一种纺织面料的后整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了、一种纺织面料的后整理工艺，其特征在于：经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术通过合理调整每个步骤的工艺参数，并且整个后整理工艺无采用任何化学助剂，减少了对环境的污染，同时起到保健皮肤的作用，并延长衣服的使用寿命。另外，本发明专利技术具有工艺简单、设计合理、制作成本低等特点。

A finishing process of textile fabric

The finishing process, the invention discloses a textile fabric, which is characterized in that: after singeing, enzyme desizing, softness, washing, shaping, batching and packaging steps to complete the finishing process of textile fabric; the present invention has the advantages that the invention through reasonable adjustment of process parameters of each step, and the finishing process without using any chemical additives, reduce the pollution of the environment, and plays a role of the skin care, and prolong the life of clothes. In addition, the invention has the characteristics of simple process, reasonable design, low production cost and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的后整理工艺
本专利技术属于纺织面料生产加工
，具体涉及一种纺织面料的后整理工艺。
技术介绍
纺织面料的后整理可以使面料具有多种功能性，现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上。面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染相当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种工艺简单、无需任何化学试剂的纺织面料的后整理工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种纺织面料的后整理工艺，其创新点在于：经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：（1）烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70～80m/min，烧毛时的火焰温度为600～1100℃；（2）酶退浆，将经所述烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度80～90℃，时间15～25分钟；（3）柔软，采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；（4）水洗，采用清水对所述柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度45～65℃，时间15～25分钟；（5）定型，将所述水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，所述烘干温度80～120℃，所述定型机的车速为60-80m/h；（6）打卷，将所述定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；（7）成品包装。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过合理调整每个步骤的工艺参数，并且整个后整理工艺无采用任何化学助剂，减少了对环境的污染，同时起到保健皮肤的作用，并延长衣服的使用寿命。另外，本专利技术具有工艺简单、设计合理、制作成本低等特点。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。实施例1一种纺织面料的后整理工艺，经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：（1）烧毛，采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70m/min，烧毛时的火焰温度为700℃；（2）酶退浆，将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度80℃，时间15分钟；（3）柔软，采用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；（4）水洗，采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度45℃，时间15分钟；（5）定型，将水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，烘干温度80℃，定型机的车速为60m/h；（6）打卷，将定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；（7）成品包装。实施例2一种纺织面料的后整理工艺，经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：（1）烧毛，采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速80m/min，烧毛时的火焰温度为1000℃；（2）酶退浆，将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度90℃，时间25分钟；（3）柔软，采用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；（4）水洗，采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度65℃，时间25分钟；（5）定型，将水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，烘干温度120℃，定型机的车速为80m/h；（6）打卷，将定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；（7）成品包装。实施例3一种纺织面料的后整理工艺，经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：（1）烧毛，采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70～80m/min，烧毛时的火焰温度为850℃；（2）酶退浆，将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度85℃，时间20分钟；（3）柔软，采用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；（4）水洗，采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度50℃，时间20分钟；（5）定型，将水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，烘干温度100℃，定型机的车速为70m/h；（6）打卷，将定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；（7）成品包装。本专利技术通过合理调整每个步骤的工艺参数，并且整个后整理工艺无采用任何化学助剂，减少了对环境的污染，同时起到保健皮肤的作用，并延长衣服的使用寿命。另外，本专利技术具有工艺简单、设计合理、制作成本低等特点。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织面料的后整理工艺，其特征在于：经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：（1）烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70～80m/min，烧毛时的火焰温度为600～1100℃；（2）酶退浆，将经所述烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度80～90℃，时间15～25分钟；（3）柔软，采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；（4）水洗，采用清水对所述柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度45～65℃，时间15～25分钟；（5）定型，将所述水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，所述烘干温度80～120℃，所述定型机的车速为60‑80m/h；（6）打卷，将所述定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；（7）成品包装。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的后整理工艺，其特征在于：经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：（1）烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70～80m/min，烧毛时的火焰温度为600～1100℃；（2）酶退浆，将经所述烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度80～90℃，时间15～25分钟；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉军，
申请(专利权)人：南通冠洲国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32