一种极耳余膏清理工装制造技术

本申请提供了一种极耳余膏清理工装。该极耳余膏清理工装包括弹片刮除装置、淋酸装置以及支架系统。其中，弹片刮除装置包括弹片和弹片定位装置，并通过弹片定位装置活动连接在支架系统上，弹片则活动连接在弹片定位装置上。淋酸装置位于弹片未与弹片定位装置相连的一端的上方并活动连接在支架系统上，用于向弹片淋洒酸液。本申请提供的极耳余膏清理工装可在涂板之后，采用刮除的方式针对极耳处的余膏进行清理，解决了极耳余膏残留的问题，从而解决了由于极耳残留余膏造成电池质量问题，同时，该工装所带的淋酸装置还可通过淋酸使得被刮除的余膏从工装上掉落，有利用工装的持续工作和余膏的后续回收利用，从而大大降低了生产的资源成本。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳余膏清理工装
本申请涉及铅酸蓄电池生产加工领域，具体涉及一种极耳余膏清理工装。
技术介绍
在铅酸蓄电池的生产加工过程中，需对铅酸蓄电池中的极板进行涂膏，尽管对涂板工艺进行各种控制，但仍有少量的余膏会在涂板过程中粘到极耳部位。在涂膏完成后，一般会对极板进行人工检验，主要检验极板的外观和重量。然而实际生产过程中，人们发现有部分电池在检验中发生短路现象的原因是由于极板极耳处的余膏造成的。因此，为了减少蓄电池短路问题的发生，目前很多企业对其严格把控，采用全检的方式即人工检查涂板后极耳处是否有余膏并挑选出来，但这无形中也增加了公司的人力资本等生产资本的负担。
技术实现思路
针对上述问题，本申请提供一种可在涂板之后有效去除极耳处余膏的极耳余膏清理工装。本申请中的极耳余膏清理工装包括弹片刮除装置、淋酸装置以及用于安装弹片刮除装置和淋酸装置的支架系统。其中，弹片刮除装置包括弹片和弹片定位装置，并通过弹片定位装置活动连接在支架系统上，弹片则活动连接在弹片定位装置上。淋酸装置位于弹片未与弹片定位装置相连的一端的上方并活动连接在支架系统上，用于向弹片淋洒酸液。上述活动连接，是指弹片定位装置和淋酸装置均与支架系统可拆卸的活动连接，且可在支架系统上做一定方向上的移动，而弹片则可拆卸的连接在弹片定位装置上。在本申请的一种具体实施方式中，上述极耳余膏清理工装的支架系统包括第一支架、第二支架、第一导杆和第二导杆。第一支架和第二支架通过第一导杆和第二导杆连接在一起。上述弹片定位装置活动连接在第一导杆上，淋酸装置活动连接在第二导杆上。上述活动连接是指弹片定位装置可沿第一导杆滑动，淋酸装置可沿第二导杆滑动。具体的，第一支架和第二支架上均设有连接第一导杆的水平导轨以及连接第二导杆的垂直导轨。在本申请的一种具体实施方式中，淋酸装置向弹片方向伸出淋酸管，酸液通过淋酸管向弹片淋洒酸液。具体的，上述淋酸管为万向塑料管。本申请的有益效果在于：本申请提供的极耳余膏清理工装可在涂板之后，采用刮除的方式针对极耳处的余膏进行清理，解决了极耳余膏残留的问题，从而解决了由于极耳残留余膏造成电池质量问题，将生产的资源成本降到最低，提高了生产效率和产品质量。同时，该工装所带的淋酸装置还可通过淋酸使得被刮除的余膏从工装上掉落，有利用工装的持续工作和余膏的后续回收利用。附图说明图1为本申请极耳余膏清理工装的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接、联接。在本申请提供的极耳余膏清理工装，请参考图1，图1中的各部分结构包括：11：第一支架；12：第二支架；13：第一导杆；14：弹片定位装置；15：弹片；21：第二导杆；22：淋酸装置；23：淋酸管；24：气嘴。如图1所示，本例中的支架系统包括：第一支架11、第二支架12、第一导杆13、第二导杆21。本例中的第一支架11和第二支架12均包括垂直部和从垂直部中上位置向水平延伸出来的水平部。第一支架11和第二支架12的垂直部的底端均设有定位孔，通过这些定位孔将第一支架11和第二支架12整体固定在辊道上。第一支架11和第二支架12的垂直部均设有垂直导轨，水平部则均设有水平导轨。第一支架11和第二支架12对称布置，第一导杆13的两端分别活动连接于第一支架11和第二支架12的水平部，并且第一导杆13可沿水平导轨水平移动，以便调整第一导杆13的前后位置；第二导杆21的两端分别活动连接于第一支架11和第二支架12的垂直部，并且第二导杆21可沿垂直导轨上下移动，以便调整第二导杆21的高度位置。