一种针刺毡的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种针刺毡的生产装置，包括外壳，所述外壳顶部一侧设置有离心风机，且离心风机的底部穿过外壳连通内部，所述外壳上远离离心风机的一侧上端开设有开口，且开口处设置有第一传送带，所述第一传送带的垂直设置于外壳一侧，且第一传送带一端通过开口处伸入外壳内，所述外壳内设置有第一刺辊，且第一刺辊安装在第一传送带下方，所述第一刺辊远离第一传送带的一侧设置有弧形挡板，所述第一刺辊的正下方设置有主开松区。本发明专利技术中，通过第一刺辊将纤维初步开松，再经过底部的多个第二刺辊不同方向转动，完全将纤维开松，而且装置中设置有上下拍打的除尘装置，使针刺毡的生产原料更加干净，提高了针刺毡的质量，生产出更好的针刺毡。

Device for producing needle felt

The invention discloses a production device, a needle which comprises a shell, the shell of the top side is provided with a centrifugal fan and centrifugal fan through the bottom shell connected inside, one side of the upper end of the casing from the centrifugal fan is equipped with an opening, and the opening is arranged at the conveyor belt, the the first conveyor belt is vertically arranged on one side of the housing, and the first conveyor belt through the end of the opening into the shell, the shell is provided with a first roller, and the first roller is installed below the first conveyor belt, the first roller side away from the first conveyor belt is provided with an arc baffle, a main opening area set just below the first taker. In the invention, the first roller fiber preliminary opening, after more than second at the bottom of the licker in different direction of rotation, completely loose fibre, and the device is arranged in the dust removing device on the flap, the needle felt raw materials for the production of more clean, improve the quality of the needle felt, produce better the needle felt.

