工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工程货车领域，提供一种工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构，该后门结构包括立柱、后门框、安装在后门框内的后门板、翻转弯臂、侧开式翻转铰链、锁扣板和侧边钩。本实用新型专利技术提出的技术方案结构巧妙、操作方便、牢固可靠、外观美观，能够达到提高生产效率、降低劳动强度、减少劳动时间、增强工程自卸货箱后门功能性等效果。

The side open multi-function backdoor structure of the dump container for engineering

The utility model relates to the field of engineering truck, a project dump cargo side open type multifunction flip back door structure, the back door structure comprises a post, back door frame, installed in the back door frame in the back panel, flip, flip side open arm hinge, lock plate and side hook. The technical proposal proposed by the utility model has the advantages of ingenious structure, convenient operation, strong reliability and beautiful appearance, and can achieve the effects of increasing production efficiency, reducing labor intensity, reducing labor hours and enhancing the function of the back door of the self unloading container.

【技术实现步骤摘要】
工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构
本技术属于工程货车领域，特别涉及一种工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构。
技术介绍
自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆，自卸车主要由液压倾卸机构、货厢、车架及其附件构成，目前，常用的工程自卸货箱后门只具备单一的上下翻转功能，不能够有效的满足用户使用需求，操作非常不方便，增加了用户操作时间，降低了生产效率，增加了安全生产风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构，以增强工程自卸货箱后门的功能性。本技术是通过以下技术方案实现的。本技术涉及一种工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构，包括立柱、后门框、安装在后门框内的后门板、翻转弯臂、侧开式翻转铰链、锁扣板和侧边钩，所述后门框包括后门立框、与后门立框垂直且固定连接在后门立框下端的后门横框，所述翻转弯臂固定安装在立柱上，所述翻转弯臂的下端与后门立框固定连接，所述侧开式翻转铰链分别与后门板和后门立框固定连接，所述侧边钩固定连接在立柱右下侧，所述锁扣板固定连接在后门板的右侧。作为一种优选的实施方式，所述侧开式翻转铰链的数量为2个或2个以上，所述各个侧开式翻转铰链的翻转中心轴在同一直线上。作为另一种优选的实施方式，所述侧开式翻转铰链分别焊接在后门板和后门立框上。作为另一种优选的实施方式，所述后门立框与后门横框通过后门立框横框加强块焊接在一起。作为另一种优选的实施方式，所述翻转弯臂与后门框通过螺栓连接。作为另一种优选的实施方式，所述侧边钩焊接在立柱右下侧，所述锁扣板焊接在后门板的右侧。本技术提出的技术方案具有以下有益效果：通过本技术中的结构，工程自卸货箱后门不但可以上下翻转而且还可以侧开左右翻转，侧开翻转角度达270度，增强了工程自卸货箱后门功能性，本技术结构巧妙、操作方便、牢固可靠、外观美观，能够达到提高生产效率、降低劳动强度、减少劳动时间、增强工程自卸货箱后门功能性等效果。附图说明图1为本技术的实施例提供的工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构的示意图。图2为本技术的实施例提供的工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构的翻转示意图，图中A表示上下翻转方向示意，B表示左右翻转方向示意。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的具体实施方式进行清楚、完整的描述。图1为本技术实施例提供的工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构的示意图，图2为本技术的实施例提供的工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构的翻转示意图。如图1和图2所示，该侧开式多功能翻转后门结构包括立柱1、后门框、安装在后门框内的后门板3、翻转弯臂4、侧开式翻转铰链5、锁扣板7和侧边钩6，后门框包括后门立框21、与后门立框21垂直且固定连接在后门立框21下端的后门横框22。翻转弯臂4固定安装在立柱1上，翻转弯臂4的下端与后门立框21通过螺栓固定连接，需要说明，本实施例中，共设置有两个翻转弯臂，其中一个翻转弯臂4安装在左侧的立柱1上，另一个翻转弯臂安装在右侧的立柱上。侧开式翻转铰链5分别与后门板3的左侧和后门立框21固定连接，侧边钩6焊接在立柱1右下侧，锁扣板7焊接在后门板3的右侧。本实施例中，侧开式翻转铰链5的数量为三个，这三个侧开式翻转铰链分别分布在后门板322左侧的上、中、下部，各个侧开式翻转铰链的翻转中心轴在同一直线上。为了使侧开式翻转铰链5的安装更牢固，本实施例中的侧开式翻转铰链5分别焊接在后门板3和后门立框21上。在本实施例的基础上，为了增强后门立框21与后门横框22之间连接的稳定性，可以将后门立框21与后门横框22通过后门立框横框加强块8焊接在一起。本实施例在使用时，当需要侧开式多功能翻转后门整体上下翻转时，锁紧锁扣板7同时打开侧边钩6，后门整体以翻转弯臂4上端销轴为中心上下翻转，如图2中上下翻转示意箭头所示；当需要侧开式多功能翻转后门整体左右翻转时，锁紧侧边钩6同时打开锁扣板7，后门整体以侧开式翻转铰链5的销轴为中心左右翻转，如图2中左右翻转示意箭头所示。因此，本实施例通过侧开式翻转铰链5可以实现工程自卸货箱后门的左右翻转。通过翻转弯臂4可以实现工程自卸货箱后门的上下翻转。从以上实施例可以看出，本技术实施例实现了工程自卸货箱后门的上下翻转以及左右翻转，增强了工程自卸货箱后门功能性。需要说明，以上描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本技术的限制。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构，其特征在于包括立柱(1)、后门框、安装在后门框内的后门板(3)、翻转弯臂(4)、侧开式翻转铰链(5)、锁扣板(7)和侧边钩(6)，所述后门框包括后门立框(21)、与后门立框(21)垂直且固定连接在后门立框(21)下端的后门横框(22)，所述翻转弯臂(4)固定安装在立柱(1)上，所述翻转弯臂(4)的下端与后门立框(21)固定连接，所述侧开式翻转铰链(5)分别与后门板(3)的一侧和后门立框(21)固定连接，所述侧边钩(6)固定连接在立柱(1)右下侧，所述锁扣板(7)固定连接在后门板(3)的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构，其特征在于包括立柱(1)、后门框、安装在后门框内的后门板(3)、翻转弯臂(4)、侧开式翻转铰链(5)、锁扣板(7)和侧边钩(6)，所述后门框包括后门立框(21)、与后门立框(21)垂直且固定连接在后门立框(21)下端的后门横框(22)，所述翻转弯臂(4)固定安装在立柱(1)上，所述翻转弯臂(4)的下端与后门立框(21)固定连接，所述侧开式翻转铰链(5)分别与后门板(3)的一侧和后门立框(21)固定连接，所述侧边钩(6)固定连接在立柱(1)右下侧，所述锁扣板(7)固定连接在后门板(3)的另一侧。2.根据权利要求1所述的工程自卸货箱的侧开式多功能翻转后门结构，其特征在于所述侧开式翻转铰链(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成双，李建，
申请(专利权)人：中国重汽集团成都王牌商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51