一种胶管涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:16679388 阅读:33 留言:0更新日期:2017-12-01 23:19
本实用新型专利技术公开了一种胶管涂胶装置,胶架呈水平排布设置,支撑轴垂直连接在胶架的中心位置,支撑轴下端和胶管连接,胶管设置为中空圆柱体结构,胶管的胶管尾端沿胶管纵向开设有数个导胶槽,护面纸水平铺设在施胶板上,胶管端部垂直于护面纸且和护面纸的上表面接触。通过对胶管的结构进行改造,使胶流量大小不再因弹簧弹力控制,而是通过阀门控制,同时将胶管与纸接触的导胶尾端平面用锯条锯几个导胶槽,胶可以根据导胶槽的深度稳定胶的流量;护面纸的纸面留下的是等间距的数道胶水,同时通过刷毛涂覆均匀,再通过上下纸的粘合将胶自动抹平,达到均匀效果。

A rubber hose coating device

The utility model discloses a device for hose glue, glue frame in a horizontal arrangement set, supporting shaft vertically connected at the center position of rubber frame, lower support shaft and hose connection hose, set is a hollow cylinder structure, the tail end of the hose hose hose along the longitudinal groove is provided with a plurality of conductive glue, paper laid on the application level of plywood on the end of the hose is perpendicular to the protective paper and paper on the surface of contact. By modifying the structure of the rubber hose, the size of the flow is no longer due to spring force control, but also will guide through the valve control, glue and paper tube contact plane at the end of saw blade saw several conductive glue groove, glue can according to the depth of the groove guide stable glue glue flow; paper paper left is the number of road glue spacing, at the same time through the brush bristle coated evenly, then through the paper adhesive glue automatically smooth, achieve uniform effect.

