一种粉末涂料加工设备及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种粉末涂料加工设备，包括料仓、粉碎盒、气缸、电机、传动轴、粉碎杆和筛板，其特征在于，所述的料仓设置在支架上，所述的粉碎盒上设置有滑块，所述的气缸设置在料仓上，所述的电机设置在料仓上，所述的传动轴设置在电机上，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的筛板设置在料仓内。本发明专利技术在料仓内的导轨上设置有可上下移动的粉碎盒，并在粉碎盒内的传动轴的连接块上设置有粉碎杆，通过粉碎杆能够对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，提高了粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率。

A powder coating processing equipment and its operation method

The invention discloses a powder coating processing equipment, including bunker, crushing box, cylinder, motor, transmission shaft, grinding rod and plate, which is characterized in that the hopper is arranged on the bracket, crushing box is arranged on the slider, the cylinder is arranged in the hopper, the motor set in the silo, the drive shaft is arranged on a motor, the grinding rod is arranged on the connecting block, plate arranged on the bin. The guide rail in the silo is arranged on the upper and lower box mobile crushing, grinding and transmission shaft box connection block is provided with a grinding rod through a crushing rod capable of grinding powder coating raw materials in the box was crushed, improves the powder coating raw material grinding quality and grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料加工设备及其操作方法
本专利技术涉及涂料加工
，具体是一种粉末涂料加工设备及其操作方法。
技术介绍
环保型粉末涂料是涂料种类中重要的一种，其细度直接影响着粉末涂料的质量性能，现有的方式多是对粉末涂料的原料进行粉碎，但现有的粉碎装置普遍存在着工作效率低、粉碎质量不佳的问题，如申请号为2070243720.4的专利公布了环保型环氧粉末涂料加工设备，其解决了粉碎效率低的问题，但其存在着操作不便、粉碎质量不高、涂料粉碎均匀性不佳的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有环保型粉末涂料在加工过程中存在的操作不便、粉碎质量不高、涂料粉碎均匀性不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、粉碎工作效率高、涂料粉碎均匀性好、原料浪费少的粉末涂料加工设备及其操作方法。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种粉末涂料加工设备，包括料仓、粉碎盒、气缸、电机、传动轴、粉碎杆和筛板，其特征在于，所述的料仓设置在支架上，在料仓上设置有进料管、出料仓，并在料仓内设置有导轨、导流板，所述的粉碎盒上设置有滑块，并将滑块与导轨连接，所述的气缸设置在料仓上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在料仓上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在电机上，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的筛板设置在料仓内，在料仓内的导轨上设置有可上下移动的粉碎盒，并在粉碎盒内的传动轴的连接块上设置有粉碎杆，通过粉碎杆能够对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，提高了粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率，粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落入到筛板上，下降的粉碎盒与筛板接触，对筛板上的粉末涂料原料进行挤压，进一步提高粉末涂料原料的粉碎质量，在料仓与支架之间设置有加强杆，提高了加工设备的强度，进而提高粉末涂料原料在粉碎过程中的稳定性，在料仓内设置有导流板，能够将粉碎后的粉末涂料原料经过出料仓流出料仓，避免原料在料仓内产生残留，减少了涂料的浪费。所述的料仓与支架之间设置有加强杆，通过加强杆提高了加工设备的强度，进而提高粉末涂料原料在粉碎过程中的稳定性。所述的粉碎盒与活塞杆连接，并将粉碎盒通过滑块设置为可在导轨上上下移动的结构，能够使粉碎杆对粉碎盒内的原料充分粉碎，提高粉末涂料的粉碎质量。所述的电机设置为伺服电机，使电机带动传动轴正向或反向旋转，带动粉碎杆正向或反向旋转，进而提高粉碎盒内粉末涂料原料的粉碎质量。所述的粉碎杆设置为直线形、椭圆形、弧形、扇形或锯齿形中的任意一种结构，根据不同的原料选择合适结构的粉碎杆，不仅提高了原料的粉碎质量，也能扩大加工设备的使用费那位。所述的操作方法包括以下步骤：第一，根据需要粉碎的粉末涂料原料的不同，选择合适结构的粉碎杆、筛板，并将粉碎杆、筛板分别安装在传动轴的连接块上、弹簧上，并检查粉末涂料加工设备的线路是否正常，检查气缸、电机是否正常工作；第二，将粉末涂料原料经过进料管倒入粉碎盒内，将气缸、电机上的电源线分别与外部电源连接，启动电机，电机带动传动轴旋转，进而带动连接块及连接块上的粉碎杆旋转，对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，粉碎后的粉末涂料原料落入到料仓内，启动气缸，气缸通过活塞杆带动粉碎盒在导轨上上下运动，使粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落到筛板上；第三，通过气缸、活塞杆继续推动粉碎盒下降，并与筛板接触，对筛板上未筛选的大颗粒粉末涂料原料进行破碎，提高粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率，进而提高涂料的产品质量；第四，经过筛板筛选后的粉末涂料原料落入到导流板上，并经过导流板流入到出料仓内，排出料仓；第五，粉末涂料原料粉碎、筛选完成后，关闭气缸、电机，清除料仓、粉碎盒内残留的粉末涂料原料，切断电源。