一种非晶细带制备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种非晶细带制备系统，包括底板，所述底板的上表面前后两侧对称固定有两个支撑架，两个支撑架的安装孔分别与第一辊轮前后两侧的转轴转动连接，第一辊轮前侧转轴上安装有第二同步轮，底板的上表面固定有第一步进电机，第一步进电机位于支撑架的前侧，第一步进电机的输出轴和第一同步轮的安装孔卡接，第一辊轮和第二辊轮能加快非晶细带的定型，且通过压制消除非晶细带毛刺，使得非晶细带的表面平整；冷却剂通过喷水管上的喷嘴喷出，加快非晶细带的冷却速度；异形弹簧使得刮板和第一辊轮贴合紧密，刮板将第一辊轮上粘有的冷却剂除去，使得熔融化的非晶细带与第一辊轮贴合紧密，提高非晶细带的质量。

A thin amorphous preparation system

The invention discloses a thin amorphous preparation system, which comprises a bottom plate, wherein the upper surface of the bottom plate and symmetrically fixed with two supporting frame, two mounting holes of the supporting frames is respectively connected with the rotating shaft on both sides of the first roller before and after rotation of the first roll wheel front mounted on the rotating shaft second synchronous wheel on. The first surface of the base plate is fixed with the stepper motor, stepper motor is located in the first frame of the front side of the first step of mounting hole output shaft and a first synchronous wheel motor connected to the first roller and the second roller can accelerate the shaping of amorphous thin, and by pressing to remove amorphous thin burr, the non smooth surface fine crystal; the coolant ejected through the nozzle on the water spray pipe, the cooling rate of amorphous thin; special-shaped spring makes scraper and the first roller scraper will fit tightly adhered on the first roll cooling The agent is removed, and the thin amorphous melt first roller closely fitting, improve the quality of the amorphous thin.