【技术实现步骤摘要】
一种胶管涂胶装置
本技术属于纸面石膏板生产设备
,具体涉及一种胶管涂胶装置。
技术介绍
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量添加剂与纤维做板芯,以特制的板纸为护面,经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便及绿色环保等优点,其被广泛应用在建筑、工业生产等行业。纸面石膏板作为一种建筑用隔板,其生产设备为国外进口的大型连续自动化生产线。在这条生产线上,石膏粉、纤维紊和水按比例混合后,经搅拌注入带自动铺纸功能的连续运转工作台上,然后经挤压定型,再经烘干后分切,制成规格成品。纸面石膏板制作的过程中,需要将板纸作为护面粘附在板芯的两侧,板纸需要涂胶处理以后才能粘附在板芯上。石膏板上下纸通过白乳胶粘接,原先胶管与纸面接触为平面,将胶均匀的涂抹在上面,贴合松紧通过弹簧控制,因此在生产中常常因胶流量大造成尖倒边,胶流量小又造成荷叶边,施胶量大小很难控制。因此,如何研发一种胶管涂胶装置,具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的胶管施胶量大小难控制的技术问题,本技术的目的在于提供一种胶管涂胶装置。本技术采取的技术方案为:一种胶管涂胶装置,包括支撑轴、胶架、胶管、施胶板和护面纸,所述胶架呈水平排布设置,支撑轴垂直连接在胶架的中心位置,支撑轴下端和胶管连接,胶管设置为中空圆柱体结构,胶管的胶管尾端沿胶管纵向开设有数个导胶槽,所述护面纸水平铺设在施胶板上,胶管端部垂直于护面纸且和护面纸的上表面接触。进一步的,所述支撑轴内部设置有L形导胶通道,拐角处设置为圆滑的弧形结构,便于胶水从外部注入胶管的中空管道内,支撑轴的导胶通道和胶管的中空管道相连通,通道的连续性设计保证了胶水的注入稳定性。进一步的,所述支撑轴的外壁从上到下呈阶梯形设置有支撑凸台,支撑凸台设置为圆柱体结构,结构新颖且提高了支撑稳定性,同时其具有带动胶管旋转的功能,有效延长了设备的使用寿命,导胶槽上端设置有电磁阀,通过电磁阀控制胶流量,保证了胶水的胶流量稳定。进一步的,所述导胶槽设置为3-5个,相邻导胶槽等间距排布,将单一流道的胶水分流,保证了胶水注入,的出胶量均匀可控,每个导胶槽的长度设置为1-5mm,控制出胶量的均匀性且保证了高效的粘接效果。进一步的,所述导胶槽内壁设置为中空圆柱体结构或中空倒椎体结构,内壁采用纳米材料,内壁光滑且防止胶水粘接。进一步的,所述导胶尾端设置为半圆弧形双层结构,内层设置为刚性固定板,外层设置为橡胶垫片,内层和外层之间夹设有填充气体的弹性囊腔,在具体涂覆胶水的过程中,胶水由导胶槽内的通道流入到胶管尾端后,橡胶垫片与护面纸接触的过程中,橡胶垫片略微挤压弹性囊腔,给胶管尾端一个缓冲力,有利于增大胶管尾部与护面纸之间的接触面积,保证出胶量稳定且均匀。进一步的,所述导胶尾端的外侧壁上设置有由数个刷毛单元紧密排布形成的毛刷,由长刷毛形成的环形外圈及其内部填充短刷毛形成一个刷毛单元,刷毛单元结构设计独特,且涂刷均匀,在胶水注入导胶尾端的过程中,毛刷起到辅助作用,将胶水涂覆均匀。进一步的,所述施胶板的两侧设置有对称的纸夹,纸夹设置为弓字形结构,纸夹接触护面纸的端部设置为球形橡胶套,既能按压住护面纸张,同时又具有一定的弹性,提高了胶水涂覆稳定均匀性。本技术的有益效果为:本技术通过对胶管的结构进行改造,使胶流量大小不再因弹簧弹力控制,而是通过阀门控制,同时将胶管与纸接触的导胶尾端平面用锯条锯几个导胶槽,胶可以根据导胶槽的深度稳定胶的流量;护面纸的纸面留下的是等间距的数道胶水,同时通过刷毛涂覆均匀,再通过上下纸的粘合将胶自动抹平,达到均匀效果。附图说明图1为本技术的胶管结构示意图。图2为本技术中施胶状态的效果示意图。其中,1、支撑轴;2、胶架;3、胶管;4、胶管尾端;5、施胶板;6、护面纸。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1所示,一种胶管涂胶装置,包括支撑轴1、胶架2、胶管3、施胶板5和护面纸6,所述胶架2呈水平排布设置,支撑轴1垂直连接在胶架2的中心位置,支撑轴1下端和胶管3连接,胶管3设置为中空圆柱体结构,胶管3的胶管尾端4沿胶管3纵向开设有数个导胶槽,所述护面纸6水平铺设在施胶板5上,胶管3端部垂直于护面纸6且和护面纸6的上表面接触。具体使用过程为:开启电源,接通电磁阀,调整支撑轴1和胶架2的位置关系,将胶管尾端4与护面纸6的表面接触,胶管3内部注入胶水,胶水中电磁阀的控制下经过胶管尾端4的导胶槽注入到护面纸6的表面,通过上下纸的粘合将胶自动抹平,达到均匀效果。实施例2在实施例1的基础上,不同于实施例1,一种胶管涂胶装置,包括支撑轴1、胶架2、胶管3、施胶板5和护面纸6,所述支撑轴1内部设置有L形导胶通道,拐角处设置为圆滑的弧形结构,便于胶水从外部注入胶管3的中空管道内,支撑轴1的导胶通道和胶管3的中空管道相连通,通道的连续性设计保证了胶水的注入稳定性;所述支撑轴1的外壁从上到下呈阶梯形设置有支撑凸台,支撑凸台设置为圆柱体结构,结构新颖且提高了支撑稳定性,同时其具有带动胶管3旋转的功能,有效延长了设备的使用寿命,导胶槽上端设置有电磁阀,通过电磁阀控制胶流量,保证了胶水的胶流量稳定。实施例3在实施例1的基础上,不同于实施例1,一种胶管涂胶装置,包括支撑轴1、胶架2、胶管3、施胶板5和护面纸6,所述导胶槽设置为3-5个,相邻导胶槽等间距排布,将单一流道的胶水分流,保证了胶水注入,的出胶量均匀可控,每个导胶槽的长度设置为1-5mm,控制出胶量的均匀性且保证了高效的粘接效果;所述导胶槽内壁设置为中空圆柱体结构或中空倒椎体结构,内壁采用纳米材料,内壁光滑且防止胶水粘接;所述导胶尾端设置为半圆弧形双层结构,内层设置为刚性固定板,外层设置为橡胶垫片,内层和外层之间夹设有填充气体的弹性囊腔,在具体涂覆胶水的过程中,胶水由导胶槽内的通道流入到胶管尾端4后,橡胶垫片与护面纸6接触的过程中,橡胶垫片略微挤压弹性囊腔,给胶管尾端4一个缓冲力,有利于增大胶管3尾部与护面纸6之间的接触面积,保证出胶量稳定且均匀。实施例4在实施例1的基础上,不同于实施例1,一种胶管涂胶装置,包括支撑轴1、胶架2、胶管3、施胶板5和护面纸6,所述导胶尾端的外侧壁上设置有由数个刷毛单元紧密排布形成的毛刷,由长刷毛形成的环形外圈及其内部填充短刷毛形成一个刷毛单元,刷毛单元结构设计独特,且涂刷均匀,在胶水注入导胶尾端的过程中,毛刷起到辅助作用,将胶水涂覆均匀。实施例5在实施例1的基础上,不同于实施例1,一种胶管涂胶装置,包括支撑轴1、胶架2、胶管3、施胶板5和护面纸6,所述施胶板5的两侧设置有对称的纸夹,纸夹设置为弓字形结构,纸夹接触护面纸6的端部设置为球形橡胶套,既能按压住护面纸6,同时又具有一定的弹性,提高了胶水涂覆稳定均匀性。以上所述并非是对本技术的限制,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种胶管涂胶装置

