一种电池清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池清洗机，包括机架和传送组件，所述机架具有上料工位、喷淋工段、烘干工段、下料工位，所述传送组件依次通过所述上料工位、所述喷淋工段、所述烘干工段、所述下料工位，于所述喷淋工段内设有用于清洗的电池的喷淋装置、于所述烘干工段的内设有用于烘干所述电池的烘干装置。通过所述传送组件和所述喷淋装置、所述烘干装置的配合，使电池能够自动高效地进行清洗和烘干，具有清洗彻底、不留死角工作效率高的特点，工人不直接与电池接触，电池不留指纹，电池不良率低，且工人的工作环境得到了很大的改善。

A battery cleaning machine

The utility model relates to a battery cleaning machine, which comprises a frame and a transmission component, wherein the frame has an upper section, a feed station, spray drying section, discharging station, the transmission assembly in turn through the feeding station, the spray section, the drying section, the feeding station for spraying the cleaning device, the battery in the drying section is arranged in a drying device for drying the battery is arranged in the spray section. With the transmission assembly and the spraying device and the drying device, the battery can be automatically carried out efficiently cleaning and drying, has the characteristics of thorough cleaning, leaving high work efficiency, workers do not directly contact with the battery, the battery does not leave fingerprints, the battery does not yield is low, and the workers the environment has been greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种电池清洗机
本技术涉及电池生产设备，更具体地说，是涉及电池清洗机。
技术介绍
电池内部结构主要包括正极片、负极片以及电解液，生产时电解液需从注液口注入电池内部。电池注液封口后，会有少量电解液残留在电池表面及注液口，如不及时清洗易腐蚀电池壳，造成电池壳氧化，影响外观。电池的传统清洗方式大多为人工清洗，通过布以酒精类液体为清洗液来清洗和擦擦拭电池表面。该清洗方式具有诸多缺点，其一，电池具有角槽等结构，人工清洗的方式无法彻底清洗该类结构，存在死角；其二，效率低，需要多个工人同时参与才能完成整个清洗流程及满足生产需求，人工成本高；其三，工人手抓电池进行清洗，极易沾染电解液，工人生产环境恶劣，影响工人身心健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够代替人工清洗电池的电池清洗机，旨在解决现有技术中存在的电池清洗不彻底、效率低、生产环境恶劣的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种电池清洗机，包括机架和传送组件，所述机架具有上料工位、喷淋工段、烘干工段、下料工位，所述传送组件依次穿过所述上料工位、所述喷淋工段、所述烘干工段、所述下料工位，于所述喷淋工段内设有用于清洗的电池的喷淋装置、于所述烘干工段的内设有用于烘干所述电池的烘干装置。可选地，所述喷淋工段包括至少一个清洗工位和至少一个漂洗工位，所述喷淋装置对应包括清洗喷淋组件和漂洗喷淋组件，所述传送组件依次经过所述清洗工位和所述漂洗工位。可选地，所述清洗喷淋组件和所述漂洗喷淋组件均包括上喷淋管、下喷淋管、喷淋泵和水箱。可选地，所述烘干工段包括至少一个风切工位和至少一个烘干工位，所述烘干装置对应包括风切组件和烘干组件，所述传送组件依次经过所述风切工位和所述烘干工位。可选地，所述风切组件包括风嘴、高压风机、与电池的行进方向垂直的导轨、用于固定所述风嘴的滑块和用于驱动所述滑块沿所述导轨移动的气缸。可选地，所述传送组件包括传送链、固定于所述传送链并随所述传送链移动的夹具和驱动所述传送链移动的驱动电机。可选地，所述夹具设置有多个可供固定所述电池且并排设置的卡位。可选地，所述机架还设置有位于所述烘干工位和所述下料工位之间的冷却工位，所述冷却工位内设置有用于向电池吹空气使电池冷却的冷却风机。可选地，还包括设置于所述喷淋工段且与喷淋工段内的各个工位一一对应的多组循环过滤组件，各所述循环过滤组件包括用于收集喷淋水的集水槽、过滤器、连接所述集水槽和水箱的回收水管、回收泵和用于测量所述水箱内水的ph值的ph值监测仪。可选地，所述机架上设置有多个用于观察所述清洗喷淋工位、所述漂洗喷淋工位、所述风切工位、所述烘干工位、所述冷却工位内电池状况的观察窗，多个所述观察窗分别与所述清洗喷淋工位、所述漂洗喷淋工位、所述风切工位、所述烘干工位和所述冷却工位一一对应。本技术有益效果：本技术的电池清洗机包括机架和传送组件，所述机架具有上料工位、喷淋工段、烘干工段、下料工位，所述传送组件持续运送电池依次穿过所述上料工位、所述喷淋工段、所述烘干工段、所述下料工位，所述喷淋装置则对进入所述喷淋工段的电池进行清洗和漂洗，所述烘干装置则对进入所述所述烘干工段的电池进行烘干处理。通过所述传送组件和所述喷淋装置、所述烘干装置的配合，使电池能够自动高效地进行清洗和烘干，清洗彻底，不留死角，工人不直接与电池接触，电池不留指纹，电池不良率高，且工人的工作环境得到了很大的改善。附图说明图1是本技术实施例提供的电池清洗机的主视图；图2是本技术实施例提供的电池清洗机的左视图；图3是本技术实施例提供的电池清洗机的俯视图；图4是图3中区域I的局部放大图；图5是本技术实施例提供的夹具的另一实施方式结构示意图；图6是本技术实施例提供的夹具的循环组件连接示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1至图4所示，本实施例为一种电池清洗机，包括机架100和传送组件200，机架100具有上料工位110、喷淋工段120、烘干工段130、下料工位140。传送组件200依次穿过上料工位110、喷淋工段120、烘干工段130、下料工位140，于喷淋工段120内设置有喷淋装置，喷淋装置对进入喷淋工段120的电池进行清洗，于烘干工段130的内设有烘干装置，烘干装置则对进入烘干工段130的电池烘干处理。通过传送组件200和喷淋装置、烘干装置的配合，使电池能够自动高效地进行清洗和烘干，清洗彻底，不留死角，工人不直接与电池接触，电池不留指纹，电池不良率低，且工人的工作环境得到了很大的改善。可选地，喷淋工段120包括至少一个清洗工位121和至少一个漂洗工位122，喷淋装置包括清洗喷淋组件和漂洗喷淋组件，清洗喷淋组件与清洗工位121一一对应设置，漂洗喷淋组件与漂洗工位122一一对应。在喷淋工段120内，传送组件200传送电池依次经过清洗工位121和漂洗工位122。本实施例中，优选设置两个清洗工位121和两个漂洗工位122，对应的，喷淋装置包括两组清洗喷淋组件和两组漂洗喷淋组件。可选地，烘干工段130包括至少一个风切工位131和至少一个烘干工位132，烘干装置包括至少一组风切组件410和至少一组烘干组件420，风切组件410与风切工位131一一对应，烘干组件420与烘干工位132一一对应。在烘干工段130内，传送组件200传送电池依次经过风切工位131和烘干工位132。本实施例中，优选设置一个风切工位131和两个烘干工位132，对应的，烘干装置包括一组风切组件410和两组烘干组件420。可选地，机架100还设置有位于烘干工位132和下料工位140之间的冷却工位150，冷却工位150内设置有用于向电池吹空气使电池冷却的冷却风机500。冷却风机500能够加快电池的冷却速度，便于快速进入下游工序，同时使本实施例电池清洗机的烘干工位132能够适用更高的烘干温度。进一步地，电池清洗机还包括控制柜600，控制柜600连接清洗喷淋组件、漂洗喷淋组件、风切组件410、烘干组件420和冷却风机500，控制柜600用于启动停止电池清洗机以及控制整个清洗流程。可选地，传送组件200包括传送链210、夹具220和驱动电机230。夹具220固定于传送链210并随传送链210移动，传送电池时，电池放置卡位内。驱动电机230则驱动传送链210移动。夹具220设置多个并排设置可供固定电池的卡位，夹具220可同时放置多个电池，夹具220根据电池的尺寸设置卡位，一般设置有7-16卡位，通过夹具220可一次同时对多个电池进行清洗，有效的加快电池清洗机的工作效率。同时夹具220可防止电池抵靠在一起，使各个电池之间互不接触，电池相邻的面更容易清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池清洗机，其特征在于：包括机架和传送组件，所述机架具有上料工位、喷淋工段、烘干工段、下料工位，所述传送组件依次通过所述上料工位、所述喷淋工段、所述烘干工段、所述下料工位，于所述喷淋工段内设有用于清洗电池的喷淋装置、于所述烘干工段的内设有用于烘干所述电池的烘干装置。

