一种高周波熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高周波熔接机，包括控制箱和高周波源箱，控制箱下方设置有升降杆，升降杆的下方连接有辅助板，辅助板的下方设置有正导板，高周波源箱的上方设置有负导板和滑动工作平台，负导板正对正导板下方，正导板和负导板设置有传导装置，正导板下方设置有上模具，滑动工作平台上设置有相匹配的下模具，正导板包括面板、蜂窝层、基材、碳纳米管层和反射膜，蜂窝层设置在面板下方，基材设置在蜂窝层下方，基材底部设置有凹槽，凹槽内固定有加热管，碳纳米管层设置在基材下方，反射膜设置在碳纳米管层下方；该高周波熔接机在正导板内设置有加热管，通过加热管产生热量对上模具进行预热，加快熔接时间，提高工作效率。

A high wave welder

The utility model discloses a high frequency welding machine, which comprises a control box and high cycle source box, a lifting rod is arranged below the bottom of the control box, the lifting rod is connected with the auxiliary board, a positive plate is disposed below the auxiliary plate, a negative plate and sliding work platform is arranged above the high cycle source box, below the negative plate it is positive and negative plate plate, guide plate is arranged on a transmission device, the mold is set below the sliding plate, the working platform is arranged on the lower mold plate is matched, including panel, honeycomb layer, substrate, carbon nanotube layer and reflective film layer is arranged on the honeycomb panel below the substrate is arranged under the honeycomb the bottom layer and substrate is provided with a groove, a heating pipe is fixed in the groove, the carbon nanotube layer arranged on the substrate below the reflecting film is arranged under the carbon nanotube layer; the high Zhou Borong pick in positive plate The heating tube is set up in the heat pipe to preheat the upper die, accelerate the melting time and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高周波熔接机
本技术涉及一种高周波熔接机。
技术介绍
现有的鼠标垫在出售前需要吸塑包装，吸塑包装需要用到高周波熔接机，高周波熔接机采用高周波设备高压整流自激高周波熔接机电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接成型的目的。现有的高周波熔接机熔接时间过长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种缩短熔接时间，提高工作效率的高周波熔接机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种高周波熔接机，包括控制箱和高周波源箱，所述控制箱下方设置有升降杆，所述升降杆的下方连接有辅助板，所述辅助板的下方设置有正导板，所述高周波源箱的上方设置有负导板和滑动工作平台，所述负导板正对正导板下方，所述正导板和负导板设置有传导装置，所述正导板下方设置有上模具，所述滑动工作平台上设置有相匹配的下模具，所述正导板包括面板、蜂窝层、基材、碳纳米管层和反射膜，所述蜂窝层设置在面板下方，所述基材设置在蜂窝层下方，所述基材底部设置有凹槽，所述凹槽内固定有加热管，所述碳纳米管层设置在基材下方，所述反射膜设置在碳纳米管层下方。作为优选，所述正导板的边缘超出上模具的边缘5-10cm。在此范围内，导热板相对于模具的导热效果好，导热均匀，避免上模具边缘导热不均匀，且不浪费能源。作为优选，所述正导板的边缘超出上模具的边缘5cm。温度波动小，导热均匀，在最低成本的情况，具有良好的导热效果。作为优选，所述面板、蜂窝层、基材、碳纳米管层和反射膜通过粘合剂相连接。作为优选，所述粘合剂为树脂。作为优选，所述加热管呈蛇形状设置，所述加热管设置有两层，所述加热管交错层叠。加热更加均匀，加热效率更高。本技术的有益效果为：该高周波熔接机在正导板内设置有加热管，通过加热管产生热量对上模具进行预热，加快熔接时间，提高工作效率，在有效的时间内完成更多的工作量，且正导板包括面板、基材、蜂窝层、碳纳米管层和反射膜，蜂窝层的设置能够有效的防止热量向上流失，同时对正导板起加固作用，提高正导板的强度，加热管固定在基材底部，直接与碳纳米管层接触，更利于热量的传导，碳纳米管质轻、平面方向导热性能好、导热均匀，反射膜将热量进一步反射给上模具，该高周波熔接机的加热管设置两层，层叠交错，加热更加均匀有效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种高周波熔接机的结构示意图。