用于木板钻孔机的钻头辅助调节系统技术方案

技术编号:32390804 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 09:29
本实用新型专利技术涉及一种用于木板钻孔机的钻头辅助调节系统,属于家具加工领域,其包括安装条,安装条的上表面沿着安装条的长度方向设置有凸条,安装条的上表面还设置有安装座组,安装座组包括若干等距设置的安装座,相邻两安装座通过连接机构相互连接,安装条的两端还设置有驱动机构,驱动机构分别与位于安装座组两端的安装座驱动连接,还包括限位杆,限位杆水平设置且限位杆朝向安装座的一侧沿着水平方向开设有横槽,第三转轴朝向限位杆的一端嵌设于横槽中且与横槽可滑动地配合设置,安装条的两端对应限位杆设置有安装板,安装板朝向安装座组的一侧竖直开设有竖槽,限位杆的两端可上下滑动地设置于竖槽内。本实用新型专利技术钻孔效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
用于木板钻孔机的钻头辅助调节系统


[0001]本技术涉及家具加工领域,特别涉及一种用于木板钻孔机的钻头辅助调节系统。

技术介绍

[0002]在家具的生产过程中,涉及到使用钻孔机对木板板材进行钻孔的工艺,但是,现在的钻孔机一般只有一个钻头,钻孔过程中,需要对木板上的孔逐个进行加工,钻孔效率较低,难以提高生产效率。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种用于木板钻孔机的钻头辅助调节系统,包括安装条,所述安装条的上表面沿着所述安装条的长度方向设置有凸条,所述安装条的上表面还设置有安装座组,所述安装座组包括若干等距设置的安装座,所述安装座的底部对应所述凸条设置有滑槽,所述滑槽可滑动地套设于所述凸条,且相邻两安装座通过连接机构相互连接,所述连接机构包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴分别固定设置于相邻的两安装座的侧面,所述第一转轴上枢接有第一连接杆和第二连接杆,所述第二转轴上枢接有第三连接杆和第四连接杆,所述第三连接杆远离所述第二转轴的一端通过第三转轴枢接于所述第一连接杆远离所述第一转轴的一端,所述第四连接杆远离所述第二转轴的一端通过第四转轴枢接于所述第二连接杆远离所述第一转轴的一端,所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆形成菱形传动机构;所述安装条的两端还设置有驱动机构,所述驱动机构分别与位于安装座组两端的安装座驱动连接,用于驱动所述安装座沿着所述凸条往复移动;还包括限位杆,所述限位杆水平设置且所述限位杆朝向所述安装座的一侧沿着水平方向开设有横槽,所述第三转轴朝向所述限位杆的一端嵌设于所述横槽中且与所述横槽可滑动地配合设置,所述安装条的两端对应所述限位杆设置有安装板,所述安装板朝向所述安装座组的一侧竖直开设有竖槽,所述限位杆的两端可上下滑动地设置于所述竖槽内。
[0004]本技术中,安装座用于安装钻头并驱动钻头转动;连接机构用于使得安装座组中各安装座之间的间距始终相同;驱动机构用于推动安装座沿着凸条移动,从而调节安装座组中各安装座之间的间距。
[0005]本技术使用时,首先依据木板上需要钻出的孔的孔径选择钻头的规格,并将相应的钻头安装在安装座上,然后根据木板上各孔的间距,调节安装座组中各安装座之间的间距,以使安装座上的钻头能对准木板上需要钻孔的位置,此时使得安装条朝向木板移动,安装有钻头的安装座上的钻头即可同时对木板进行钻孔加工,可以有效提高钻孔效率。另外,当木板上的孔的间距超出了连接机构的最大行程时,可以通过在某些安装座上不安装钻头的方式,增大安装座上相邻两钻头之间的间距,从而可以使得本技术在对预设的孔间距较大的木板进行钻孔加工时,依然能使用多个钻头同时对木板进行钻孔操作,有效提高钻孔效率。
[0006]本技术中,安装座之间的间距的调节方式为:驱动机构向内推动或者向外拉动安装座组中最外侧的安装座,使得各菱形传动机构在限位杆的限制下同步动作,从而可以增加或者缩小相邻两安装座之间的间距,并使得各安装座等间距排布。其中,驱动机构向内推动或者向外拉动安装座移动时,菱形传动机构的第三转轴会在横槽内滑动,并推动限位杆保持水平地上下一定,因此限位杆能使得各菱形传动机构同步动作,从而保证安装座组中的各安装座等间距排布。
[0007]进一步的,所述竖槽的两侧侧面的底部设置有第一限位槽,所述限位杆对应所述横槽设置有限位块,所述限位块可上下滑动地嵌设于所述第一限位槽内。
[0008]其中,限位杆上的限位块被限制在第一限位槽内,可以有效避免限位杆在竖直方向上偏转,从而可以使得限位杆始终保持水平状态。
[0009]进一步的,滑槽的两侧侧面的底部设置有第二限位槽,所述凸条对应所述第二限位槽设置有限位条,所述限位条可滑动地嵌设于所述第二限位槽内。
[0010]其中,凸条上的限位条用于限制安装座在竖直方向上的移动,从而可以有效避免安装座脱出凸条。
[0011]进一步的,所述安装座内开设有安装腔,所述安装腔向上延伸出所述安装座,所述安装座的中部设置有转盘,所述转盘通过电机可转动地设置于所述安装腔内,所述转盘的上表面固定设置有安装柱,所述安装柱上竖直开设有用于固定钻头的插孔。
[0012]其中,电机安装在安装腔内,用于驱动转盘转动,进而带动安装盘的安装柱及插在插孔中的钻头转动。
[0013]进一步的,所述转盘的外侧边缘固定地套设有轴承,所述转盘通过所述轴承可转动地设置于所述安装腔内。
[0014]进一步的,所述安装柱的外侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述插孔相互连通设置,且所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。
[0015]其中,紧固螺栓用于将插在插孔中的钻头固定在插孔中。
[0016]进一步的,所述驱动机构为伺服气缸。
[0017]其中,安装板位于安装座组与伺服气缸之间,安装板上开设有用于伺服气缸的活塞杆穿过的过孔,用以使得伺服气缸的活塞杆能穿过安装板与安装座驱动连接。
[0018]下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明:
[0019]本技术中,通过调节安装座组中各安装座之间的间距,即可调节安装座上的钻头之间的间距,从而使安装座上的钻头能对准木板上需要钻孔的位置,此时使得安装条朝向木板移动,安装有钻头的安装座上的钻头即可同时对木板进行钻孔加工,可以有效提高钻孔效率。另外,当木板上的孔的间距超出了连接机构的最大行程时,可以通过在某些安装座上不安装钻头的方式,增大安装座上相邻两钻头之间的间距,从而可以使得本技术在对预设的孔间距较大的木板进行钻孔加工时,依然能使用多个钻头同时对木板进行钻孔操作,有效提高钻孔效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例所述用于木板钻孔机的钻头辅助调节系统的结构示意图;
[0021]图2为图1中A部分的剖面结构示意图;
[0022]图3为图1中B部分的放大图;
[0023]图4为本技术实施例所述安装条与安装座的连接结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1‑
安装条,11

