木板嵌料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木板嵌料机。所述木板嵌料机包括底座、上料组件、定位组件以及嵌料组件；所述上料组件包括上料盘、盖设板与导料杆，所述上料盘与所述底座相对设置，所述盖设板盖设于所述上料盘上，所述盖设板上开设有多个进料槽，所述导料杆凸伸于所述上料盘的周缘并延伸至所述底座上；所述定位组件包括抵压气缸与多个压持件，所述抵压气缸安装于所述底座的一侧，用于抵压木板的侧边，所述多个压持件相互间隔地设置于所述底座上，用于将木板压持于所述底座上，所述多个压持件之间形成有输料通道。所述木板嵌料机的效率较高且对木板的定位精度较高。

Plank inlay machine

The utility model relates to a wood board inlay machine. The wood block material components, positioning assembly base, and embedded material assembly includes a feeding machine; the feed component comprises a feeding disk, a cover plate and a guide rod, the upper plate and the base positioned relative to the cover plate is arranged on the set on the tray, the cover plate is provided with a feeding groove, the guide rod protrudes from the tray on the edge and extends to the base; the positioning assembly comprises a pressing cylinder and a plurality of clamping pieces, one side of the pressing cylinder installed on the base. That is used for pressing the board side, the plurality of pressure holding parts are arranged at intervals on the base board, used to hold on the base, the plurality of pressure holding member is formed between the feeding channel. The plank inlay machine has high efficiency and high positioning precision for the wood board.

【技术实现步骤摘要】
木板嵌料机
本技术涉及一种木板嵌料机。
技术介绍
利用木板加工家具的过程中，经常需要与木板的钻孔中嵌入装设件，例如嵌入金属花纹零件。然后，嵌入作业经常需要人工定位木板，然后再采用压铆机将装设件压入所述钻孔中。然而，由于木板需要人工定位，容易在嵌料过程中抖动，影响定位精度，而且人工配合压铆机进行作业，使得嵌料效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种效率较高且定位精度较高的木板嵌料机。一种木板嵌料机，包括底座、上料组件、定位组件以及嵌料组件；所述上料组件包括上料盘、盖设板与导料杆，所述上料盘与所述底座相对设置，所述盖设板盖设于所述上料盘上，所述盖设板上开设有多个进料槽，所述导料杆凸伸于所述上料盘的周缘并延伸至所述底座上；所述定位组件包括抵压气缸与多个压持件，所述抵压气缸安装于所述底座的一侧，用于抵压木板的侧边，所述多个压持件相互间隔地设置于所述底座上，用于将木板压持于所述底座上，所述多个压持件之间形成有输料通道，所述输料通道与所述导料杆衔接；所述嵌料组件包括嵌料气缸、旋转气缸与嵌料杆，所述嵌料气缸设置于所述底座上，所述旋转气缸安装于所述嵌料气缸的输出轴上，所述嵌料杆安装于所述旋转气缸上，并对准所述输料通道。