一种硬压镭射模压机制造技术

技术编号:16682785 阅读:26 留言:0更新日期:2017-12-02 01:12
本实用新型专利技术涉及镭射模压机技术领域,公开了一种硬压镭射模压机,包括从右到左依次连接安装在基板上的放卷单元、压印单元和收卷单元,所述压印单元包括胶压辊和若干导辊,胶压辊的左侧前方设有版辊,所述胶压辊和放卷单元之间设有一套张力检测装置,胶压辊和收卷单元之间设有第二套张力检测装置,所述胶压辊和第二张力检测装置之间设有冷却辊。它能够直观的看出塑料薄膜在生产过程中所受的张力的大小,从而调整胶压辊与版辊之间的距离,进一步生产出更高质量的模压产品。

A kind of hard pressed laser mould press

The utility model relates to the technical field of laser molding machine, discloses a hard pressure laser molding machine, including from right to left are connected in turn mounted on a substrate unwinding unit, embossing unit and rewinding unit, the printing unit comprises a rubber roller and a plurality of guide roller, a rubber roller roll to the left in front of a tension detection device is arranged between the rubber roller and unwinding unit, rubber rollers and between the winding unit is provided with second sets of tension detection device, the cooling roller is arranged between the rubber roller and second tension detection device. It can intuitively see the tension of plastic film in production process, so as to adjust the distance between the rubber roller and the plate roller, and further produce higher quality moulded products.

【技术实现步骤摘要】
一种硬压镭射模压机
:本技术涉及镭射模压机
,尤其是涉及一种硬压镭射模压机。
技术介绍
:模压机的原理是把具有图案的母版包在模压机的版辊上,然后加热版辊,将涂有可压印全息图案的涂层的塑料薄膜版辊和胶压辊之间,将母版上的全息图案压印在膜上,现有的模压机由于缺少直观的压力检测装置,对版辊和胶压辊之间的距离控制不准确,从而影响模压产品的质量。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种硬压镭射模压机,它能够直观的看出塑料薄膜在生产过程中所受的张力的大小,从而调整胶压辊与版辊之间的距离,进一步生产出更高质量的模压产品。本技术解决所述技术问题的方案是:一种硬压镭射模压机,包括从右到左依次连接安装在基板上的放卷单元、压印单元和收卷单元,所述压印单元包括胶压辊和若干导辊,胶压辊的左侧前方设有版辊,所述胶压辊和放卷单元之间设有一套张力检测装置,胶压辊和收卷单元之间设有第二套张力检测装置,所述胶压辊和第二套张力检测装置之间设有冷却辊。所述张力检测装置包括两根等高设置的铰接在基板上的支撑辊,所述两根支撑辊的中间设有高于支撑辊的受压辊,受压辊的两端铰接在第一滑动支架上,第一滑动支架与固定在基板上的机架滑动配合连接,所述第一滑动支架的下侧中部固定连接有竖直方向的顶杆,顶杆的下端压靠在杠杆臂的一端,竖直设置固定在基板上的百分表的伸缩的测量杆压靠在杠杆臂的另一端,所述杠杆臂上的铰接孔铰接在第一杆上,第一杆固定在基板上。所述铰接孔与顶杆之间的距离小于铰接孔与测量杆之间的距离;所述第一滑动支架的两侧矩形支脚套接在机架的矩形导向槽内,所述第一滑动支架的下端固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定在矩形导向槽的底面上。所述胶压辊设有胶压辊驱动装置,所述胶压辊驱动装置包括第二滑动支架,第二滑动支架的左端铰接有胶压辊轴,胶压辊与胶压辊轴同轴心固定连接,所述胶压辊轴的后端固定连接有第一齿轮,第一齿轮与铰接在第二滑动支架上的中间齿轮啮合,中间齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与固定在第二滑动支架上的驱动电机的输出轴固定连接,所述第二滑动支架上的后侧固定有矩形臂,矩形臂的后端固定连接有丝杠螺母,丝杠螺母与丝杠螺接,丝杠的两端铰接在丝杠支架上,丝杠支架固定在基板的后侧,所述丝杠的一端与固定在丝杠支架上的伺服电机的输出轴固定连接。所述矩形臂与基板上的矩形槽滑动配合连接,所述矩形臂的中部套接在导向杆上,导向杆的两端固定在丝杠支架上。所述基板的前侧连接有可拆卸的挡板,若干导辊和版辊的两端分别铰接在基板和挡板上;所述挡板上开设有与两个百分表相对应的两个观察口。本技术的突出效果是:与现有技术相比,它能够直观的看出塑料薄膜在生产过程中所受的张力的大小,从而调整胶压辊与版辊之间的距离,进一步生产出更高质量的模压产品。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的去掉挡板的前视图,其中虚线代表塑料薄膜的路径;图3为本技术的张力检测装置的结构示意图。具体实施方式:实施例,见如图1至图3所示,一种硬压镭射模压机,包括从右到左依次连接安装在基板4上的放卷单元1、压印单元2和收卷单元3,所述压印单元2包括胶压辊21和若干导辊23,胶压辊21的左侧前方设有版辊22,所述胶压辊21和放卷单元1之间设有一套张力检测装置5,胶压辊21和收卷单元3之间设有第二套张力检测装置5,所述胶压辊21和第二套张力检测装置5之间设有冷却辊24。更进一步地说,所述张力检测装置5包括两根等高设置的铰接在基板4上的支撑辊51,所述两根支撑辊51的中间设有高于支撑辊51的受压辊52,受压辊52的两端铰接在第一滑动支架53上,第一滑动支架53与固定在基板4上的机架54滑动配合连接,所述第一滑动支架53的下侧中部固定连接有竖直方向的顶杆55,顶杆55的下端压靠在杠杆臂56的一端,竖直设置固定在基板4上的百分表57的伸缩的测量杆571压靠在杠杆臂56的另一端,所述杠杆臂56上的铰接孔561铰接在第一杆41上,第一杆41固定在基板4上。更进一步地说,所述铰接孔561与顶杆55之间的距离小于铰接孔561与测量杆571之间的距离;所述第一滑动支架53的两侧矩形支脚套接在机架54的矩形导向槽541内,所述第一滑动支架53的下端固定连接有弹簧58,弹簧58的另一端固定在矩形导向槽541的底面上。更进一步地说,所述胶压辊21设有胶压辊驱动装置6,所述胶压辊驱动装置6包括第二滑动支架61,第二滑动支架61的左端铰接有胶压辊轴62,胶压辊21与胶压辊轴62同轴心固定连接,所述胶压辊轴62的后端固定连接有第一齿轮63,第一齿轮63与铰接在第二滑动支架61上的中间齿轮64啮合,中间齿轮64与第二齿轮65啮合,第二齿轮65与固定在第二滑动支架61上的驱动电机的输出轴固定连接,所述第二滑动支架61上的后侧固定有矩形臂611,矩形臂611的后端固定连接有丝杠螺母66,丝杠螺母66与丝杠67螺接,丝杠67的两端铰接在丝杠支架68上,丝杠支架68固定在基板4的后侧,所述丝杠67的一端与固定在丝杠支架68上的伺服电机的输出轴固定连接。更进一步地说,所述矩形臂611与基板4上的矩形槽滑动配合连接,所述矩形臂611的中部套接在导向杆69上,导向杆69的两端固定在丝杠支架68上。更进一步地说,所述基板4的前侧连接有可拆卸的挡板42,若干导辊23和版辊22的两端分别铰接在基板4和挡板42上;所述挡板42上开设有与两个百分表57相对应的两个观察口421。工作原理:第一,图2的虚线部分为塑料薄膜的路径;第二,根据图2的塑料薄膜的路径,受压辊52受力,将百分表57对零,当模压机运行时,受压辊52所受的力可通过百分表57的指针偏移量直观的表达出来;第三,杠杆臂56通过杠杆原理,将第一滑动支架53的移动量放大,从而更加明显的观察模压机运行时薄膜的受力情况;第四,根据通过百分表57反映的受力情况,伺服电机驱动丝杠67转动,丝杠螺母66通过第二滑动支架61调整胶压辊21的位置;第五,驱动电机带动第三齿轮65转动,在第三齿轮65、中间齿轮64和第一齿轮63的联动作用下,通过胶压辊轴62带动胶压辊21转动。以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
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一种硬压镭射模压机

