用于机电部件的转子组及用于制造所述转子组的方法技术

一种机电部件的转子组(1)，包括大致圆柱形的磁性元件(2)，限定主轴线(1a)、两个基部(2a)和侧表面(2b)，且包括大致位于主轴线(1a)的中心的通孔(20)，限定内壁(20a)并包括至少一个凹槽(21)，其约束传动元件(3)相对磁性元件(2)在内壁(20a)上围绕主轴线(1a)的旋转；以及传动元件(3)，由聚合物材料制成，主要被布置在通孔(20)内，包括与通孔(20)的内壁(20a)接触的联接凸耳(31)，其适用于约束传动元件(3)相对磁性元件(2)围绕主轴线(1a)的旋转，且包括在原位呈现折叠的自由端(31b)的联接凸耳(31)，其与基部(2a)中的至少一个接触，适于约束传动元件(3)相对磁性元件(2)沿主轴线(1a)的平移。

【技术实现步骤摘要】
用于机电部件的转子组及用于制造所述转子组的方法
本专利技术涉及一种用于机电部件的转子组及用于制造所述转子组的方法。具体地，本专利技术涉及一种借助机械零件联接到作为连接元件的第二聚合物部件的铁磁部件(即永磁体)。
技术介绍
从现有技术中已知，用于机电部件的转子的永磁体主要由铁氧体制成，铁氧体是一种由通过炉中压制和烘烤而获得的压实的铁粉和陶瓷粉组成的材料，其特征在于高硬度和高脆性。通过联接到传动元件(相对于转子组的旋转轴线轴向地放置并由聚合物材料制成)，允许使用前述永磁体用作转子。所述联接通常通过包覆成型工艺获得。在包覆成型技术中，诸如铁氧体的铁磁材料被插入模具中，聚合物材料被注入该模具中。通过在生产过程中施加高压来确保模具的正确填注，从而确保最终产品的正确的几何结构。所描述的现有技术包括一些主要缺点。具体而言，在插入模具与聚合物材料联接的步骤期间以及在取出模具的步骤期间，对铁氧体进行的所有处理操作都是精细的，则如果与高度自动化的过程相结合进行，会引起陶瓷铁氧体中的残余内部应变状态的大幅度增加，随之引起微裂纹，这导致有关物体的耐疲劳性变差，因此其耐久性变差。在标准化的生产检查期间，由于不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机电部件的转子组(1)，包括：大致圆柱形的磁性元件(2)，限定主轴线(1a)、两个基部(2a)和侧表面(2b)，且包括大致位于所述主轴线(1a)的中心的通孔(20)，所述通孔限定内壁(20a)并包括至少一个凹槽(21)，所述凹槽用于约束传动元件(3)相对于所述磁性元件(2)在所述内壁(20a)上围绕所述主轴线(1a)的旋转，所述传动元件(3)，由聚合物材料制成，主要被定位在所述通孔(20)内，其特征在于，所述传动元件(3)包括联接凸耳(31)，其与所述通孔(20)的所述内壁(20a)接触，适用于约束所述传动元件(3)相对于所述磁性元件(2)围绕所述主轴线(1a)的旋转，以及所述传动元件...

【技术特征摘要】
2016.05.02 IT 1020160000445961.一种用于机电部件的转子组(1)，包括：大致圆柱形的磁性元件(2)，限定主轴线(1a)、两个基部(2a)和侧表面(2b)，且包括大致位于所述主轴线(1a)的中心的通孔(20)，所述通孔限定内壁(20a)并包括至少一个凹槽(21)，所述凹槽用于约束传动元件(3)相对于所述磁性元件(2)在所述内壁(20a)上围绕所述主轴线(1a)的旋转，所述传动元件(3)，由聚合物材料制成，主要被定位在所述通孔(20)内，其特征在于，所述传动元件(3)包括联接凸耳(31)，其与所述通孔(20)的所述内壁(20a)接触，适用于约束所述传动元件(3)相对于所述磁性元件(2)围绕所述主轴线(1a)的旋转，以及所述传动元件(3)包括在原位呈现弯曲的自由端(31b)的所述联接凸耳(31)，所述自由端与所述基部(2a)中的至少一个接触，并适于约束所述传动元件(3)相对于所述磁性元件(2)沿着所述主轴线(1a)的平移。2.根据权利要求1所述的转子组(1)，其包括的所述传动元件包括开放的篮状物，该开放的篮状物包括扩展端。3.根据权利要求1所述的转子组(1)，其包括基部支撑件(32)，所述基部支撑件适于与所述磁性元件(2)的两个基部(2a)中的至少一个接触。4.根据权利要求3所述的转子组(1)，其中，所述基部支撑件(32)包括相对于所述主轴线(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：法比奥·戴洛利奥，
申请(专利权)人：法比奥戴洛利奥安西米特有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT