针缝纤维状网制造技术

描述了形成触摸紧固材料的方法，包含：提供直接支撑刷的刚毛尖端的床上的纵向不相干的短纤维的层；通过将针循环穿过短纤维的层且进入刷中来针缝短纤维的层；然后，在所针缝的短纤维的层保持支撑在刷上的同时，通过至少部分地熔化设置在刷的外侧的纤维的树脂来熔合短纤维的部分；并且然后从刷将纤维的层抽拉为纵向相干的触摸紧固材料，其具有从刷刚毛之间抽拉的暴露的紧固环。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】针缝纤维状网
本专利技术涉及尤其通过针缝梳理的纤维状网制造片状环产品的方法，以及由此生产的产品。
技术介绍
触摸紧固件作为轻重量、可丢弃服装(比如纸尿裤)的紧固系统尤其合意。在提供成本有效环材料的努力中，已经推荐了编织或针织的各种可替代方案，比如通过针缝纤维的轻重量层，以形成轻的非编织材料，其然后可以拉伸以实现甚至更轻的基础重量和成本效率，通过各种结合方法锚固环结构，并且后续地粘合到衬底。例如，专利号为6329016的美国专利教导了一种这样的方法。具有较低单位成本和更好的性能的材料是期望的。降低纤维含量可以降低成本，但也可能影响环材料的总体性能或负载能力，以及环产品的尺寸稳定性和处理效率。此外，纤维材料的选择常常为环材料的与环材料永久接合的衬底(例如，纸尿裤的外层)的焊接兼容性的需求而妥协，并且为紧固件环纤维的负载需求而妥协。已经教导了将纤维接合到底层衬底的各种方法，用于形成触摸紧固件和其他承载环材料。
技术实现思路
在本公开的一方面中，形成触摸紧固材料的方法包含：提供纵向纵向非相干的短纤维(staplefiber)的层，其直接支撑在刷的刚毛尖端的床上，刷上支撑的纤维的总重量少于约60克本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成触摸紧固材料的方法，所述方法包括：提供直接支撑在刷的刚毛尖端的床上的纵向不相干的短纤维的层，支撑在所述刷上的纤维的总重量少于约60克/平方米；通过将针循环穿过所述短纤维的层且进入所述刷中来针缝所述短纤维的层，使得所述针将所述层的纤维的环携带到所述刷的刚毛之间的空间中；然后，在所针缝的所述短纤维的层保持支撑在所述刷上的同时，在所述纤维的所述环延伸在所述刷的刚毛之间的情况下，通过至少部分地熔化设置在所述刷外侧的所述纤维的树脂，熔合所述短纤维的部分；并且然后从所述刷将所述纤维的层抽拉为纵向相干的触摸紧固材料，所述触摸紧固材料具有从所述刷刚毛之间抽拉的暴露的紧固环。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.30 US 14/610,625;2015.12.17 US 14/972,2341.一种形成触摸紧固材料的方法，所述方法包括：提供直接支撑在刷的刚毛尖端的床上的纵向不相干的短纤维的层，支撑在所述刷上的纤维的总重量少于约60克/平方米；通过将针循环穿过所述短纤维的层且进入所述刷中来针缝所述短纤维的层，使得所述针将所述层的纤维的环携带到所述刷的刚毛之间的空间中；然后，在所针缝的所述短纤维的层保持支撑在所述刷上的同时，在所述纤维的所述环延伸在所述刷的刚毛之间的情况下，通过至少部分地熔化设置在所述刷外侧的所述纤维的树脂，熔合所述短纤维的部分；并且然后从所述刷将所述纤维的层抽拉为纵向相干的触摸紧固材料，所述触摸紧固材料具有从所述刷刚毛之间抽拉的暴露的紧固环。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述纤维具有至少1.1克/丹尼尔的标称韧度。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述纤维具有至少2.5克/丹尼尔的标称韧度。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述纤维包括双组分纤维，所述双组分纤维包含不同软化温度的两种树脂。5.根据权利要求4所述的方法，其中多个所述双组分纤维包括树脂的芯，所述芯的树脂具有比绕所述芯的鞘的树脂更高的软化温度，并且其中至少部分地熔化所述纤维的树脂包括熔化所述鞘。6.根据权利要求5所述的方法，其中至少部分地熔化所述纤维的树脂包括熔化一个或多个双组分纤维的所述鞘，同时保持所述双组分纤维的所述芯基本上完好。7.根据权利要求1所述的方法，其中当设置在所述刷上，所述层的纤维的总重量少于约40克/平方米。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述纤维具有约1至20之间的丹尼尔。9.根据权利要求1所述的方法，其中提供所述纵向不相干的短纤维的层包括梳理短纤维，然后将所梳理的纤维转移到所述刷上。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述纵向不相干的短纤维的层转移到所述刷上作为纵向连续层，使得所述纤维取向为主要沿着所述层的长度延伸。11.根据权利要求1所述的方法，其中所述纵向不相干的短纤维的层被提供为支撑在具有约380刚毛/平方厘米的刚毛密度的刷上。12.根据权利要求1所述的方法，其中所述纵向不相干的短纤维的层被提供为支撑在具有所述短纤维的标称直径的约4至15倍之间的标称直径的刚毛上。13.根据权利要求1所述的方法，其中所述纵向不相干的短纤维的层被提供为直接支撑在圆滑的刚毛尖端上。14.根据权利要求1所述的方法，其中针缝所述短纤维的层包括将叉形针循环穿过所述短纤维的层。15.根据权利要求1所述的方法，其中针缝所述短纤维的层包括将所述针贯穿穿过所述纤维的层至所述刷中1至10毫米的距离。16.根据权利要求1所述的方法，其中针缝所述短纤维的层包括用40至320贯入度/平方厘米之间的针缝密度来针缝所述短纤维的层。17.根据权利要求1所述的方法，其中熔合所述短纤维的部分包括熔合使得当从所述刷抽拉的所述纵向相干的触摸紧固材料具有至少500英尺3/英尺2/秒的渗透率。18.根据权利要求1所述的方法，其中熔合所述短纤维的部分包括将热量和压力施加到保持在所述刷外侧的所述纤维。19.根据权利要求18所述的方法，其中通过在由所述刷运送所述纤维的同时保持与所述纤维接触的表面来施加热量和压力。20.根据权利要求1所述的方法，其中执行所述针缝和熔合使得从所述刷抽拉的所述纵向相干的触摸紧固材料具有与设置在所述刷上的所述短纤维的层基本上相同的总体宽度。21.根据权利要求1所述的方法，其中执行所述针缝和熔合使得从所述刷抽拉的所述纵向相干的触摸紧固材料具有紧固表面，所述紧固表面的特征为在所述环的基部之间延伸的视觉上离...

【专利技术属性】
技术研发人员：CM加伦特，JR巴克，GK科潘斯基，DE富勒，
申请(专利权)人：维尔克有限公司，
类型：发明
国别省市：比利时,BE