一种力学试验机压力柱拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种力学试验机压力柱拆卸装置，旨在通过围压装置、压力柱、拆卸装置的配合安装，实现力学试验机压力柱与液压缸的分离，克服传统方法中使用人力拔出较为费劲且具有一定危险性，使用力学试验机拔出过程较为繁琐的缺点。本实用新型专利技术包括围压装置、压力柱、拆卸装置。本实用新型专利技术操作简便，拆卸效率高，在力学试验机压力柱拆卸装置方面应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种力学试验机压力柱拆卸装置
本技术公开了一种拆卸装置，尤其涉及一种力学试验机压力柱拆卸装置。
技术介绍
在岩石力学中，对岩石力学性能的探讨通常是将原岩制作成一定形状的岩土试件，然后使用力学试验机进行单轴拉伸、单轴压缩、三轴压缩等试验，测得岩土试件的单轴抗压强度、单轴抗压强度、三轴抗压强度、轴向位移、径向位移等，经过一系列的计算分析，得到相关岩石的力学性能，在进行各种力学试验时，不可避免的都要用到力学试验机，力学试验机作为大型仪器，其各个辅助配件重量也非常大，其中，在进行三轴压缩试验时使用的压力柱，在试验时需要插入到液压缸中，由于力学试验机是通过油压施加围压，因此液压缸中充满液态油，试验时不可避免的会有少量油渗入到压力柱的空间中，压力柱因此而与液压缸接触的地方产生很大的粘聚力，压力柱底部由于油的密封还会产生一定的真空吸力，在试验结束时，压力柱的拔出成为了一个困扰试验人员的难题，传统方法使用人力拔出，极为费力且具有一定危险性，如果使用力学试验机拔出，其过程较为繁琐，因此设计一种能够将压力柱与液压缸分离的压力柱拆卸装置显得尤为必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种力学试验机压力柱拆卸装置，旨在通过围压装置、压力柱、拆卸装置的配合安装，实现力学试验机压力柱与液压缸的分离，克服传统方法中使用人力拔出较为费劲且具有一定危险性，使用力学试验机拔出过程较为繁琐的缺点。本技术解决上述问题的技术方案如下：一种力学试验机压力柱拆卸装置，包括围压装置、压力柱、拆卸装置。所述力学试验机压力柱拆卸装置包括围压装置、压力柱、拆卸装置，所述围压装置包括底座、液压缸、连接孔，所述液压缸与底座配合安装，所述连接孔位于液压缸中心位置，所述压力柱包括柱体、固定杆，所述柱体与连接孔配合安装，所述固定杆固定安装于柱体的一端。采用上述技术方案的有益效果是所述固定杆实现了对压力柱的限位，所述固定杆为压力柱的取出提供支撑。所述拆卸装置包括支架、固定轴、定位键、撬杆，所述支架包括底板、支撑板、固定孔，所述底板为H形，所述支撑板共两个，规格相同，分别固定安装于底板两侧，所述固定孔共八个，规格相同，每个支撑板有四个，在支撑板上均匀分布，所述撬杆包括撬柄、转孔、撬杆尖端，所述撬杆尖端为弯曲的锥形，凹面朝上，凸面朝下，所述转孔位于撬柄和撬杆尖端连接处，所述定位键固定安装在固定轴的一端，所述固定轴从一侧的一个固定孔插入，然后与转孔配合安装，然后从另一侧同一高度的固定孔插出，所述定位键与支撑板外侧接触，所述拆卸装置放置于液压缸上端面，所述撬杆尖端位于固定杆下方。采用上述技术方案的有益效果是所述支撑板为固定轴提供支撑，所述固定轴为撬杆提供支撑，所述定位键为固定轴定位，所述固定孔可以改变固定轴的高度。附图说明图1为本技术整机装置示意图；图2为本技术围压装置示意图；图3为本技术压力柱示意图；图4为本技术拆卸装置示意图；图5为本技术支架示意图；图6为本技术撬杆示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本技术，并非用于限定本技术。在图1、图2中，所述力学试验机压力柱拆卸装置包括围压装置1、压力柱2、拆卸装置3，所述围压装置1包括底座4、液压缸5、连接孔6，所述液压缸5与底座4配合安装，所述连接孔6位于液压缸5中心位置，所述压力柱2包括柱体17、固定杆18，所述柱体17与连接孔6配合安装，所述固定杆18固定安装于柱体17的一端。