【技术实现步骤摘要】
一种针刺毡的生产装置
本专利技术涉及机械生产
，尤其涉及一种针刺毡的生产装置。
技术介绍
针刺毡的生产分为开松区和针刺区，开松区是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，然后在将开松的纤维利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。但是现在的开针刺毡的生产装置都是只进行一步的开松，纤维分开的不够彻底，而且开松的时候并不能将纤维进行除尘，纤维内尘土过多，使生产出来的针刺毡精密度不高，生产质量不高，为此，我们急需设计出一种针刺毡的生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针刺毡的生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种针刺毡的生产装置，包括外壳，所述外壳顶部一侧设置有离心风机，且离心风机的底部穿过外壳连通内部，所述外壳上远离离心风机的一侧上端开设有开口，且开口处设置有第一传送带，所述第一传送带的垂直设置于外壳一侧，且第一传送带一端通过开口处伸入外壳内，所述外壳内设置有第一刺辊，且第一刺辊安装在第一传送带下方，所述第一刺辊远离第一传送带的一侧设置有弧形挡板，所述第一刺辊的正下方设置有主开松区，所述主开松区包括第二刺辊、分隔板、纤维梳离板，所述第一刺辊的正下方设置有五个第二刺辊组合，且第二刺辊呈五环形状排列，所述第二刺辊组合的两侧设置有分隔板，且分隔板固定安装在外壳内壁上，所述分隔板向下倾斜设置，且分隔板远离第一刺辊的一端设置有纤维梳离板，所述分隔板远离第一刺辊的一端开口处真下方设置有第二传送带，且第二传送带和外壳底部平行设置，所述外壳上靠近离心风机的一侧底部开设有开口，且第二传送带上远离主开松区的一端设置在开口处，所述第二传送带的正上方设置有除尘装置，且除尘装置设置在外壳内，所述除尘装置包括电机、尘棒、轴承、带轮、曲轴、连杆，所述外壳内底部开口处上方固定安装有电机，且电机一连接带轮的中心，所述带轮的边缘处活动连接有曲轴，且曲轴的正下方连接有连杆，所述连杆的正下方垂直设置有尘棒，且连杆与尘棒通过轴承连接。优选的，所述分隔板和弧形挡板上设置有高强磁铁。优选的，所述限位梳离板上等距离开设有开口，且开口处和第二刺辊的针齿啮合。优选的，所述外壳底部开口处设置有针刺机。优选的，所述外壳顶部的离心风机上设置有尘土收集装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过第一刺辊将纤维初步开松，再经过底部的多个第二刺辊不同方向转动，完全将纤维开松，而且装置中设置有上下拍打的除尘装置，使针刺毡的生产原料更加干净，提高了针刺毡的质量，生产出更好的针刺毡。附图说明图1为本专利技术提出的一种针刺毡的生产装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种针刺毡的生产装置的除尘装置结构示意图；图3为本专利技术提出的一种针刺毡的生产装置的纤维梳离板的结构示意图。图中：1外壳、2离心风机、3第一传送带、4第一刺辊、5弧形挡板、6分隔板、7第二刺辊、8第二传送带、9尘棒、10带轮、11曲轴、12连杆、13针刺机、14轴承、15纤维梳离板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种针刺毡的生产装置，包括外壳1，外壳1顶部一侧设置有离心风机2，且离心风机2的底部穿过外壳1连通内部，外壳1顶部的离心风机2上设置有尘土收集装置，外壳1底部开口处设置有针刺机13，外壳1上远离离心风机2的一侧上端开设有开口，且开口处设置有第一传送带3，第一传送带3的垂直设置于外壳1一侧，且第一传送带3一端通过开口处伸入外壳1内，外壳1内设置有第一刺辊4，且第一刺辊4安装在第一传送带3下方，第一刺辊4远离第一传送带3的一侧设置有弧形挡板5，第一刺辊4的正下方设置有主开松区，主开松区包括第二刺辊7、分隔板6、纤维梳离板15，第一刺辊4的正下方设置有五个第二刺辊7组合，且第二刺辊7呈五环形状排列，第二刺辊7组合的两侧设置有分隔板6，且分隔板6固定安装在外壳1内壁上，分隔板6和弧形挡板5上设置有高强磁铁，分隔板6向下倾斜设置，且分隔板6远离第一刺辊4的一端设置有纤维梳离板15，纤维梳离板15上等距离开设有开口，且开口处和第二刺辊7的针齿啮合，分隔板6远离第一刺辊4的一端开口处真下方设置有第二传送带8，且第二传送带8和外壳1底部平行设置，外壳1上靠近离心风机2的一侧底部开设有开口，且第二传送带8上远离主开松区的一端设置在开口处，第二传送带8的正上方设置有除尘装置，且除尘装置设置在外壳1内，除尘装置包括电机、尘棒9、轴承14、带轮10、曲轴11、连杆12，外壳1内底部开口处上方固定安装有电机，且电机一连接带轮10的中心，带轮10的边缘处活动连接有曲轴11，且曲轴11的正下方连接有连杆12，连杆12的正下方垂直设置有尘棒9，且连杆12与尘棒9通过轴承14连接。工作原理：使用本装置时，将纤维原料放置在第一传送带3上，由第一传送带3带进外壳1内，通过顺时针转动的第一刺辊4进行初步开松，第一刺辊4将初步开松的原料带到底部的主开松区，主开松区内设置有多个第二刺辊7，不同的转动方向，相互拉扯，精细的将原料进行开松，完全开松后的纤维通过纤维梳离板15掉落到第二传送带8上，电机启动，带动带轮10转动，带动尘棒9的上下打动，尘棒9上下拍打在第二传送带8的纤维上，将纤维内的尘土拍出，由上方的离心风机2将尘土吸走，除尘后的纤维带到针刺机13，针刺机13将纤维排列、针刺生产出来。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺毡的生产装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）顶部一侧设置有离心风机（2），且离心风机（2）的底部穿过外壳（1）连通内部，所述外壳（1）上远离离心风机（2）的一侧上端开设有开口，且开口处设置有第一传送带（3），所述第一传送带（3）的垂直设置于外壳（1）一侧，且第一传送带（3）一端通过开口处伸入外壳（1）内，所述外壳（1）内设置有第一刺辊（4），且第一刺辊（4）安装在第一传送带（3）下方，所述第一刺辊（4）远离第一传送带（3）的一侧设置有弧形挡板（5），所述第一刺辊（4）的正下方设置有主开松区，所述主开松区包括第二刺辊（7）、分隔板（6）、纤维梳离板（15），所述第一刺辊（4）的正下方设置有五个第二刺辊（7）组合，且第二刺辊（7）呈五环形状排列，所述第二刺辊（7）组合的两侧设置有分隔板（6），且分隔板（6）固定安装在外壳（1）内壁上，所述分隔板（6）向下倾斜设置，且分隔板（6）远离第一刺辊（4）的一端设置有纤维梳离板（15），所述分隔板（6）远离第一刺辊（4）的一端开口处真下方设置有第二传送带（8），且第二传送带（8）和外壳（1）底部平行设置，所述外壳（1）上靠近离心风机（2）的一侧底部开设有开口，且第二传送带（8）上远离主开松区的一端设置在开口处，所述第二传送带（8）的正上方设置有除尘装置，且除尘装置设置在外壳（1）内，所述除尘装置包括电机、尘棒（9）、轴承（14）、带轮（10）、曲轴（11）、连杆（12），所述外壳（1）内底部开口处上方固定安装有电机，且电机一连接带轮（10）的中心，所述带轮（10）的边缘处活动连接有曲轴（11），且曲轴（11）的正下方连接有连杆（12），所述连杆（12）的正下方垂直设置有尘棒（9），且连杆（12）与尘棒（9）通过轴承（14）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种针刺毡的生产装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）顶部一侧设置有离心风机（2），且离心风机（2）的底部穿过外壳（1）连通内部，所述外壳（1）上远离离心风机（2）的一侧上端开设有开口，且开口处设置有第一传送带（3），所述第一传送带（3）的垂直设置于外壳（1）一侧，且第一传送带（3）一端通过开口处伸入外壳（1）内，所述外壳（1）内设置有第一刺辊（4），且第一刺辊（4）安装在第一传送带（3）下方，所述第一刺辊（4）远离第一传送带（3）的一侧设置有弧形挡板（5），所述第一刺辊（4）的正下方设置有主开松区，所述主开松区包括第二刺辊（7）、分隔板（6）、纤维梳离板（15），所述第一刺辊（4）的正下方设置有五个第二刺辊（7）组合，且第二刺辊（7）呈五环形状排列，所述第二刺辊（7）组合的两侧设置有分隔板（6），且分隔板（6）固定安装在外壳（1）内壁上，所述分隔板（6）向下倾斜设置，且分隔板（6）远离第一刺辊（4）的一端设置有纤维梳离板（15），所述分隔板（6）远离第一刺辊（4）的一端开口处真下方设置有第二传送带（8），且第二传送带（8）和外壳（1）底部平行设置，所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成东，
申请(专利权)人：江苏新科达滤袋有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32