【技术保护点】
一种胶管涂胶装置,其特征在于,包括支撑轴、胶架、胶管、施胶板和护面纸,所述胶架呈水平排布设置,支撑轴垂直连接在胶架的中心位置,支撑轴下端和胶管连接,胶管设置为中空圆柱体结构,胶管的胶管尾端沿胶管纵向开设有数个导胶槽,所述护面纸水平铺设在施胶板上,胶管端部垂直于护面纸且和护面纸的上表面接触。

【技术特征摘要】
1.一种胶管涂胶装置,其特征在于,包括支撑轴、胶架、胶管、施胶板和护面纸,所述胶架呈水平排布设置,支撑轴垂直连接在胶架的中心位置,支撑轴下端和胶管连接,胶管设置为中空圆柱体结构,胶管的胶管尾端沿胶管纵向开设有数个导胶槽,所述护面纸水平铺设在施胶板上,胶管端部垂直于护面纸且和护面纸的上表面接触。2.根据权利要求1所述一种胶管涂胶装置,其特征在于,所述支撑轴内部设置有L形导胶通道,支撑轴的导胶通道和胶管的中空管道相连通。3.根据权利要求1所述一种胶管涂胶装置,其特征在于,所述支撑轴的外壁从上到下呈阶梯形设置有支撑凸台,支撑凸台设置为圆柱体结构。4.根据权利要求1所述一种胶管涂胶装置,其特征在于,所述导胶槽设置为3-5个,相邻导胶槽等间距排布,每个导胶槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟邱珂王支公周继明梁云飞向清昌刘晨刘伟王浩然朱敏郭臣明
申请(专利权)人:太仓北新建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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