图2为本技术一种高周波熔接机的正导板的结构示意图。图3为本技术一种高周波熔接机的基材的仰视图。图4为本技术一种高周波熔接机的蜂窝层的截面图。具体实施方式实施例1如图1-4所示，一种高周波熔接机，包括控制箱1和高周波源箱2，控制箱1下方设置有升降杆3，升降杆3的下方连接有辅助板4，辅助板4的下方设置有正导板5，高周波源箱2的上方设置有负导板6和滑动工作平台7，负导板6正对正导板5下方，正导板5和负导板6设置有传导装置（未图示），正导板5下方设置有上模具8，正导板5的边缘超出上模具8的边缘5cm，温度波动小，导热均匀，在最低成本的情况，具有良好的导热效果，滑动工作平台7上设置有相匹配的下模具9，正导板5包括面板10、蜂窝层11、基材12、碳纳米管层13和反射膜14，蜂窝层11设置在面板10下方，蜂窝层11是由耐热材料制成的一蜂窝结构系列六边形的孔格形成夹芯层，在夹芯层的上下两面再胶接(或钎焊)上较薄的表板，蜂窝层11的设置能够有效的防止热量向上流失，同时对正导板5起加固作用，提高正导板5的强度，基材12设置在蜂窝层11下方，基材12底部设置有凹槽15，凹槽15内固定有加热管16，加热管16呈蛇形状设置，加热管16设置有两层，加热管16交错层叠，加热更加均匀，加热效率更高，碳纳米管层13设置在基材12下方，加热管16固定在基材12底部，直接与碳纳米管层13接触，更利于热量的传导，碳纳米管13质轻、平面方向导热性能好、导热均匀，反射膜14设置在碳纳米管层13下方，反射膜14将热量进一步反射给上模具8，对上模具8进行机预热，面板10、蜂窝层11、基材12、碳纳米管层13和反射膜14通过树脂相连接。本实施例的有益效果为：该高周波熔接机在正导板内设置有加热管，通过加热管产生热量对上模具进行预热，加快熔接时间，提高工作效率，在有效的时间内完成更多的工作量，且正导板包括面板、基材、蜂窝层、碳纳米管层和反射膜，蜂窝层的设置能够有效的防止热量向上流失，同时对正导板起加固作用，提高正导板的强度，加热管固定在基材底部，直接与碳纳米管层接触，更利于热量的传导，碳纳米管质轻、平面方向导热性能好、导热均匀，反射膜将热量进一步反射给上模具，该高周波熔接机的加热管设置两层，层叠交错，加热更加均匀有效，该高周波熔接机的正导板的边缘超出上模具的边缘5cm，温度波动小，导热均匀，在最低成本的情况，具有良好的导热效果。实施例2如图1-4所示，一种高周波熔接机，包括控制箱1和高周波源箱2，控制箱1下方设置有升降杆3，升降杆3的下方连接有辅助板4，辅助板4的下方设置有正导板5，高周波源箱2的上方设置有负导板6和滑动工作平台7，负导板6正对正导板5下方，正导板5和负导板6设置有传导装置（未图示），正导板5下方设置有上模具8，正导板5的边缘超出上模具8的边缘10cm，导热均匀，具有良好的导热效果，但是成本相对于实施例1来说有所提高，滑动工作平台7上设置有相匹配的下模具9，正导板5包括面板10、蜂窝层11、基材12、碳纳米管层13和反射膜14，蜂窝层11设置在面板10下方，蜂窝层11是由耐热材料制成的一蜂窝结构系列六边形的孔格形成夹芯层，在夹芯层的上下两面再胶接(或钎焊)上较薄的表板，蜂窝层11的设置能够有效的防止热量向上流失，同时对正导板5起加固作用，提高正导板5的强度，基材12设置在蜂窝层11下方，基材12底部设置有凹槽15，凹槽15内固定有加热管16，加热管16呈蛇形状设置，加热管16设置有两层，加热管16交错层叠，加热更加均匀，加热效率更高，碳纳米管层13设置在基材12下方，加热管16固定在基材12底部，直接与碳纳米管层13接触，更利于热量的传导，碳纳米管13质轻、平面方向导热性能好、导热均匀，反射膜14设置在碳纳米管层13下方，反射膜14将热量进一步反射给上模具8，对上模具8进行机预热，面板10、蜂窝层11、基材12、碳纳米管层13和反射膜14通过树脂相连接。本实施例的有益效果为：该高周波熔接机在正导板内设置有加热管，通过加热管产生热量对上模具进行预热，加快熔接时间，提高工作效率，在有效的时间内完成更多的工作量，且正导板包括面板、基材、蜂窝层、碳纳米管层和反射膜，蜂窝层的设置能够有效的防止热量向上流失，同时对正导板起加固作用，提高正导板的强度，加热管固定在基材底部，直接与碳纳米管层接触，更利于热量的传导，碳纳米管质轻、平面方向导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高周波熔接机，包括控制箱和高周波源箱，所述控制箱下方设置有升降杆，所述升降杆的下方连接有辅助板，所述辅助板的下方设置有正导板，所述高周波源箱的上方设置有负导板和滑动工作平台，所述负导板正对正导板下方，所述正导板和负导板设置有传导装置，其特征在于：所述正导板下方设置有上模具，所述滑动工作平台上设置有相匹配的下模具，所述正导板包括面板、蜂窝层、基材、碳纳米管层和反射膜，所述蜂窝层设置在面板下方，所述基材设置在蜂窝层下方，所述基材底部设置有凹槽，所述凹槽内固定有加热管，所述碳纳米管层设置在基材下方，所述反射膜设置在碳纳米管层下方。

【技术特征摘要】
1.一种高周波熔接机，包括控制箱和高周波源箱，所述控制箱下方设置有升降杆，所述升降杆的下方连接有辅助板，所述辅助板的下方设置有正导板，所述高周波源箱的上方设置有负导板和滑动工作平台，所述负导板正对正导板下方，所述正导板和负导板设置有传导装置，其特征在于：所述正导板下方设置有上模具，所述滑动工作平台上设置有相匹配的下模具，所述正导板包括面板、蜂窝层、基材、碳纳米管层和反射膜，所述蜂窝层设置在面板下方，所述基材设置在蜂窝层下方，所述基材底部设置有凹槽，所述凹槽内固定有加热管，所述碳纳米管层设置在基材下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉华，
申请(专利权)人：广州市葵力橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44