第二导杆21则可沿第一支架11和第二支架12的垂直导轨滑动以便调整第二导杆21的高度位置。上述第一支架11、第二支架12、第一导杆13、第二导杆21的主要作用在于提供支撑，使得整个工装可安装在辊道上，且方便调整弹片刮除装置和淋酸装置的位置。关于第一支架和第二支架以及第一导杆和第二导杆的具体形状或结构，本领域技术人员可基于本申请的描述作出其他的选择，例如，导杆的横截面可以选择方形或圆形，第一支架和第二支架可以选择在水平部未与垂直部相连的一端新增一个垂直部使得第一支架和第二支架的形状为“h”型，新增的垂直部的底端也设有定位孔可与辊道连接，使得支架系统的稳定性更高。本申请的极耳余膏清理工装包括弹片刮除装置。弹片刮除装置的主要作用是使弹片与极板极耳的相互接触，具体的随着极板在辊道的运动，在极耳通过弹片处时，极耳与弹片之间产生相对的运动，使极耳处的余膏在弹片的阻碍下被刮除。弹片刮除装置包括弹片15和弹片定位装置14，其中，弹片15通过弹片定位装置14固定在第一导杆13上。为了便于调整弹片刮除装置在支架系统上的位置以适应不同的需要，两者的连接采用活动连接的方式，具体的，本例中弹片定位装置14与第一导杆13为可拆卸的活动连接，即弹片定位装置14可沿第一导杆13滑动。一根导杆上可包括一个弹片刮除装置，也可包括多个弹片刮除装置。本领域技术人员可根据实际需要在导管上安装所需个数的弹片刮除装置。弹片15的长短、弹力可通过弹片定位装置14进行调节，因此，弹片与弹片定位装置的连接也为可拆卸的活动连接。弹片刮除装置的前后位置可以通过第一导杆13在支架的水平导轨上的滑动来完成，使得弹片的前后位置得以调整。本申请的极耳余膏清理工装还包括淋酸装置。淋酸装置的主要作用是在刮除余膏的同时，通过淋酸装置把酸液淋洒在弹片上，把弹片上的余膏除去，保持弹片不粘膏。为了便于随着弹片刮除装置在支架系统上的位置的调整以适应不同的需要，淋酸装置与支架系统的连接采用活动连接的方式，具体的，本例淋酸装置22可拆卸的活动连接在第二导杆21上，淋酸装置22可在第二导杆21滑动。此外，本例中的淋酸装置22向弹片方向伸出淋酸管23，淋酸装置22通过第二导杆21沿支架垂直导轨进行上下移动来改变淋酸装置22的工作行程以配合弹片工作距离的不同。淋酸管23在本例中采用的是万向塑料管。气嘴24位于淋酸装置22的顶端，用于与进酸装置进一步连接，使酸液进入淋酸装置22。本申请提供的极耳余膏清理工装的工作过程如下：将极耳余膏清理工装安装在辊道上，并根据极板极耳的具体位置调整弹片刮除装置和淋酸装置的位置，尤其是弹片的位置。将完成涂板后的极板放置安装有极耳余膏清理工装的辊道上，随着极板随辊道运动与弹片相互接触，并产生相对运动使极耳处的余膏在弹片的阻碍下被刮除，而通过淋酸管中酸液的淋洒，被刮除的余膏掉落后可进一步收集至回收区。经过本申请中的极耳余膏清理工装的处理，能有效的去除涂板后极板极耳的余膏，进而解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极耳余膏清理工装，其特征在于，包括：弹片刮除装置、淋酸装置以及用于安装弹片刮除装置和淋酸装置的支架系统，所述弹片刮除装置包括弹片(15)和弹片定位装置(14)，并通过弹片定位装置(14)活动连接在支架系统上，弹片(15)活动连接在弹片定位装置(14)上，淋酸装置(22)位于弹片(15)背离其与弹片定位装置(14)相连端的另一端的上方并活动连接在支架系统上。

【技术特征摘要】
1.一种极耳余膏清理工装，其特征在于，包括：弹片刮除装置、淋酸装置以及用于安装弹片刮除装置和淋酸装置的支架系统，所述弹片刮除装置包括弹片(15)和弹片定位装置(14)，并通过弹片定位装置(14)活动连接在支架系统上，弹片(15)活动连接在弹片定位装置(14)上，淋酸装置(22)位于弹片(15)背离其与弹片定位装置(14)相连端的另一端的上方并活动连接在支架系统上。2.如权利要求1所述的极耳余膏清理工装，其特征在于，所述支架系统包括第一支架(11)、第二支架(12)、第一导杆(13)和第二导杆(21)，所述第一支架(11)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓龙，刘隆和，刘浩，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34