The invention relates to the field of composite wallboard, in particular, a composite wallboard manufacturing process and a composite wallboard. The invention provides a composite wall plate manufacturing process, which comprises a mixing step, a stirring step, a pressurizing step, a grouting step and a demoulding step. The composite wallboard manufacturing process adapts to the manufacturing of the composite wallboard, and it is compact between the steps and is conducive to the realization of automatic production. The invention also provides a composite wallboard, which is made by the manufacturing process of the composite wall panel. The composite wallboard has good technological performance and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板制造工艺和复合墙板
本专利技术涉及复合墙板领域,具体而言,涉及一种复合墙板制造工艺和复合墙板。
技术介绍
复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板,由多种建筑材料复合而成,代替了传统的砖瓦,它具有环保节能无污染,轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。复合墙板采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料,再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂,配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统,在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重,既降低了材料成本,又能达到理想的保温和隔音效果。由于复合墙板是较为新型的建筑材料,其生产工艺存在多种多样,部分复合墙板制造工艺不能很好的适应复合墙板的生产或生产的复合墙板不符合要求,耽误了大量时间的同时增加了企业负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供了一种复合墙板制造工艺,其包括配料步骤、搅拌步骤、加压步骤、注浆步骤和脱模步骤。该复合墙板制造工艺,其适应了复合墙板的制造,并且各个步骤之间较为紧凑,利于实现自动化生产。本专利技术的第二个目的在于,提供了一种复合墙板, ...
【技术保护点】
一种复合墙板制造工艺,其特征在于,包括:配料步骤:将水泥、砂、轻骨料、水、减水剂和外加剂按照预设比例混合得到第一原料;搅拌步骤:将所述第一原料进行搅拌混合得到第二原料;加压步骤:将所述第二原料注入注浆罐,对所述注浆罐内进行加压操作;注浆步骤:利用注浆罐将第二原料注入墙板成型模具中;脱模步骤:对墙板成型模具进行脱模操作得到复合墙板。
【技术特征摘要】
1.一种复合墙板制造工艺,其特征在于,包括:配料步骤:将水泥、砂、轻骨料、水、减水剂和外加剂按照预设比例混合得到第一原料;搅拌步骤:将所述第一原料进行搅拌混合得到第二原料;加压步骤:将所述第二原料注入注浆罐,对所述注浆罐内进行加压操作;注浆步骤:利用注浆罐将第二原料注入墙板成型模具中;脱模步骤:对墙板成型模具进行脱模操作得到复合墙板。2.根据权利要求1所述的一种复合墙板制造工艺,其特征在于:所述复合墙板制造工艺还包括养护步骤;所述养护步骤:将所述墙板成型模具进行6-24小时养护操作。3.根据权利要求1所述的一种复合墙板制造工艺,其特征在于:所述复合墙板制造工艺还包括码垛入库步骤;所述码垛入库步骤:将所述复合墙板码垛打包,并入库。4.根据权利要求1所述的一种复合墙板制造工艺,其特征在于:在所述加压步骤中,加压操作为向注浆罐内进行0.1-0.6MPa空气加压。5.根据权利要求1所述的一种复合墙板制造工艺,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶燕华,孙海昭,张文昌,
申请(专利权)人:广东海加绿色建筑集成有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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