在其中一个实施方式中，所述上料盘包括支座以及振动槽体，所述振动槽体安装于所述支座上，所述盖设板盖设于所述振动槽体上。在其中一个实施方式中，所述盖设板包括底板以及凸伸于所述底板周缘的挡设侧壁，所述底板安装于所述振动槽体上。在其中一个实施方式中，所述多个进料槽分散地开设于所述底板上。在其中一个实施方式中，所述进料槽为矩形槽。在其中一个实施方式中，所述嵌料组件还包括安装板，所述安装板安装于所述底座上，所述旋转气缸的侧壁安装于所述安装板上。在其中一个实施方式中，所述输料通道的底面开设有嵌料槽。在其中一个实施方式中，其中一个所述压持件上开设有活动槽，所述定位组件还包括活动块，所述活动块活动地设置于所述活动槽中，并位于所述输料通道的一侧。在其中一个实施方式中，所述活动块为矩形块，并邻近所述嵌料槽。在其中一个实施方式中，所述定位组件还包括紧固件，所述活动块通过所述紧固件固定于所述活动槽中。由于在嵌料过程中，所述多个压持件配合所述抵压气缸将木板压紧，从而可以防止木板在嵌入作业过程中的震动，提高所述木板的定位精度。另外，由于可以利用所述上料盘实现嵌入件的自动输送，利用所述定位组件实现木板的自动定位，即实现了木板嵌料作业的自动化，使得所述木板嵌料机的效率较高。附图说明图1为一实施例的木板嵌料机的立体示意图。图2为一实施例的底座及定位组件的立体示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。本技术涉及一种木板嵌料机。所述木板嵌料机包括底座、上料组件、定位组件以及嵌料组件。例如，所述上料组件包括上料盘、盖设板与导料杆，所述上料盘与所述底座相对设置。例如，所述盖设板盖设于所述上料盘上，所述盖设板上开设有多个进料槽，所述导料杆凸伸于所述上料盘的周缘并延伸至所述底座上；所述定位组件包括抵压气缸与多个压持件。例如，所述抵压气缸安装于所述底座的一侧，用于抵压木板的侧边，所述多个压持件相互间隔地设置于所述底座上，用于将木板压持于所述底座上，所述多个压持件之间形成有输料通道，所述输料通道与所述导料杆衔接。例如，所述嵌料组件包括嵌料气缸、旋转气缸与嵌料杆，所述嵌料气缸设置于所述底座上，所述旋转气缸安装于所述嵌料气缸的输出轴上，所述嵌料杆安装于所述旋转气缸上，并对准所述输料通道。请参阅图1及图2，一种木板嵌料机100，包括底座10、上料组件20、定位组件30以及嵌料组件40。所述上料组件20固定于所述底座的一侧。所述上料组件20、定位组件30以及嵌料组件40依次邻接。所述底座用于支撑木板200，所述上料组件用于将嵌入件输送至所述定位组件处。所述定位组件用于定位木板，使得所述木板不易在嵌入作业过程中移动。所述定位组件还可以引导嵌入件对准木板上的预设孔，以提高定位精度。所述嵌料组件用于将嵌入件按压进入所述木板的预设孔中。例如，所述上料组件包括上料盘21、盖设板22与导料杆23，所述上料盘与所述底座相对设置，所述上料盘用于收容多个嵌入件并将嵌入件输出。例如，所述上料盘可以为振动盘。例如，所述盖设板盖设于所述上料盘上，所述盖设板上开设有多个进料槽221，所述导料杆凸伸于所述上料盘的周缘并延伸至所述底座上。由于所述嵌入件所处的厂房中，木屑较多，容易因上料盘的振动而引起较多灰尘，而所述盖设板盖设于所述上料盘上则可以防止灰尘进入所述上料盘中，所述导料杆用于将所述上料盘中的嵌入件引导至所述底座上。例如，所述定位组件包括抵压气缸31与多个压持件32，所述抵压气缸安装于所述底座的一侧，用于抵压木板的侧边，所述多个压持件相互间隔地设置于所述底座上，用于将木板压持于所述底座上，从而实现木板的定位。所述多个压持件之间形成有输料通道321，所述输料通道与所述导料杆衔接，用于将导料杆的物料导入到所述输料通道中，例如，所述导料杆上形成有导料通道，所述导料通道与所述输料通道连通，用于将嵌入件从所述导料通道引导至所述输料通道中。