有益效果：本专利技术在料仓内的导轨上设置有可上下移动的粉碎盒，并在粉碎盒内的传动轴的连接块上设置有粉碎杆，通过粉碎杆能够对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，提高了粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率，粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落入到筛板上，下降的粉碎盒与筛板接触，对筛板上的粉末涂料原料进行挤压，，进一步提高了产品质量。在料仓与支架之间设置有加强杆，提高了加工设备的强度，进而提高粉末涂料原料在粉碎过程中的稳定性，在料仓内设置有导流板，能够将粉碎后的粉末涂料原料经过出料仓流出料仓，避免原料在料仓内产生残留，减少了浪费。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1.料仓、2.粉碎盒、3.气缸、4.电机、5.传动轴、6.粉碎杆、7.筛板、8.支架、9.进料管、10.出料仓、11.导轨、12.导流板、13.加强杆、14.电源线、15.活塞杆、16.连接块、17.弹簧、18.滑块、19.压块、20.垫块、21.加强板。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例1：如附图1所示：一种环保型粉末涂料加工设备，包括料仓1、粉碎盒2、气缸3、电机4、传动轴5、粉碎杆6和筛板7，其特征在于，所述的料仓1设置在支架8上，在料仓1上设置有进料管9、出料仓10，并在料仓1内设置有导轨11、导流板12，所述的粉碎盒2上设置有滑块18，并将滑块18与导轨11连接，所述的气缸3设置在料仓1上，并在气缸3上设置有电源线14、活塞杆15，所述的电机4设置在料仓1上，并在电机4上设置有电源线14，所述的传动轴5设置在电机4上，并在传动轴5上设置有连接块16，所述的粉碎杆6设置在连接块16上，所述的筛板7设置在料仓1内，在料仓1内的导轨11上设置有可上下移动的粉碎盒2，并在粉碎盒2内的传动轴5的连接块16上设置有粉碎杆6，通过粉碎杆6能够对粉碎盒2内的粉末涂料原料进行粉碎，提高了粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率，粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒2落入到筛板7上，下降的粉碎盒2与筛板7接触，对筛板7上的粉末涂料原料进行挤压，进一步提高粉末涂料原料的粉碎质量，在料仓1内设置有导流板12，能够将粉碎后的粉末涂料原料经过出料仓10流出料仓1，避免原料在料仓1内产生残留，减少了涂料的浪费。所述的料仓1与支架8之间设置有加强杆13，通过加强杆13提高了加工设备的强度，进而提高粉末涂料原料在粉碎过程中的稳定性。所述的粉碎盒2与活塞杆15连接，并将粉碎盒2通过滑块18设置为可在导轨11上上下移动的结构，能够使粉碎杆6对粉碎盒2内的原料充分粉碎，提高粉末涂料的粉碎质量。所述的电机4设置为伺服电机，使电机4带动传动轴5正向或反向旋转，带动粉碎杆15正向或反向旋转，进而提高粉碎盒2内粉末涂料原料的粉碎质量。所述的粉碎杆6设置为直线形结构，根据不同的原料选择合适结构的粉碎杆6，不仅提高了原料的粉碎质量，也能扩大加工设备的使用费那位。所述的筛板7与导流板12之间设置有弹簧17，通过弹簧17能够带动筛板7上下晃动，对筛板7上的原料进行筛选，提供了粉末涂料的粉碎效率及粉碎质量。所述的导流板12设置为弧形结构，并将导流板12与出料仓10连接，能够将粉碎后的粉末涂料原料经过出料仓10流出料仓1，避免原料在料仓1内产生残留，减少了涂料的浪费。所述的粉碎盒2底部设置有压块19，通过压块19能够对筛板7上未筛选的大颗粒粉末涂料原料进行破碎，提高粉末涂料原料的粉碎质量及粉碎效率。所述的筛板7上设置有垫块20，通过垫块20既能避免涂料原料在筛板7上产生堆积，又能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂料加工设备，包括料仓、粉碎盒、气缸、电机、传动轴、粉碎杆和筛板，其特征在于，所述的料仓设置在支架上，在料仓上设置有进料管、出料仓，并在料仓内设置有导轨、导流板，所述的粉碎盒上设置有滑块，并将滑块与导轨连接，所述的气缸设置在料仓上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在料仓上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在电机上，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的筛板设置在料仓内，在料仓内的导轨上设置有可上下移动的粉碎盒，并在粉碎盒内的传动轴的连接块上设置有粉碎杆，通过粉碎杆能够对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落入到筛板上，下降的粉碎盒与筛板接触，对筛板上的粉末涂料原料进行挤压，在料仓内设置有导流板。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料加工设备，包括料仓、粉碎盒、气缸、电机、传动轴、粉碎杆和筛板，其特征在于，所述的料仓设置在支架上，在料仓上设置有进料管、出料仓，并在料仓内设置有导轨、导流板，所述的粉碎盒上设置有滑块，并将滑块与导轨连接，所述的气缸设置在料仓上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的电机设置在料仓上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在电机上，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，所述的筛板设置在料仓内，在料仓内的导轨上设置有可上下移动的粉碎盒，并在粉碎盒内的传动轴的连接块上设置有粉碎杆，通过粉碎杆能够对粉碎盒内的粉末涂料原料进行粉碎，粉碎后的粉末涂料原料经过粉碎盒落入到筛板上，下降的粉碎盒与筛板接触，对筛板上的粉末涂料原料进行挤压，在料仓内设置有导流板。2.根据权利要求所述的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述的料仓与支架之间设置有加强杆。3.根据权利要求所述的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述的粉碎盒与活塞杆连接，并将粉碎盒通过滑块设置为可在导轨上上下移动的结构。4.根据权利要求所述的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机，使电机带动传动轴正向或反向旋转，带动粉碎杆正向或反向旋转。5.根据权利要求所述的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述的粉碎杆设置为直线形结构。6.根据权利要求所述的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述的筛板与导流板之间设置有弹簧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣军，赵传东，杨荣兵，
申请(专利权)人：芜湖市三山龙城新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34