一种采用高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于焊接设备技术领域，公开了一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置，包括顶部导电体、导电嘴、连接顶部导电体和导电嘴的焊炬主体、设置于焊炬主体内部的陶瓷管、缠绕在陶瓷管外部的高频加热线圈和密封装置，焊炬主体涂有绝缘层，陶瓷管将顶部导电体和高频加热线圈电气隔离，顶部导电体不伸入到高频加热线圈中，高频加热线圈与涂有绝缘层的焊炬主体电气隔离。本技术方案结构简单、使用方便，高频加热线圈给药芯焊丝加热，改善了水下焊接过程中热量散失情况和焊缝区域的冷却速度，提高了熔敷率，改善接头组织，进而提高了焊接效率和焊接质量，改善了熔滴过渡的稳定性。

A wet welding device for underwater welding with high frequency heating flux cored wire

The invention belongs to the technical field of welding equipment, and discloses a high-frequency heating device of flux cored underwater wet welding, including the top conductive body, conductive mouth, connecting the top conductive body and the conductive mouth is arranged on the main body of the welding torch, a torch body inside the ceramic tube, winding high frequency heating coil pipe in external ceramic and sealing device and the torch body is coated with insulating layer, the ceramic tube will be at the top of the conductive body and high-frequency heating coil electrical isolation, the top electric conductor into high-frequency heating coil, high-frequency heating coil and a torch body coated with electrical isolation insulating layer. The technical scheme has the advantages of simple structure, convenient use, high frequency heating coil for flux cored wire heating, improve the welding process under the water cooling rate and heat loss in the weld area, improved deposition rate, improve the structure of joints, and improve the efficiency and quality of welding, improve the stability of droplet transfer.

【技术实现步骤摘要】
一种采用高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置
本专利技术属于焊接设备
，尤其涉及一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置。
技术介绍
随着海洋工程的发展与深海资源的进一步开发，水下焊接技术的重要性愈显突出。特别是近年来，随着水下焊接技术的不断进步，其在核电、港口、桥梁等“涉水”行业也逐渐成为不可或缺的有效连接技术，为我国在能源领域长期稳定的发展奠定了牢固的技术基础。其中药芯焊丝水下湿法焊接技术是一种重要的焊接方法，但由于其焊接过程是在水环境中进行的，这将造成大量热量的散失。从而降低焊接效率，也不利于焊缝成型，甚至造成严重的焊接缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述技术问题，设计一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置，以克服现有技术药芯焊丝水下湿法焊接在水下焊接过程中，焊接时大量热量的损失，焊接效率低下，焊缝成型不良等问题。一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置，包括顶部导电体、导电嘴、连接顶部导电体和导电嘴的焊炬主体、设置于焊炬主体内部的陶瓷管、缠绕在陶瓷管外部的高频加热线圈和密封装置，焊炬主体涂有绝缘层，顶部导电体与焊接电源连接，焊炬主体是截面为长方形的框架，连接顶部导电体和导电嘴，起到导通电流的作用，又能实现紧密的机械连接，陶瓷管将顶部导电体和高频加热线圈隔离，起到电气隔离的作用，顶部导电体不伸入到高频加热线圈中，防止高频加热线圈对顶部导电体进行加热而致其损坏，涂有绝缘层的焊炬主体与高频加热线圈电气隔离。高频加热电源和冷却水箱分别与高频加热线圈连接，工作时，焊丝插入顶部导电体中，高频加热电源通过高频加热线圈对焊丝加热，通过改变高频加热电源的功率对焊丝的加热温度进行调节，适应不同的场所、条件以及具体工作环境，循环冷却水可以冷却高频加热线圈，带走高频加热线圈自身产生的热量。密封装置包括上封盖、外壳、下封盖、导电嘴帽。上封盖和外壳之间、外壳和下封盖之间、下封盖和导电嘴帽之间均设有O型橡胶密封圈。高频加热线圈的加热温度是可调节的。优选地，顶部导电体与焊炬主体、焊炬主体与导电嘴之间均为螺纹连接。本专利技术一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置结构简单、使用方便，高频加热线圈给药芯焊丝加热，改善了水下焊接过程中热量散失情况和焊缝区域的冷却速度，提高了熔敷率，改善接头组织，进而提高了焊接效率和焊接质量，改善了熔滴过渡的稳定性。附图说明图1：本专利技术一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置结构图；图2：本专利技术一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置连接示意图；图3：本专利技术一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置高频加热线圈。其中：1.顶部导电体；2.上封盖；3.焊炬主体；4.陶瓷管；5.高频加热线圈；6.外壳；7.导电嘴；8.下封盖；9.导电嘴帽。具体实施方式下面结合附图1-3和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置，包括顶部导电体1、导电嘴7、连接顶部导电体1和导电嘴7的焊炬主体3、设置于焊炬主体3内部的陶瓷管4、缠绕在陶瓷管4外部的高频加热线圈5和密封装置，焊炬主体3涂有绝缘层，顶部导电体1与焊接电源连接，焊炬主体3连接顶部导电体1和导电嘴7，起到导通电流的作用，又能实现紧密的机械连接，陶瓷管4将顶部导电体1和高频加热线圈5隔离，起到电气隔离的作用，顶部导电体1不伸入到高频加热线圈5中，防止高频加热线圈5对顶部导电体1进行加热而致其损坏，，焊炬主体上的绝缘层将其与高频加热线圈进行电气隔离。高频加热电源和冷却水箱分别与高频加热线圈5连接，工作时，焊丝插入顶部导电体1中，高频加热电源通过高频加热线圈5对焊丝加热，通过改变高频加热电源的功率对焊丝的加热温度进行调节，适应不同的场所、条件以及具体工作环境，循环冷却水可以冷却高频加热线圈5，带走高频加热线圈5自身产生的热量。密封装置包括上封盖2、外壳6、下封盖8、导电嘴帽9。上封盖2和外壳6之间、外壳6和下封盖8之间、下封盖8和导电嘴帽9之间均设有O型橡胶密封圈。高频加热线圈5的加热温度是可调节的。顶部导电体1与焊炬主体3、焊炬主体3与导电嘴7之间均为螺纹连接。实施例仅说明本专利技术的技术方案，而非对其进行任何限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置，其特征在于：包括顶部导电体、导电嘴、连接顶部导电体和导电嘴的焊炬主体、设置于焊炬主体内部的陶瓷管、缠绕在陶瓷管外部的高频加热线圈和密封装置，焊炬主体涂有绝缘层，陶瓷管将顶部导电体和高频加热线圈电气隔离，顶部导电体不伸入到高频加热线圈中，高频加热线圈与涂有绝缘层的焊炬主体电气隔离。

【技术特征摘要】
1.一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置，其特征在于：包括顶部导电体、导电嘴、连接顶部导电体和导电嘴的焊炬主体、设置于焊炬主体内部的陶瓷管、缠绕在陶瓷管外部的高频加热线圈和密封装置，焊炬主体涂有绝缘层，陶瓷管将顶部导电体和高频加热线圈电气隔离，顶部导电体不伸入到高频加热线圈中，高频加热线圈与涂有绝缘层的焊炬主体电气隔离。2.根据权利要求1所述的一种高频加热药芯焊丝的水下湿法焊接装置，其特征在于：密封装置包括上封盖、外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，曲长明，王波，桑健，于江，
申请(专利权)人：山东船舶技术研究院，哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：山东,37