所述嵌料组件包括嵌料气缸41、旋转气缸42与嵌料杆43，所述嵌料气缸设置于所述底座上，所述旋转气缸安装于所述嵌料气缸的输出轴上，所述嵌料杆安装于所述旋转气缸上，并对准所述输料通道，用于将嵌入件引入所述输料通道。即，所述旋转气缸用于旋转嵌入件以摆正所述嵌入件，所述嵌料气缸用于推动所述嵌料杆43朝所述木板移动，从而将嵌入件压入木板的预设孔中。例如，所述木板嵌料机的组装过程具体如下：将所述上料盘邻近所述底座设置，将所述盖设板盖设于所述上料盘上。使所述导料杆插设于所述上料盘上。并使所述导料杆的一端支撑于所述底座上，将所述抵压气缸安装于所述底座的一侧，将所述多个压持件放置于所述底座上。将所述嵌料气缸安装于所述底座上，将所述旋转气缸安装于所述嵌料气缸上，将所述嵌料杆安装于所述旋转气缸上，并对准所述输料通道。例如，所述木板嵌料机的使用过程具体如下：将木板放置于底座上，将所述多个压持件压持于所述木板上，并利用所述抵压气缸抵压于所述木板的一侧，从而将木板定位于所述底座上。所述上料盘通过所述导料杆向所述底座上输送嵌入件。当所述嵌入件对准木板上的预设孔时，所述嵌料气缸驱动所述嵌料杆向下移动并插入至所述嵌入件中，所述旋转杆驱动所述嵌料杆旋转以摆正所述嵌入件，最后，所述嵌料气缸驱动所述嵌料杆将嵌入件压入所述木板的预设孔中，从而完成嵌料作业。由于在嵌料过程中，所述多个压持件配合所述抵压气缸将木板压紧，从而可以防止木板在嵌入作业过程中的震动，提高所述木板的定位精度。另外，由于可以利用所述上料盘实现嵌入件的自动输送，利用所述定位组件实现木板的自动定位，即实现了木板嵌料作业的自动化，使得所述木板嵌料机的效率较高。例如，为了便于实现自动化送料，所述上料盘包括支座211以及振动槽体212，所述振动槽体安装于所述支座上，所述盖设板盖设于所述振动槽体上。所述盖设板包括底板222以及凸伸于所述底板周缘的挡设侧壁223，所述底板安装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木板嵌料机，其特征在于，包括底座、上料组件、定位组件以及嵌料组件；所述上料组件包括上料盘、盖设板与导料杆，所述上料盘与所述底座相对设置，所述盖设板盖设于所述上料盘上，所述盖设板上开设有多个进料槽，所述导料杆凸伸于所述上料盘的周缘并延伸至所述底座上；所述定位组件包括抵压气缸与多个压持件，所述抵压气缸安装于所述底座的一侧，用于抵压木板的侧边，所述多个压持件相互间隔地设置于所述底座上，用于将木板压持于所述底座上，所述多个压持件之间形成有输料通道，所述输料通道与所述导料杆衔接；所述嵌料组件包括嵌料气缸、旋转气缸与嵌料杆，所述嵌料气缸设置于所述底座上，所述旋转气缸安装于所述嵌料气缸的输出轴上，所述嵌料杆安装于所述旋转气缸上，并对准所述输料通道。

【技术特征摘要】
1.一种木板嵌料机，其特征在于，包括底座、上料组件、定位组件以及嵌料组件；所述上料组件包括上料盘、盖设板与导料杆，所述上料盘与所述底座相对设置，所述盖设板盖设于所述上料盘上，所述盖设板上开设有多个进料槽，所述导料杆凸伸于所述上料盘的周缘并延伸至所述底座上；所述定位组件包括抵压气缸与多个压持件，所述抵压气缸安装于所述底座的一侧，用于抵压木板的侧边，所述多个压持件相互间隔地设置于所述底座上，用于将木板压持于所述底座上，所述多个压持件之间形成有输料通道，所述输料通道与所述导料杆衔接；所述嵌料组件包括嵌料气缸、旋转气缸与嵌料杆，所述嵌料气缸设置于所述底座上，所述旋转气缸安装于所述嵌料气缸的输出轴上，所述嵌料杆安装于所述旋转气缸上，并对准所述输料通道。2.如权利要求1所述的木板嵌料机，其特征在于，所述上料盘包括支座以及振动槽体，所述振动槽体安装于所述支座上，所述盖设板盖设于所述振动槽体上。3.如权利要求2所述的木板嵌料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：白锡群，
申请(专利权)人：广东贝尔康幼教设施有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44