用于接收所述油管的振动信号，对所述振动信...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，赵超，余训兵，景士锟，刘丹，杨清玲，赵伟，崔洪志，贾财华，李青，栾睿智，秦唱，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11