【技术保护点】
一种硬压镭射模压机,包括从右到左依次连接安装在基板(4)上的放卷单元(1)、压印单元(2)和收卷单元(3),其特征在于:所述压印单元(2)包括胶压辊(21)和若干导辊(23),胶压辊(21)的左侧前方设有版辊(22),所述胶压辊(21)和放卷单元(1)之间设有一套张力检测装置(5),胶压辊(21)和收卷单元(3)之间设有第二套张力检测装置(5),所述胶压辊(21)和第二套张力检测装置(5)之间设有冷却辊(24)。

【技术特征摘要】
1.一种硬压镭射模压机,包括从右到左依次连接安装在基板(4)上的放卷单元(1)、压印单元(2)和收卷单元(3),其特征在于:所述压印单元(2)包括胶压辊(21)和若干导辊(23),胶压辊(21)的左侧前方设有版辊(22),所述胶压辊(21)和放卷单元(1)之间设有一套张力检测装置(5),胶压辊(21)和收卷单元(3)之间设有第二套张力检测装置(5),所述胶压辊(21)和第二套张力检测装置(5)之间设有冷却辊(24)。2.根据权利要求1所述的一种硬压镭射模压机,其特征在于:所述张力检测装置(5)包括两根等高设置的铰接在基板(4)上的支撑辊(51),所述两根支撑辊(51)的中间设有高于支撑辊(51)的受压辊(52),受压辊(52)的两端铰接在第一滑动支架(53)上,第一滑动支架(53)与固定在基板(4)上的机架(54)滑动配合连接,所述第一滑动支架(53)的下侧中部固定连接有竖直方向的顶杆(55),顶杆(55)的下端压靠在杠杆臂(56)的一端,竖直设置固定在基板(4)上的百分表(57)的伸缩的测量杆(571)压靠在杠杆臂(56)的另一端,所述杠杆臂(56)上的铰接孔(561)铰接在第一杆(41)上,第一杆(41)固定在基板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种硬压镭射模压机,其特征在于:所述铰接孔(561)与顶杆(55)之间的距离小于铰接孔(561)与测量杆(571)之间的距离;所述第一滑动支架(53)的两侧矩形支脚套接在机架(54)的矩形导向槽(541)内,所述第一滑动支架(53)的下端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬常法
申请(专利权)人:绍兴市东进镭射包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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