连接装置及吹吸机制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种连接装置及吹吸机，涉及园林设备技术领域，为解决吸筒拆卸不便且吸筒与风扇蜗壳之间的接缝处易积聚杂物的问题而设计。该连接装置包括内圈和外圈，内圈的外周面上设置有多个凹槽，各凹槽包括相互连通的导向槽和锁紧槽，导向槽沿内圈的轴向延伸并与锁紧槽呈角度设置，且导向槽与内圈的端面连通。外圈的内周面上设置有多个凸起，各凸起能够沿导向槽滑动至锁紧槽内并卡接固定在各锁紧槽中。该吹吸机包括上述连接装置。本实用新型专利技术提供的连接装置及吹吸机用于减少杂物在吸筒与风扇蜗壳之间的堆积现象。

Connecting device and blower

The utility model relates to a connecting device and a blowing and sucking machine, which relates to the field of garden equipment technology, and is designed for solving the problem of easy disassembly of the suction cylinder and the accumulation of impurities on the joint between the suction cylinder and the fan volute. The connecting device comprises an inner ring and an outer ring, and a plurality of grooves are arranged on the outer surface of the inner ring. The grooves include mutually connected guiding grooves and locking grooves, the guiding grooves extend along the inner ring axially, and are arranged at angles with the locking grooves, and the guiding grooves are communicated with the ends of the inner rings. A number of bulges are arranged on the inner circumference of the outer ring, and the protrusions can be slid along the guiding groove to the locking slot and are stuck and fixed in the locking grooves. The blower includes the connecting device. The connecting device and the suction machine provided by the utility model are used to reduce the accumulation of sundries between the suction tube and the fan volute.

