一种打击滚轮式重力破碎锤制造技术

本发明专利技术属于破碎锤技术领域，尤其涉及一种打击滚轮式重力破碎锤，它包括旋转限位机构、钎杆、钎杆套、钎杆弹簧、钎杆导块、钎杆套滑孔、第一滑轮、钢丝固定结构，其中钎杆通过钎杆导块与钎杆套滑孔的滑动配合安装在钎杆套内部，在导块上安装有钎杆弹簧，在钎杆往复敲打工作时，起到复位钎杆的作用；重力腔中安装有重力块，重力块通过钢丝，经过第一滑轮缠绕在旋转限位机构上的滑槽中；限位旋转机构具有液压控制的撞击板推板，当撞击板推板伸出到一定长度后，撞击板推板会与钎杆顶端上的撞击板相撞，使钎杆运动对被破碎物体进行破碎。本发明专利技术利用了重力进行破碎，并且使用了旋转限位机构控制重力释放能量的大小，从而控制破碎效果，具有一定的使用效果。

A type of blow wheel type gravity breakup hammer

The invention belongs to the technical field of hammer blow, especially relates to a roller type gravity hammer, which comprises a rotating limiting mechanism, a drill rod, a drill sleeve and drill rod drill rod spring, a guide block, a drill sleeve sliding hole, the first pulley wire fixing structure, wherein the drill rod through the drill rod and the guide block the drill rod sleeve hole with drill rod installed in the sliding sleeve, a drill rod spring is installed in the guide block, the drill rod reciprocating beat work, play the role of the reset rod is installed in the cavity; gravity gravity, gravity block through the wire, after the first rotation around the pulley sliding limiting mechanism in the limit; rotating mechanism has an impact plate hydraulic control push plate, when the impact plate push plate is extended to a certain length, the impact plate push plate will collide with the impact plate on the tip of the drill rod, the rod movement of broken broken objects. The invention uses gravity to break, and uses the rotary limiting mechanism to control the magnitude of the energy released by gravity, so as to control the crushing effect and has certain effect.

【技术实现步骤摘要】
一种打击滚轮式重力破碎锤所属
本专利技术属于破碎锤
，尤其涉及一种打击滚轮式重力破碎锤。
技术介绍
