INS注射压缩成型方法技术

技术编号:16686502 阅读:45 留言:0更新日期:2017-12-02 03:19
本发明专利技术提供了一种INS注射压缩成型方法,包括以下步骤:步骤S10,对已热压成型的薄膜在两个模板中的静止模板上进行固定;步骤S20,对两个模板进行合模,其中,在两个模板形成封闭的型腔之前注射熔融物料;步骤S30,合模完成后,对所述熔融物料进行冷却并开模。本发明专利技术解决了现有技术中注射压缩成型过程导致薄膜损坏的技术问题。

INS injection compression molding method

The invention provides a INS injection compression molding method, which comprises the following steps: step S10, in two in the template template static film on hot pressing on has been fixed; step S20, the two template mold, wherein, the formation of the cavity closed before the injection of molten material in the two template step S30; mould after cooling and mold of the molten material. The invention solves the technical problem of the film damage caused by the injection compression molding process in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
INS注射压缩成型方法
本专利技术属于车身内外饰制造
,尤其涉及一种INS注射压缩成型方法。
技术介绍
目前,现有INS注塑成型工艺可以实现注塑成型、装饰一体化、并且可以做出各种不同的特殊效果,极具装饰性及功能性。其中,工艺流程包括:设计造型图案,制作PET薄膜;将薄膜按照制品外形进行冲压成型并裁切;把薄膜送入型腔内然后进行合模注塑,薄膜贴于制品表面作为装饰面;冷却开模,取出产品就完成了。但该技术存在的问题是:注塑成型时,注塑工艺窗口小,需要高温高压注塑,也会因此增加了片材的所受冲击力,导致片材变形甚至破坏;并且高温高压注塑,需要较大的锁模力,成本较高。因此,现有技术有待于改善。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种INS注射压缩成型方法,旨在解决现有技术中注射压缩成型方法需要高压注射物料的技术问题,降低能耗大和减少薄膜变形的现象。为实现上述目的,本专利技术提供的INS注射压缩成型方法,包括以下步骤:步骤S10,对已热压成型的薄膜在两个模板中的静止模板上进行固定;步骤S20,对两个模板进行合模,其中,在两个模板形成封闭的型腔之前注射熔融物料;步骤S30,合模完成后,对所述本文档来自技高网...
INS注射压缩成型方法

【技术保护点】
一种INS注射压缩成型方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10,对已热压成型的薄膜在两个模板中的静止模板上进行固定;步骤S20,对两个模板进行合模,其中,在两个模板形成封闭的型腔之前注射熔融物料;步骤S30,合模完成后,对所述熔融物料进行冷却并开模。

【技术特征摘要】
1.一种INS注射压缩成型方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10,对已热压成型的薄膜在两个模板中的静止模板上进行固定;步骤S20,对两个模板进行合模,其中,在两个模板形成封闭的型腔之前注射熔融物料;步骤S30,合模完成后,对所述熔融物料进行冷却并开模。2.如权利要求1所述INS注射压缩成型方法,其特征在于,所述两个模板包括静止模板和移动模板,所述移动模板用于合模过程中的移动,所述静止模板在合模过程中静止。3.如权利要求2所述INS注射压缩成型方法,其特征在于,所述步骤S20包括:步骤S21,移动所述移动模块使移动模块靠近静止模板,在两个模板间隔预设距离时停止移动模板的移动;步骤S22,通过移动模块的注射通道注射熔融物料;步骤S23,注射熔融物料完...

【专利技术属性】
技术研发人员:周磊李伟刘蓉李会英韦孔辉
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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