多材料3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多材料3D打印机，其包括底座、机架、导电支撑台、Z轴升降机构、X轴移动机构、Y轴移动机构、第一供料装置、第二供料装置、废液收集装置、高压脉冲电源和主动混合喷头；本实用新型专利技术设计巧妙、合理，能根据对模型的不同需求，往第一、第二供料装置内放入相应材质的原料，然后由主动混合喷头中的电机带动搅拌叶轮转动，使两种原料充分混合，压缩空气经调压阀将混料室中的材料向前推挤，实现打印效果。打印完成后在废料收集装置的作用下将废料从主动混合喷头中抽出，避免堵塞，操作简单、方便，有效提高生产效率，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，适用范围广，利于广泛推广应用。

Multi material 3D printer

The utility model discloses a multi material 3D printer, which comprises a base, a frame, a conductive support Taiwan, Z axis and X axis lifting mechanism of moving mechanism, Y axis moving mechanism, the first second feeding device, feeding device, waste collecting device, high voltage pulse power supply and active mixing spray head; the utility model has the advantages of artful design, reasonable, according to the different needs of the model, to the first and second feeding device into the corresponding material raw materials, and then by the active hybrid motor driven by the impeller rotating nozzle, make two kinds of raw materials are fully mixed, compressed air through the pressure regulating valve to the mixing chamber in the material pushed, printing. After printing the waste collecting device under the action of waste from the active hybrid nozzle out, avoid plugging, simple and convenient operation, effectively improve the production efficiency, and the overall structure is simple and compact, easy implementation, wide application range, widely used to.