目前破碎锤多采用钎杆重力驱动、液压驱动、高压气体驱动、混合驱动等方式驱动钎杆往复运动对被破碎物体进行破碎。其中钎杆重力驱动作为重要的一种特殊场合使用的驱动方式，往往需要的钎杆很重，并且需要将钎杆抬高到很高的高度后，直接撞击物体，达到破碎效果。钎杆抬升一次只能敲打破碎一次；当需要钎杆撞击力度很大时，将钎杆抬高高度高一点，若要求撞击力度小一点，就将钎杆抬高的高度低一点。钎杆的这种抬一次，撞击一次使得这种方式驱动的破碎锤效果很低，影响了此种驱动方式的破碎锤的发展。本专利技术设计一种打击滚轮式重力破碎锤解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种打击滚轮式重力破碎锤，它是采用以下技术方案来实现的。一种打击滚轮式重力破碎锤，其特征在于：它包括旋转限位机构、钎杆、钎杆套、第一钎杆弹簧支撑、钎杆弹簧、撞击板、第二钎杆弹簧支撑、钎杆导块、钎杆套滑孔、弹簧销、第一外侧板、第一滑轮、重力腔、第二外侧板、侧板加强筋、钢丝固定结构、重力块、第一滑轮固定板，其中第一外侧板通过多根侧板加强筋与第二外侧板固定；重力腔固定在第一外侧板和第二外侧板之间且靠近边缘，重力块安装在重力腔中且重力块外表面与重力腔内表面的接触面相互摩擦滑动，钢丝固定结构安装在重力块上侧中间位置，第一滑轮通过第一滑轮固定板安装在重力腔上端一侧内壁上；旋转限位机构安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于重力腔一侧；钎杆套通过两根侧板加强筋安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于旋转限位机构下侧，钎杆套中偏下位置开有钎杆套滑孔且贯通整个钎杆套，两个第一钎杆弹簧支撑相互对称地安装在钎杆套上且位于钎杆套滑孔上侧，两个钎杆导块相互对称地安装在钎杆中间，两个钎杆导块上分别安装有一个第二钎杆弹簧支撑，钎杆安装在钎杆套内部，钎杆导块与钎杆套滑孔配合；钎杆弹簧一端通过弹簧销安装在第一钎杆弹簧支撑上，另一端通过弹簧销安装在第二钎杆弹簧支撑上，撞击板安装在钎杆上侧。上述旋转限位机构包括第一圆侧板、隔板、第二圆侧板、第一通管、液压管转接口、固定腔、空心轴限位板、空心轴、第二通管、第一进出口、液压缸固定板、液压外缸、第二进出口、液压内杆、撞击板推板、固定腔台阶孔、空心轴卡板，其中第一圆侧板、隔板、第二圆侧板及之间的滑轮中间支撑组成具有两个滑槽的滑轮；旋转限位机构是以隔板中心面为对称面的机构，对于隔板中心面两侧中具有第二圆侧板的一侧，其结构为，固定腔安装在第二圆侧板中心，固定腔中间开有固定腔台阶孔，空心轴一端安装有空心轴卡板，空心轴卡板安装在固定腔台阶孔上，空心轴限位板为圆环形板且安装在固定腔端面上；液压管转接口安装在固定腔侧壁圆孔处，液压管转接口与固定腔、空心轴内部相通；液压外缸通过两个液压缸固定板安装在第二圆侧板上，第一进出口、第二进出口分别安装在液压外缸两侧，液压内杆安装在液压外缸内部，撞击板推板安装在液压内杆一端，撞击板推板与撞击板凹槽相配合；第一通管和第二通管均贯穿第一圆侧板和第二圆侧板，且分别对称地安装在固定腔两侧。上述两个液压外缸的相同位置上的两个第一进出口之间通过第一通管连接，且与第二圆侧板一侧的液压管转接口连接；两个液压外缸的相同位置上的两个第二进出口之间通过第二通管连接，且与第一圆侧板一侧的液压管转接口连接；第一圆侧板和第二圆侧板两侧的两个空心轴分别穿过第一外侧板和第二外侧板并均与液压泵连接。上述钢丝固定结构上固定有钢丝，经过第一滑轮缠绕在旋转限位机构的其中一个滑槽内。作为本技术的进一步改进，上述钢丝固定结构包括支耳、钢丝固定销，其中钢丝固定销通过两侧的两个支耳安装在重力块上侧中间位置，钢丝固定在固定销上。作为本技术的进一步改进，上述重力腔通过侧面安装在侧板加强筋上而固定在第一外侧板和第二外侧板之间。作为本技术的进一步改进，上述第一外侧板和第二外侧板上还开有安装孔。作为本技术的进一步改进，上述第一滑轮与钢丝固定结构之间的钢丝轴线需要保证与重力块上侧表面垂直。