在图3、图4、图5中，所述拆卸装置3包括支架7、固定轴8、定位键9、撬杆10，所述支架7包括底板11、支撑板12、固定孔13，所述底板11为H形，所述支撑板12共两个，规格相同，分别固定安装于底板11两侧，所述固定孔13共八个，规格相同，每个支撑板12有四个，在支撑板12上均匀分布，所述撬杆10包括撬柄14、转孔15、撬杆尖端16，所述撬杆尖端16为弯曲的锥形，凹面朝上，凸面朝下，所述转孔15位于撬柄14和撬杆尖端16连接处，所述定位键9固定安装在固定轴8的一端，所述固定轴8从一侧的一个固定孔13插入，然后与转孔15配合安装，然后从另一侧同一高度的固定孔13插出，所述定位键9与支撑板12外侧接触，所述拆卸装置3放置于液压缸5上端面，所述撬杆尖端16位于固定杆18下方。所述力学试验机压力柱拆卸装置的工作流程为：首先在试验期间，底座4与液压缸5配合安装，压力柱2插入液压缸5中，当试验结束需要取下压力柱2时，将拆卸装置3的支架7放置于液压缸5上，使压力柱2的固定杆18位于底板11中间位置，然后选择合适高度的固定孔13，将固定轴8从一侧的固定孔13插入，然后与撬杆10的转孔15配合安装，然后从另一侧的固定孔13插出，同时，使撬杆尖端16位于固定杆18下方，然后压下撬柄14，使撬杆尖端16将压力柱2撬起一定距离，取下固定轴8，选择更高高度的固定孔13，重复上述操作，直至压力柱2与液压缸5分离，取下压力柱2。以上所述仅为本技术的较佳实例，并非限制本技术，凡是在本技术精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种力学试验机压力柱拆卸装置，其特征在于：包括围压装置(1)、压力柱(2)、拆卸装置(3)，所述围压装置(1)包括底座(4)、液压缸(5)、连接孔(6)，所述液压缸(5)与底座(4)配合安装，所述连接孔(6)位于液压缸(5)中心位置，所述压力柱(2)包括柱体(17)、固定杆(18)，所述柱体(17)与连接孔(6)配合安装，所述固定杆(18)固定安装于柱体(17)的一端，所述拆卸装置(3)包括支架(7)、固定轴(8)、定位键(9)、撬杆(10)，所述支架(7)包括底板(11)、支撑板(12)、固定孔(13)，所述底板(11)为H形，所述支撑板(12)共两个，规格相同，分别固定安装于底板(11)两侧，所述固定孔(13)共八个，规格相同，每个支撑板(12)有四个，在支撑板(12)上均匀分布，所述撬杆(10)包括撬柄(14)、转孔(15)、撬杆尖端(16)，所述撬杆尖端(16)为弯曲的锥形，凹面朝上，凸面朝下，所述转孔(15)位于撬柄(14)和撬杆尖端(16)连接处，所述定位键(9)固定安装在固定轴(8)的一端，所述固定轴(8)从一侧的一个固定孔(13)插入，然后与转孔(15)配合安装，然后从另一侧同一高度的固定孔(13)插出，所述定位键(9)与支撑板(12)外侧接触，所述拆卸装置(3)放置于液压缸(5)上端面，所述撬杆尖端(16)位于固定杆(18)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种力学试验机压力柱拆卸装置，其特征在于：包括围压装置(1)、压力柱(2)、拆卸装置(3)，所述围压装置(1)包括底座(4)、液压缸(5)、连接孔(6)，所述液压缸(5)与底座(4)配合安装，所述连接孔(6)位于液压缸(5)中心位置，所述压力柱(2)包括柱体(17)、固定杆(18)，所述柱体(17)与连接孔(6)配合安装，所述固定杆(18)固定安装于柱体(17)的一端，所述拆卸装置(3)包括支架(7)、固定轴(8)、定位键(9)、撬杆(10)，所述支架(7)包括底板(11)、支撑板(12)、固定孔(13)，所述底板(11)为H形，所述支撑板(12)共两个，规格相同，分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳雪庆，秦楠，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37