【技术特征摘要】
1.一种电池清洗机，其特征在于：包括机架和传送组件，所述机架具有上料工位、喷淋工段、烘干工段、下料工位，所述传送组件依次通过所述上料工位、所述喷淋工段、所述烘干工段、所述下料工位，于所述喷淋工段内设有用于清洗电池的喷淋装置、于所述烘干工段的内设有用于烘干所述电池的烘干装置。2.如权利要求1所述的电池清洗机，其特征在于：所述喷淋工段包括至少一个清洗工位和至少一个漂洗工位，所述喷淋装置对应包括清洗喷淋组件和漂洗喷淋组件，所述传送组件依次经过所述清洗工位和所述漂洗工位。3.如权利要求2所述的电池清洗机，其特征在于：所述清洗喷淋组件和所述漂洗喷淋组件均包括上喷淋管、下喷淋管、喷淋泵和水箱，还有过滤循环装置。4.如权利要求2所述的电池清洗机，其特征在于：所述烘干工段包括至少一个风切工位和至少一个烘干工位，所述烘干装置对应包括风切组件和烘干组件，所述传送组件依次经过所述风切工位和所述烘干工位。5.如权利要求4所述的电池清洗机，其特征在于：所述风切组件包括风嘴、高压风机、与电池的行进方向垂直的导轨、用于固定所述风嘴的滑块和用于驱动所述滑块沿所述导轨移动的气缸。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪思明，
申请(专利权)人：深圳和丰洗净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44