相对于传统的破碎锤技术，本专利技术中钎杆通过钎杆导块与钎杆套滑孔的滑动配合安装在钎杆套内部，在导块上安装有钎杆弹簧，在钎杆往复敲打工作时，起到复位钎杆的作用；重力腔中安装有重力块，重力块通过钢丝，经过第一滑轮缠绕在旋转限位机构上的滑槽中；旋转限位机构上具有两个滑槽，其中一个缠绕与第一滑轮连接的钢丝，另一个滑槽作为动力输入轮，在破碎锤安装的机械臂或者支架上安装有电动机或者内燃机，通过电动机和内燃机经过皮带带动旋转限位机构旋转，提起重力块。限位旋转机构具有液压控制的撞击板推板，撞击板推板能够被控制在径向方向的伸出量，当撞击板推板伸出到一定长度后，旋转限位机构旋转时撞击板推板会与钎杆顶端的撞击板的凹槽相撞，使钎杆运动对被破碎物体进行破碎。旋转限位机构两侧撞击板推板中间具有空隙，能够防止当旋转限位机构旋转时，两个滑槽中的钢丝或者皮带与撞击板推板干涉。撞击板推板的可控伸出的有意效果是可以控制重力块的下降幅度，进而控制钎杆的破碎力度，即，重力块带动旋转限位机构转动，撞击板推板与撞击板的撞击制止重力块的下降，重力块已经下降的距离的动能转化为撞击板推板与钎杆上的撞击板的撞击能量；当需要钎杆的破碎力度较大时，使重力块从最高处下落到最低处使重力块带动旋转限位机构达到最高转速时，将撞击板推板伸出与撞击板撞击，此时力度最大；当需要钎杆的撞击力度较小时，重力块从最高处下落到最低处过程中被撞击板推板与撞击板的多次撞击多次制止，次数多能量小。本专利技术中的旋转限位机构的第一圆侧板与第二圆侧板两侧均安装有液压缸，两个液压缸同时同状态工作，共同驱动撞击板推板的运动；因为撞击板推板伸出和缩进时，旋转限位机构工作状态为旋转状态，在旋转限位机构两侧各安装有一个固定腔，固定腔中套有一个空心轴，空心轴内腔与固定腔内部相通，空心轴与固定腔可以在发生相互旋转运动时，保证内部的液压油的密封性；固定腔随着旋转限位机构一起旋转，空心轴不转，旋转限位机构通过空心轴安装在第一外侧板和第二外侧板之间，空心轴与外部的液压泵的相关管路连接。每个液压缸具有两个腔室，两个液压缸之间对应的腔室之间通过第一通管和第二通管连接，并且分别通过两侧的空心轴与外部连接，使整个旋转限位机构中具有两个独立的液压腔，两个独立的液压腔分别通过两侧的空心轴与外界连接；通过控制两侧的空心轴的内部压力控制两个液压缸的伸缩满足旋转限位机构的功能需求。本专利技术利用了重力动能进行破碎物体，并且使用了旋转限位机构来控制重力动能释放能量的大小，从而控制破碎效果，具有一定的使用效果。附图说明图1是旋转限位机构结构示意图。图2是旋转限位机构的液压相关结构示意图。图3是旋转限位机构俯视图。图4是旋转限位机构侧视图。图5是固定腔与空心轴安装透视图。图6是固定腔结构示意图。图7是空心轴安装示意图。图8是空心轴结构示意图。图9是破碎锤结构示意图。图10是破碎锤结构侧视图。图11是破碎锤内部结构示意图。图12是第二外侧板结构示意图。图13是侧板加强筋安装示意图。图14是钎杆与钎杆套安装示意图。图15是钎杆套结构示意图。图16是钎杆结构示意图。图17是重力腔结构示意图。图18是重力块及钢丝固定结构示意图。图19是撞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打击滚轮式重力破碎锤，其特征在于：它包括旋转限位机构、钎杆、钎杆套、第一钎杆弹簧支撑、钎杆弹簧、撞击板、第二钎杆弹簧支撑、钎杆导块、钎杆套滑孔、弹簧销、第一外侧板、第一滑轮、重力腔、第二外侧板、侧板加强筋、钢丝固定结构、重力块、第一滑轮固定板，其中第一外侧板通过多根侧板加强筋与第二外侧板固定；重力腔固定在第一外侧板和第二外侧板之间且靠近边缘，重力块安装在重力腔中且重力块外表面与重力腔内表面的接触面相互摩擦滑动，钢丝固定结构安装在重力块上侧中间位置，第一滑轮通过第一滑轮固定板安装在重力腔上端一侧内壁上；旋转限位机构安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于重力腔一侧；钎杆套通过两根侧板加强筋安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于旋转限位机构下侧，钎杆套中偏下位置开有钎杆套滑孔且贯通整个钎杆套，两个第一钎杆弹