新型组合式有杆泵采油井口测试铁制造技术
New type combination sucker rod pump wellhead for testing iron
The new combined rod pumping well tests of iron, including: chuck, a positioning disc, a positioning bolt, a support column, an adjusting plate and the adjusting bolt rod, positioning hole, \U\ type groove, positioning hole and adjusting screw hole and a through groove; the adjusting disc center is provided with a through hole, through hole position the bottom is provided with a through groove and communicated, along the axis position adjusting plate is provided with a group of about adjusting screw, adjusting screw hole matched with the regulating bolt; the positioning plate is provided with a central through hole, a positioning hole is arranged along the axis positioning disc around the positioning screw and the cartridge is provided with sink holes on the same axis through the positioning bolt positioning hole and the positioning hole, the chuck and the positioning plate are connected together, the rod passes through the through hole and the adjusting plate and the positioning plate is provided with a cylindrical, supporting column is positioned between the adjusting plate and the positioning plate; the chuck The center part is provided with a U groove, and the left and the right symmetrically are provided with a set of positioning holes. The utility model improves the test rate of the indicator diagram, and provides real and reliable production data for the oil well.
【技术实现步骤摘要】
新型组合式有杆泵采油井口测试铁
本技术涉及一种新型组合式有杆泵采油井口测试铁。
技术介绍
正常情况下油井每个月都要进行一次功图的测试，通过测得的示功图，及时了解抽油机负荷变化情况及井下泵的工作情况，为油井的合理开采提供可靠的依据。判断油层供液能力的好坏程度，选择适当的抽油参数，延长设备的使用寿命，有效降低油井的吨液耗电，节约能源，降低成本，提高经济效益。还可根据功图反映的具体情况进行诸如碰泵、对扣、洗井等相应群扶措施，减少趟井率，减少作业费用，缩短作业占用时间，增加原油产量。稠油井采用了光杆电加热工艺，井下采用热采一体化管柱，井口偏高，并且光杆直径由原来的ø28mm增加到ø36.40mm，井口测试铁能够从光杆的细头穿过；电加热的光杆是两头粗、中间细，光杆的粗头直径是ø49.60mm，井口铁根本穿不过去；测试仪器的最大开口是46mm；这就造成了现有测试仪器无法进行正常测试，如果没有功图，影响第一手趟井资料，只能出“检泵、解剖”作业方案，从而延长油井的作业占用时间，影响原油产量、能源消耗和设备寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术上存在的上述不足，设计的一种新型组合式有杆泵采油井口测试铁。上述目的是由下述技术方案实现的：新型组合式有杆泵采油井口测试铁，包括：卡盘、定位盘、定位螺栓、支撑柱、调节盘、调节螺栓、光杆、定位沉孔、“U”型槽、定位螺孔、调节螺孔、通槽；其新型组合式有杆泵采油井口测试铁调节盘长方体结构，调节盘中心部位设有一个直径略大于光杆直径的通孔，通孔底部位置设有前后贯通的通槽，沿调节盘轴心位置左右对称设有一组调节螺孔，调节螺孔与调节螺栓相配合...
【技术保护点】
新型组合式有杆泵采油井口测试铁，包括：卡盘（1）、定位盘（2）、定位螺栓（3）、支撑柱（4）、调节盘（5）、调节螺栓（6）、光杆（7）、定位沉孔（101）、“U”型槽（102）、定位螺孔（201）、调节螺孔（501）、通槽（502）；其特征是：所述的新型组合式有杆泵采油井口测试铁调节盘（5）长方体结构，调节盘（5）中心部位设有一个直径略大于光杆（7）直径的通孔，通孔底部位置设有前后贯通的通槽（502），沿调节盘（5）轴心位置左右对称设有一组调节螺孔（501），调节螺孔（501）与调节螺栓（6）相配合；所述的定位盘（2）呈台阶状长方体结构，定位盘（2）中心部位设有通孔，沿定位盘（2）轴心位置左右对称设有一组定位螺孔（201），定位螺孔（201）与卡盘（1）设有的定位沉孔（101）同一轴心，定位螺栓（3）穿过定位沉孔（101）和定位螺孔（201），将卡盘（1）和定位盘（2）连接在一起，光杆（7）穿过调节盘（5）和定位盘（2）设有的通孔，将呈圆筒状的支撑柱（4）定位在调节盘（5）和定位盘（2）之间。
【技术特征摘要】
1.新型组合式有杆泵采油井口测试铁，包括：卡盘（1）、定位盘（2）、定位螺栓（3）、支撑柱（4）、调节盘（5）、调节螺栓（6）、光杆（7）、定位沉孔（101）、“U”型槽（102）、定位螺孔（201）、调节螺孔（501）、通槽（502）；其特征是：所述的新型组合式有杆泵采油井口测试铁调节盘（5）长方体结构，调节盘（5）中心部位设有一个直径略大于光杆（7）直径的通孔，通孔底部位置设有前后贯通的通槽（502），沿调节盘（5）轴心位置左右对称设有一组调节螺孔（501），调节螺孔（501）与调节螺栓（6）相配合；所述的定位盘（2）呈台阶状长方体结构，定位盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏，张雪梅，刘金章，徐翔，寻占涛，殷秀珍，张春，苗明，
申请(专利权)人：李雅菲，
类型：新型
国别省市：山东,37
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