【技术实现步骤摘要】
一种非晶细带制备系统
本专利技术涉及非晶细带
，具体为一种非晶细带制备系统。
技术介绍
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能。非晶细带的制作原理：在中间包中熔化的非晶母合金溶液，通过中间包底部的特制喷嘴喷射到快速旋转的水冷甩带辊上，合金液在短时间内被快速冷却，并被甩出而形成非晶薄带。现有的水冷甩带辊冷却方式非晶细带冷却面不均匀，冷却速度慢。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非晶细带制备系统，第一辊轮和第二辊轮能加快非晶细带的定型，且通过压制消除非晶细带毛刺，使得非晶细带的表面平整；冷却剂通过喷水管上的喷嘴喷出，加快非晶细带的冷却速度；异形弹簧使得刮板和第一辊轮贴合紧密，刮板将第一辊轮上粘有的冷却剂除去，使得熔融化的非晶细带与第一辊轮贴合紧密，提高非晶细带的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非晶细带制备系统，包括底板，所述底板的上表面前后两侧对称固定有两个支撑架，两个支撑架的安装孔分别与第一辊轮前后两侧的转轴转动连接，第一辊轮前侧转轴上安装有第二同步轮，底板的上表面固定有第一步进电机，第一步进电机位于支撑架的前侧，第一步进电机的输出轴和第一同步轮的安装孔卡接，第一同步轮和第二同步轮之间设有第一同步带。两个支撑架的左侧面上部均固定有左侧支板，两个左侧支板的左端之间安装有第二辊轮，第二辊轮前侧的转轴上安装有第四同步带，前方的左侧支板上固定有第二步进电机，第二步进电机的输出轴第三同步轮的安装孔卡接，第三同步轮和第四同步带之间设有第二同步带，第一步进电机和第二步进电机的输出端均与外部PLC控制器的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个支撑架的右侧面上部均固定有右侧支板，两个右侧支板的右端安装有刮板，刮板前端的转轴和异形弹簧的一端固定连接，异形弹簧的另一端和前方的左侧支板侧面固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面左侧固定有支板，支板的上端沿前后方向固定有喷水管，与第一辊轮对应喷水管的一侧等间距开设有十个喷嘴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷水管的进水口和外部冷却剂液泵的出水口通过冷却剂进水管连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一辊轮和第二辊轮均为循环水冷型辊轮，第一辊轮和第二辊轮转轴上的接口均通过流体滑环与外部制冷设备的接口连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本非晶细带制备系统，第一辊轮和第二辊轮能加快非晶细带的定型，且通过压制消除非晶细带毛刺，使得非晶细带的表面平整；冷却剂通过喷水管上的喷嘴喷出，加快非晶细带的冷却速度；异形弹簧使得刮板和第一辊轮贴合紧密，刮板将第一辊轮上粘有的冷却剂除去，使得熔融化的非晶细带与第一辊轮贴合紧密，提高非晶细带的质量。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术A处结构放大示意图；图3为本专利技术右视结构示意图。图中：1异形弹簧、2第二支板、3刮板、4第一辊轮、5冷却剂进水管、6第二辊轮、7喷水管、8支板、9底板、10第一步进电机、11第一同步轮、12第一同步带、13第二同步轮、14左侧支板、15第二步进电机、16第三同步轮、17第二同步带、18第四同步带、19支撑架、20喷嘴、21右侧支板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种非晶细带制备系统，包括底板9，底板9的上表面前后两侧对称固定有两个支撑架19，两个支撑架19的安装孔分别与第一辊轮4前后两侧的转轴转动连接，第一辊轮4前侧转轴上安装有第二同步轮13，底板9的上表面固定有第一步进电机10，第一步进电机10位于支撑架19的前侧，第一步进电机10的输出轴和第一同步轮11的安装孔卡接，第一同步轮11和第二同步轮13之间设有第一同步带12，第一步进电机10通过第一同步轮11、第一同步带12和第二同步轮13带动第一辊轮4逆时针旋转。两个支撑架19的左侧面上部均固定有左侧支板14，两个左侧支板14的左端之间安装有第二辊轮6，第二辊轮6前侧的转轴上安装有第四同步带18，前方的左侧支板14上固定有第二步进电机15，第二步进电机15的输出轴第三同步轮16的安装孔卡接，第三同步轮16和第四同步带18之间设有第二同步带17，第二步进电机15通过第三同步轮16、第二同步带17和第四同步带18带动第二辊轮6顺时针旋转，第一辊轮4和第二辊轮6均为循环水冷型辊轮，第一辊轮4和第二辊轮6转轴上的接口均通过流体滑环与外部制冷设备的接口连通，熔化的非晶母合金溶液通过特制喷嘴喷射到快速旋转的第一辊轮4上，第一辊轮4和第二辊轮6能加快非晶细带的定型，且通过压制消除非晶细带毛刺，使得非晶细带的表面平整，第一步进电机10和第二步进电机15的输出端均与外部PLC控制器的输入端电连接。两个支撑架19的右侧面上部均固定有右侧支板21，两个右侧支板21的右端安装有刮板3，刮板3前端的转轴和异形弹簧1的一端固定连接，异形弹簧1的另一端和前方的左侧支板14侧面固定连接，异形弹簧1使得刮板3和第一辊轮4贴合紧密，刮板3将第一辊轮4上粘有的冷却剂除去，使得熔融化的非晶细带与第一辊轮4贴合紧密，提高非晶细带的质量，底板9的上表面左侧固定有支板8，支板8的上端沿前后方向固定有喷水管7，与第一辊轮4对应喷水管7的一侧等间距开设有十个喷嘴20，喷水管7的进水口和外部冷却剂液泵的出水口通过冷却剂进水管5连通，冷却剂通过喷水管7上的喷嘴20喷出，加快非晶细带的冷却速度。在使用时：第一步进电机10带动第一同步轮11旋转，第一同步轮11通过第一同步带12带动第二同步轮13旋转，第二同步轮13带动第一辊轮4逆时针旋转；第二步进电机15通过第三同步轮16、第二同步带17和第四同步带18带动第二辊轮6顺时针旋转，熔化的非晶母合金溶液通过特制喷嘴20喷射到快速旋转的第一辊轮4上，熔化的非晶母合金溶液会在短时间内被快速冷却，非晶细带通过第一辊轮4和第二辊轮6之间，喷水管7上的喷嘴20喷出冷却剂，加快了非晶细带的冷却，异形弹簧1使得刮板3和第一辊轮4贴合紧密，刮板3将第一辊轮4上粘有的冷却剂除去。本专利技术，第一辊轮4和第二辊轮6能加快非晶细带的定型，且通过压制消除非晶细带毛刺，使得非晶细带的表面平整；冷却剂通过喷水管7上的喷嘴20喷出，加快非晶细带的冷却速度；异形弹簧1使得刮板3和第一辊轮4贴合紧密，刮板3将第一辊轮4上粘有的冷却剂除去，使得熔融化的非晶细带与第一辊轮4贴合紧密，提高非晶细带的质量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶细带制备系统，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）的上表面前后两侧对称固定有两个支撑架（19），两个支撑架（19）的安装孔分别与第一辊轮（4）前后两侧的转轴转动连接，第一辊轮（4）前侧转轴上安装有第二同步轮（13），底板（9）的上表面固定有第一步进电机（10），第一步进电机（10）位于支撑架（19）的前侧，第一步进电机（10）的输出轴和第一同步轮（11）的安装孔卡接，第一同步轮（11）和第二同步轮（13）之间设有第一同步带（12）；两个支撑架（19）的左侧面上部均固定有左侧支板（14），两个左侧支板（14）的左端之间安装有第二辊轮（6），第二辊轮（6）前侧的转轴上安装有第四同步带（18），前方的左侧支板（14）上固定有第二步进电机（15），第二步进电机（15）的输出轴第三同步轮（16）的安装孔卡接，第三同步轮（16）和第四同步带（18）之间设有第二同步带（17），第一步进电机（10）和第二步进电机（15）的输出端均与外部PLC控制器的输入端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种非晶细带制备系统，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）的上表面前后两侧对称固定有两个支撑架（19），两个支撑架（19）的安装孔分别与第一辊轮（4）前后两侧的转轴转动连接，第一辊轮（4）前侧转轴上安装有第二同步轮（13），底板（9）的上表面固定有第一步进电机（10），第一步进电机（10）位于支撑架（19）的前侧，第一步进电机（10）的输出轴和第一同步轮（11）的安装孔卡接，第一同步轮（11）和第二同步轮（13）之间设有第一同步带（12）；两个支撑架（19）的左侧面上部均固定有左侧支板（14），两个左侧支板（14）的左端之间安装有第二辊轮（6），第二辊轮（6）前侧的转轴上安装有第四同步带（18），前方的左侧支板（14）上固定有第二步进电机（15），第二步进电机（15）的输出轴第三同步轮（16）的安装孔卡接，第三同步轮（16）和第四同步带（18）之间设有第二同步带（17），第一步进电机（10）和第二步进电机（15）的输出端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，
申请(专利权)人：许昌锦荣食品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41