簧支撑相互对称地安装在钎杆套上且位于钎杆套滑孔上侧，两个钎杆导块相互对称地安装在钎杆中间，两个钎杆导块上分别安装有一个第二钎杆弹簧支撑，钎杆安装在钎杆套内部，钎杆导块与钎杆套滑孔配合；钎杆弹簧一端通过弹簧销安装在第一钎杆弹簧支撑上，另一端通过弹簧销安装在第二钎杆弹簧支撑上，撞击板安装在钎杆上侧；上述旋转限位机构包括第一圆侧板、隔板、第二圆侧板、第一通管、液压管转接口、固定腔、空心轴限位板、空心轴、第二通管、第一进出口、液压缸固定板、液压外缸、第二进出口、液压内杆、撞击板推板、固定腔台阶孔、空心轴卡板，其中第一圆侧板、隔板、第二圆侧板及之间的滑轮中间支撑组成具有两个滑槽的滑轮；旋转限位机构是以隔板中心面为对称面的机构，对于隔板中心面两侧中具有第二圆侧板的一侧，其结构为，固定腔安装在第二圆侧板中心，固定腔中间开有固定腔台阶孔，空心轴一端安装有空心轴卡板，空心轴卡板安装在固定腔台阶孔上，空心轴限位板为圆环形板且安装在固定腔端面上；液压管转接口安装在固定腔侧壁圆孔处，液压管转接口与固定腔、空心轴内部相通；液压外缸通过两个液压缸固定板安装在第二圆侧板上，第一进出口、第二进出口分别安装在液压外缸两侧，液压内杆安装在液压外缸内部，撞击板推板安装在液压内杆一端，撞击板推板与撞击板凹槽相配合；第一通管和第二通管均贯穿第一圆侧板和第二圆侧板，且分别对称地安装在固定腔两侧；上述两个液压外缸的相同位置上的两个第一进出口之间通过第一通管连接，且与第二圆侧板一侧的液压管转接口连接；两个液压外缸的相同位置上的两个第二进出口之间通过第二通管连接，且与第一圆侧板一侧的液压管转接口连接；第一圆侧板和第二圆侧板两侧的两个空心轴分别穿过第一外侧板和第二外侧板并均与液压泵连接；上述钢丝固定结构上固定有钢丝，经过第一滑轮缠绕在旋转限位机构的其中一个滑槽内；上述重力腔通过侧面安装在侧板加强筋上而固定在第一外侧板和第二外侧板之间；上述第一外侧板和第二外侧板上还开有安装孔；上述第一滑轮与钢丝固定结构之间的钢丝轴线需要保证与重力块上表面垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种打击滚轮式重力破碎锤，其特征在于：它包括旋转限位机构、钎杆、钎杆套、第一钎杆弹簧支撑、钎杆弹簧、撞击板、第二钎杆弹簧支撑、钎杆导块、钎杆套滑孔、弹簧销、第一外侧板、第一滑轮、重力腔、第二外侧板、侧板加强筋、钢丝固定结构、重力块、第一滑轮固定板，其中第一外侧板通过多根侧板加强筋与第二外侧板固定；重力腔固定在第一外侧板和第二外侧板之间且靠近边缘，重力块安装在重力腔中且重力块外表面与重力腔内表面的接触面相互摩擦滑动，钢丝固定结构安装在重力块上侧中间位置，第一滑轮通过第一滑轮固定板安装在重力腔上端一侧内壁上；旋转限位机构安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于重力腔一侧；钎杆套通过两根侧板加强筋安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于旋转限位机构下侧，钎杆套中偏下位置开有钎杆套滑孔且贯通整个钎杆套，两个第一钎杆弹簧支撑相互对称地安装在钎杆套上且位于钎杆套滑孔上侧，两个钎杆导块相互对称地安装在钎杆中间，两个钎杆导块上分别安装有一个第二钎杆弹簧支撑，钎杆安装在钎杆套内部，钎杆导块与钎杆套滑孔配合；钎杆弹簧一端通过弹簧销安装在第一钎杆弹簧支撑上，另一端通过弹簧销安装在第二钎杆弹簧支撑上，撞击板安装在钎杆上侧；上述旋转限位机构包括第一圆侧板、隔板、第二圆侧板、第一通管、液压管转接口、固定腔、空心轴限位板、空心轴、第二通管、第一进出口、液压缸固定板、液压外缸、第二进出口、液压内杆、撞击板推板、固定腔台阶孔、空心轴卡板，其中第一圆侧板、隔板、第二圆侧板及之间的滑轮中间支撑组成具有两个滑槽的滑轮；旋转限位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作玮，
申请(专利权)人：张作玮，
类型：发明
国别省市：浙江,33