【技术实现步骤摘要】
多材料3D打印机
本技术涉及打印机
，具体涉及一种多材料3D打印机。
技术介绍
3D打印技术即：三维打印(英语:3Dprinting)，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髓关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。随着3D打印行业的飞速发展，人们对3D打印机的要求也越来越高。现有的3D打印机虽然能满足普通的使用需求，但是其的结构较为复杂，而且多数都停留在单材均质加工方面，不能实现多材料3D成型打印，给使用带来不便。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理的多材料3D打印机。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种多材料3D打印机，其包括底座、机架、导电支撑台、Z轴升降机构、X轴移动机构、Y轴移动机构、第一供料装置、第二供料装置、废液收集装置、高压脉冲电源和主动混合喷头，所述导电支撑台通过Y轴移动机构设置在底座上，所述机架对应导电支撑台的一侧位置垂直设置在底座上，所述Z轴升降机构设置在所述机架的侧壁上，X轴移动机构设置在Z轴升降机构上，所述主动混合喷头设置在X轴移动机构上；所述主动混合喷头包括混料室、电机、搅拌叶轮和喷嘴，所述混料室的上部两侧对称设有第一供料孔和第二供料孔，第一供料孔与第一供料装置相连接，第二供料孔与第二供料装置相连接；该混料室的下部径向缩小形成搅拌腔，所述喷嘴设置在搅拌腔的底面中间位置，该搅拌腔的下部一侧位置设有废料出口，该废料出口与废液收集装置相连接；所述电机垂直设置在混料室的顶面中心位置，所述搅拌叶轮的上端固定在驱动轴上，下端延伸至搅拌腔内，对应电机的一侧位置于混料室的顶面上设有进气孔，该进气孔上连接有调压阀；所述高压脉冲电源分别与所述导电支撑台和喷嘴相连接。作为本技术的一种改进，所述废液收集装置包括一容器，该容器的顶部设有抽料口和抽气口，该抽气口与真空泵相连接，所述抽料口与所述废料出口相连接。作为本技术的一种改进，所述第一供料装置为自动灌胶机。作为本技术的一种改进，所述第二供料装置为自动灌胶机。本技术的有益效果为：本技术设计巧妙、合理，能根据对模型的不同需求，往第一、第二供料装置内放入相应材质的原料，然后由主动混合喷头中的电机带动搅拌叶轮转动，使两种原料充分混合，压缩空气经调压阀将混料室中的材料向前推挤，喷嘴与导电支撑台之间施加几千伏的高压静电，此电场力作用于喷头中的流体表面并在表面产生电流，相同的电荷相斥导致电场力与流体的表面张力方向相反。随着电场力的增大，在喷头末端呈半球装的液滴被拉伸为圆锥状（称为泰勒锥）当电场力超过临界值后，克服液滴的表面张力形成射流。此射流在衬底固化沉积，形成所需模型。打印完成后在废料收集装置的作用下将废料从主动混合喷头中抽出，避免堵塞，操作简单、方便，有效提高生产效率，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，适用范围广，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术中主动混合喷头的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本实施例提供的一种多材料3D打印机，其包括底座1、机架2、导电支撑台3、Z轴升降机构4、X轴移动机构5、第一供料装置6、第二供料装置7、废液收集装置8、主动混合喷头9、高压脉冲电源10和Y轴移动机构11，所述导电支撑台3通过Y轴移动机构11设置在底座1上，所述机架2对应导电支撑台3的一侧位置垂直设置在底座1上，所述Z轴升降机构4设置在所述机架2的侧壁上，X轴移动机构5设置在Z轴升降机构4上，所述主动混合喷头9设置在X轴移动机构5上；所述主动混合喷头9包括混料室91、电机92、搅拌叶轮93和喷嘴94，所述混料室91的上部两侧对称设有第一供料孔911和第二供料孔912，第一供料孔911与第一供料装置6相连接，第二供料孔912与第二供料装置7相连接；该混料室91的下部径向缩小形成搅拌腔，所述喷嘴94设置在搅拌腔的底面中间位置，该搅拌腔的下部一侧位置设有废料出口913，该废料出口913与废液收集装置8相连接；所述电机92垂直设置在混料室91的顶面中心位置，所述搅拌叶轮93的上端固定在驱动轴上，下端延伸至搅拌腔内，对应电机92的一侧位置于混料室91的顶面上设有进气孔914，该进气孔914上连接有调压阀12；所述高压脉冲电源10分别与所述导电支撑台3和喷嘴94相连接。具体的，所述废液收集装置8包括一容器，该容器的顶部设有抽料口和抽气口，该抽气口与真空泵相连接，所述抽料口与所述废料出口913相连接。较佳的，所述第一供料装置6和所述第二供料装置7均为自动灌胶机。另外，还可以在主动混合喷头9的一侧位置设有CCD摄像头，用于监控喷印工作过程。在主动混合喷头9的另一侧位置设有UV固化灯，用于加快固定速度。使用时，能根据对模型的不同需求，往第一供料装置6、第二供料装置7内放入相应材质的原料，然后由主动混合喷头9中的电机92带动搅拌叶轮93转动，使两种原料充分混合，压缩空气经调压阀将混料室91中的材料向前推挤，喷嘴94与导电支撑台3之间施加几千伏的高压静电，此电场力作用于喷头中的流体表面并在表面产生电流，相同的电荷相斥导致电场力与流体的表面张力方向相反。随着电场力的增大，在喷头末端呈半球装的液滴被拉伸为圆锥状（称为泰勒锥）当电场力超过临界值后，克服液滴的表面张力形成射流。此射流在衬底固化沉积，形成所需模型。打印完成后在废料收集装置的作用下将废料从主动混合喷头9中抽出，避免堵塞，操作简单、方便，有效提高生产效率，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，适用范围广，利于广泛推广应用。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它打印机，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多材料3D打印机，其特征在于：其包括底座、机架、导电支撑台、Z轴升降机构、X轴移动机构、Y轴移动机构、第一供料装置、第二供料装置、废液收集装置、高压脉冲电源和主动混合喷头，所述导电支撑台通过Y轴移动机构设置在底座上，所述机架对应导电支撑台的一侧位置垂直设置在底座上，所述Z轴升降机构设置在所述机架的侧壁上，X轴移动机构设置在Z轴升降机构上，所述主动混合喷头设置在X轴移动机构上；所述主动混合喷头包括混料室、电机、搅拌叶轮和喷嘴，所述混料室的上部两侧对称设有第一供料孔和第二供料孔，第一供料孔与第一供料装置相连接，第二供料孔与第二供料装置相连接；该混料室的下部径向缩小形成搅拌腔，所述喷嘴设置在搅拌腔的底面中间位置，该搅拌腔的下部一侧位置设有废料出口，该废料出口与废液收集装置相连接；所述电机垂直设置在混料室的顶面中心位置，所述搅拌叶轮的上端固定在驱动轴上，下端延伸至搅拌腔内，对应电机的一侧位置于混料室的顶面上设有进气孔，该进气孔上连接有调压阀；所述高压脉冲电源分别与所述导电支撑台和喷嘴相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多材料3D打印机，其特征在于：其包括底座、机架、导电支撑台、Z轴升降机构、X轴移动机构、Y轴移动机构、第一供料装置、第二供料装置、废液收集装置、高压脉冲电源和主动混合喷头，所述导电支撑台通过Y轴移动机构设置在底座上，所述机架对应导电支撑台的一侧位置垂直设置在底座上，所述Z轴升降机构设置在所述机架的侧壁上，X轴移动机构设置在Z轴升降机构上，所述主动混合喷头设置在X轴移动机构上；所述主动混合喷头包括混料室、电机、搅拌叶轮和喷嘴，所述混料室的上部两侧对称设有第一供料孔和第二供料孔，第一供料孔与第一供料装置相连接，第二供料孔与第二供料装置相连接；该混料室的下部径向缩小形成搅拌腔，所述喷嘴设置在搅拌腔的底面中间位置，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林林，张德华，冯博，
申请(专利权)人：东莞市佰韧五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44