凸条,111

限位条,2

安装座,21

安装柱,22

安装腔,23

转盘,24

轴承,31

第一连接杆,32

第二连接杆,33

第三连接杆,34

第四连接杆,35

第一转轴,36

第二转轴,37

第三转轴,38

第四转轴,4

伺服气缸,5

安装板,51

竖槽,6

限位杆,61

横槽,7

电机。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木板钻孔机的钻头辅助调节系统,其特征在于,包括安装条,所述安装条的上表面沿着所述安装条的长度方向设置有凸条,所述安装条的上表面还设置有安装座组,所述安装座组包括若干等距设置的安装座,所述安装座的底部对应所述凸条设置有滑槽,所述滑槽可滑动地套设于所述凸条,且相邻两安装座通过连接机构相互连接,所述连接机构包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴分别固定设置于相邻的两安装座的侧面,所述第一转轴上枢接有第一连接杆和第二连接杆,所述第二转轴上枢接有第三连接杆和第四连接杆,所述第三连接杆远离所述第二转轴的一端通过第三转轴枢接于所述第一连接杆远离所述第一转轴的一端,所述第四连接杆远离所述第二转轴的一端通过第四转轴枢接于所述第二连接杆远离所述第一转轴的一端,所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆形成菱形传动机构;所述安装条的两端还设置有驱动机构,所述驱动机构分别与位于安装座组两端的安装座驱动连接,用于驱动所述安装座沿着所述凸条往复移动;还包括限位杆,所述限位杆水平设置且所述限位杆朝向所述安装座的一侧沿着水平方向开设有横槽,所述第三转轴朝向所述限位杆的一端嵌设于所述横槽中且与所述横槽可滑动地配合设置,所述安装条的两端对应所述限位杆设置有安装板,所述安装板朝向所述安装座组的一侧竖直开设有竖槽,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德云宋建华程彩云
申请(专利权)人:广东贝尔康幼教设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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