【技术实现步骤摘要】
连接装置及吹吸机
本技术涉及园林设备
，尤其涉及一种连接装置及吹吸机。
技术介绍
吹吸机是一种用于清理道路落叶及草坪杂物的园林机械，广泛应用于城市园林、农业果园及道路等室外的清洁工作，极大地提高了清洁效率。吹吸机包括壳体、设置在壳体内部的电动机、由电动机驱动旋转的风扇及与壳体连接的风扇蜗壳。风扇蜗壳上有两个端口，该两个端口分别与吹筒及吸筒相连接。当吹吸机处于吹气模式时，从吹筒中吹出的高速气流将散落在地面的树叶进行吹拢聚堆，此时，吹吸机作为吹尘机使用；当吹吸机处于吸气模式时，在风扇的高速旋转下，形成的吸气气流同散落在地面的树叶一起被吸入吸筒中，并经风扇处理后进入收集装置，此时，吹吸机作为吸尘机使用。但是，现有技术中，吸筒与风扇蜗壳均是通过螺纹旋合这种方式进行连接的，不仅拆卸困难，而且，在吹吸机的使用过程中，吸筒与风扇蜗壳的接缝处还极易聚积草屑等杂物，影响吹吸机的正常使用，从而大大降低吹吸机的工作效率。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种连接装置，以解决现有螺纹旋合连接方式拆卸困难的技术问题。本技术提供的连接装置，包括内圈和外圈。所述内圈的外周面上设置有多个凹槽，各所述凹槽包括相互连通的导向槽和锁紧槽；所述导向槽沿所述内圈的轴向延伸并与所述锁紧槽呈角度设置，且所述导向槽与所述内圈的端面连通。所述外圈的内周面上设置有多个凸起，各所述凸起能够沿所述导向槽滑动至所述锁紧槽内并卡接固定在各所述锁紧槽中。进一步的，还包括用于限制所述外圈自由转动的防脱件。所述防脱件固定设置在所述锁紧槽中，所述防脱件与所述锁紧槽之间形成用于容纳所述凸起的容置区。进一步的，还包括多个第一加强肋。各所述第一加强肋固定设置在所述外圈的外周面上，且与各所述凸起对应设置。进一步的，各所述凸起的位置处对应设置有两个所述第一加强肋，且两个所述第一加强肋对称设置在各所述凸起的两侧。进一步的，所述凹槽的数量为2-6个，且周向均布设置。进一步的，所述内圈上设置有用于进行装配指导的方向指示。本技术连接装置带来的有益效果是：通过在连接装置中设置内圈和外圈，并且，在内圈的外周面上设置有多个凹槽，各凹槽均包括相互连通的导向槽和锁紧槽，且导向槽与内圈的端面相连通，其中，导向槽沿内圈的轴向延伸并与锁紧槽呈角度设置，导向槽用于为外圈进行导向，锁紧槽用于限制外圈的轴向运动，以保证外圈与内圈装配在一起后不致发生脱离。对应的，在外圈的内周面上设置有多个凸起，当外圈与内圈装配完成后，各凸起卡接固定在各锁紧槽中。该连接装置的工作原理为：当需要将外圈与内圈进行装配固定时，先将外圈上的凸起与内圈上的导向槽分别对准；然后，使外圈或者内圈相向运动，以保证各凸起均可以卡入至导向槽中；随后，转动外圈或者内圈，以使各凸起卡接固定在锁紧槽中，从而实现外圈与内圈之间的固定连接。当需要将外圈与内圈分离时，只需反向操作上述装配流程即可。该连接装置利用外圈的凸起与内圈的凹槽之间的卡接作用，实现了外圈与内圈之间的固定连接，简化了传统螺纹旋合方式需要一圈圈拧紧或旋松的繁琐流程，大大提高了该连接装置之间的装配及拆卸效率。此外，该连接装置结构简单，易于实现，具有较高的市场经济效益。本技术的第二个目的在于提供一种吹吸机，以解决吸筒拆卸不便且吸筒与风扇蜗壳之间的接缝处易积聚杂物的技术问题。本技术提供的吹吸机，包括吹吸机本体、安装在所述吹吸机本体上的风扇蜗壳、吸筒和上述连接装置。所述风扇蜗壳与所述外圈固定连接，所述吸筒与所述内圈固定连接；或者，所述风扇蜗壳与所述内圈固定连接，所述吸筒与所述外圈固定连接。进一步的，还包括用于检测所述吸筒是否安装到位的传感器。所述传感器包括触发元件和控制元件，所述控制元件用于感应来自所述触发元件的信号。所述触发元件固定安装在所述吸筒上，所述控制元件固定安装在所述吹吸机本体上，且所述控制元件与所述吹吸机中的熄火线电连接。进一步的，所述触发元件与所述吸筒之间为可拆卸固定连接。进一步的，还包括多个第二加强肋；各所述第二加强肋轴向均布设置在所述吸筒的外周面上。本技术吹吸机带来的有益效果是：通过在吹吸机中设置吹吸机本体、风扇蜗壳、吸筒和上述连接装置，风扇蜗壳安装在吹吸机本体上，并且，风扇蜗壳的另一端与内圈固定连接，此时，吸筒与外圈固定连接；或者，风扇蜗壳的另一端与外圈固定连接，此时，吸筒与内圈固定连接。其中，连接装置的结构、工作原理和有益效果已在上述连接装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。该吹吸机的吸筒的装配及拆卸过程为：当风扇蜗壳与连接装置的外圈固定连接而吸筒与连接装置的内圈固定连接时，首先，将设置在吸筒上的导向槽与风扇蜗壳上的凸起分别对准；然后，使吸筒相向风扇蜗壳的一侧运动，以保证各凸起均可以卡入导向槽中；随后，转动吸筒，以使各凸起卡接固定在锁紧槽中，从而实现吸筒与风扇蜗壳之间的固定连接。当需要将吸筒从风扇蜗壳上拆卸下来时，只需反向操作上述装配流程即可。而当风扇蜗壳与连接装置的内圈固定连接而吸筒与连接装置的外圈固定连接时，其装配及拆卸过程与上述结构的装配及拆卸过程类似，在此不再赘述。该吹吸机利用凸起与凹槽之间的卡接作用，实现了吸筒与风扇蜗壳之间的固定连接，简化了传统螺纹旋合方式中需要将吸筒相对吹吸机本体一圈圈拧紧或旋松的繁琐流程，大大提高了吸筒的装配及拆卸效率。此外，该吹吸机通过采用这种内卡的连接形式，在一定程度上减少了吸筒与风扇蜗壳接缝处积聚的草屑等杂物，保证了吹吸机的正常使用，从而大大提高了吹吸机的工作效率，具有较高的市场经济价值。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中吸筒的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中吸筒的局部正视示意图；图4为图3中的B-B剖视图；图5为本技术实施例吹吸机的结构示意图，其中，吸筒未示出。图标：10-内圈；20-外圈；30-吸筒；40-吹吸机本体；50-传感器；11-凹槽；111-导向槽；112-锁紧槽；12-防脱件；21-凸起；22-第一加强肋；31-第二加强肋；41-风扇蜗壳；51-触发元件；52-控制元件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接装置，其特征在于，包括内圈(10)和外圈(20)；所述内圈(10)的外周面上设置有多个凹槽(11)，各所述凹槽(11)包括相互连通的导向槽(111)和锁紧槽(112)，所述导向槽(111)沿所述内圈(10)的轴向延伸并与所述锁紧槽(112)呈角度设置，且所述导向槽(111)与所述内圈(10)的端面连通；所述外圈(20)的内周面上设置有多个凸起(21)，各所述凸起(21)能够沿所述导向槽(111)滑动至所述锁紧槽(112)内并卡接固定在各所述锁紧槽(112)中。

【技术特征摘要】
1.一种连接装置，其特征在于，包括内圈(10)和外圈(20)；所述内圈(10)的外周面上设置有多个凹槽(11)，各所述凹槽(11)包括相互连通的导向槽(111)和锁紧槽(112)，所述导向槽(111)沿所述内圈(10)的轴向延伸并与所述锁紧槽(112)呈角度设置，且所述导向槽(111)与所述内圈(10)的端面连通；所述外圈(20)的内周面上设置有多个凸起(21)，各所述凸起(21)能够沿所述导向槽(111)滑动至所述锁紧槽(112)内并卡接固定在各所述锁紧槽(112)中。2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，还包括用于限制所述外圈(20)自由转动的防脱件(12)；所述防脱件(12)固定设置在所述锁紧槽(112)中，所述防脱件(12)与所述锁紧槽(112)之间形成用于容纳所述凸起(21)的容置区。3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，还包括多个第一加强肋(22)；各所述第一加强肋(22)固定设置在所述外圈(20)的外周面上，且与各所述凸起(21)对应设置。4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，各所述凸起(21)的位置处对应设置有两个所述第一加强肋(22)，且两个所述第一加强肋(22)对称设置在各所述凸起(21)的两侧。5.根据权利要求1-4任一项所述的连接装置，其特征在于，所述凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓峰，
申请(专利权)人：浙江天泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33