一种陶瓷插芯全自动倒角切长机制造技术

一种陶瓷插芯全自动倒角切长机，具有机架，在机架工作台上安装有精密滑轨，左右分布的倒角砂轮机和切断砂轮机，以及喂料机、接料盘，其特征是：在精密滑轨上安装有滑动动力夹头总成，在工作台上相对滑动动力夹头总成安装有送料机构；所述滑动动力夹头总成，包括有滑动座，精密丝杆驱动机构驱动滑动动力夹头总成往复运动，装夹机构，驱动夹头旋转的动力机构；所述送料机构，又将陶瓷插芯从水平方向推送入装夹机构中的夹头，在机架上还装有可编程控制器控制所有运动机构按设定程序工作；本实用新型专利技术解决了现有陶瓷插芯加工，工人劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定等问题，主要用于陶瓷插芯的倒角和切断加工。

A kind of automatic chamfering cutter for ceramic core

A ceramic ferrule automatic chamfering machine comprises a frame, cutting length, precision rail on the frame bench grinder about chamfer distribution and cutting grinder, and feeding machine, a material receiving plate, which is characterized in that a sliding power chuck assembly is mounted on the precision slide, on the bench. The relative sliding power chuck assembly and a feeding mechanism; the sliding power chuck assembly comprises a sliding seat, precision screw drive mechanism drives the sliding power chuck assembly reciprocating motion, clamping mechanism, driving mechanism of the rotating chuck; the feeding mechanism, and will push into the ceramic core insert chuck clamping mechanism in the horizontal direction, a programmable controller to control all movement mechanism according to the program of work is arranged; the utility model solves the problem that the existing ceramic ferrule processing, high labor intensity of workers The production efficiency is low and the quality of the product is unstable. It is mainly used for the chamfering and cutting of the ceramic core.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插芯全自动倒角切长机
本技术涉及光通信产品加工机械设备，具体是一种陶瓷插芯全自动倒角切长机。
技术介绍
目前光通信产品中的陶瓷插芯生产工序复杂，自动化程度不高，基本都是传统手工半机械化作业，其中倒角工序加工产品前需要人工将外圆磨设备的砂轮与夹头角度进行调整，调整好角度后加工产品需要一颗颗识别方向后将其放到夹头内，将其固定后通过外圆磨床设备来加工产品角度，再转用车床进行切断加工。现有陶瓷插芯加工技术自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有陶瓷插芯加工自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定等问题，提供一种陶瓷插芯全自动倒角切长机。本技术的具体方案是：一种陶瓷插芯全自动倒角切长机，它具有机架，在机架工作台上安装有精密滑轨，左右分布的倒角砂轮机和切断砂轮机，以及喂料机、接料盘，其特征是：在精密滑轨上安装有滑动动力夹头总成，在工作台上相对滑动动力夹头总成安装有送料机构；所述滑动动力夹头总成，包括有滑动座，精密丝杆驱动机构驱动滑动动力夹头总成往复运动，装夹机构，驱动夹头旋转的动力机构；所述送料机构，包括有安装座，在安装座上设有垂直进料道和水平出料道，进料道的进料口通过供料管连通喂料机进料，水平出料道的出料口正对装夹机构中的夹头布置，在安装座中开有圆孔，圆孔内装有旋转体配装有90°旋转气缸，旋转体内开有转向通料孔，转向通料孔垂直布置时与垂直进料道连通，90°旋转后与水平出料道连通，在安装座上正对旋转体的转向通料孔水平位置设有推料气缸，推料气缸的推杆工作时推转向通料孔中的陶瓷插芯从水平出料道推出送入装夹机构中的夹头，在机架上还装有可编程控制器控制所有运动机构按设定程序工作。本技术中所述装夹机构具有轴承座，安装有轴承，在轴承内装有一套筒，套筒的前端设有夹头座，装有膨胀夹头；套筒内装有膨胀杆驱动连接膨胀夹头，膨胀杆向前，膨胀夹头张开，后退夹紧，在套筒尾端装有端盖，所述膨胀杆延伸出端盖外部，膨胀杆的延伸段上焊装有弹簧座，在弹簧座与端盖之间装有压缩弹簧，通过膨胀杆使膨胀夹头保持常态夹紧，在膨胀杆中设有贯通的中心通气孔对膨胀夹头进行吹卸料；在膨胀杆的尾端焊装有推板，推板上开有进气孔，在滑动座上正对推板安装有推杆气缸，在推杆气缸的推杆上开有吹气通道外接压力气源，吹气通道的吹气口正对推板的进气孔布置；所述驱动夹头旋转的动力机构是在套筒的外壁安装有传动轮，外配动力传动装置。本技术中所述喂料机是选用能识别工件产品方向的振动盘式喂料机。本技术中所述倒角砂轮机是安装在一个可调角度转盘机构上。本技术中所述倒角砂轮机、切断砂轮机、送料机构、接料盘是排成一排相对滑动动力夹头总成布置，其中送料机构和接料盘是布置在倒角砂轮机和切断砂轮机之间。本技术中在送料机构的安装座上，正对垂直进料道开有至少一个排气孔。本技术全自动化生产，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率和产品质量。附图说明图1是本技术总体结构的主视示意图；图2是本技术总体结构的俯视示意图；图3是图2的A-A视图；图4是送料机构的状态一（过渡料孔垂直布置）的主剖示意图；图5是送料机构的状态二（过渡料孔水平布置）的主剖示意图；图6是图5的B-B视图。图中：1-机架，2-送料机构，3-接料盘，4-切断砂轮机，5-精密导轨，6-倒角砂轮机，7-滑动动力夹头总成，8-供料管，9-可编程控制器，10-喂料机，11-可调角度转盘机构，12-精密丝杆驱动机构，13-滑动座，14-安装座，15-推料气缸，16-推杆，17-90°旋转气缸，18-轴承座，19-轴承端盖，20-轴承，21-套筒，22-夹头座，23-膨胀夹头，24-陶瓷插芯，25-膨胀杆，26-动力传动装置，27-传动轮，28-端盖，29-压缩弹簧，30-弹簧座，31-中心通气孔，32-推板，33-推杆气缸，34-吹气通道，35-圆孔，36-旋转体，37-排气孔，38-垂直进料道，39-转向通料孔，40-水平出料道，41-推料孔。具体实施方式参见图1-6，本技术具有机架1，在机架工作台上安装有精密滑轨5，左右分布的倒角砂轮机6和切断砂轮机4，以及喂料机10、接料盘3，特别是：在精密滑轨5上安装有滑动动力夹头总成7，在工作台上相对滑动动力夹头总成安装有送料机构2，所述滑动动力夹头总成7，包括有滑动座13，精密丝杆驱动机构12驱动滑动动力夹头总成7往复运动，装夹机构，驱动夹头旋转的动力机构；所述送料机构2，包括有安装座14，在安装座14上设有垂直进料道38和水平出料道40，进料道的进料口通过供料管8连通喂料机进料，水平出料道40的出料口正对装夹机构中的夹头23布置，在安装座14中开有圆孔35，圆孔35内装有旋转体36配装有90°旋转气缸17，旋转体36内开有转向通料孔39，转向通料孔39垂直布置时与垂直进料道38连通，90°旋转后与水平出料道40连通，在安装座14上正对旋转体36的转向通料孔39水平位置设有推料气缸15，推料气缸15的推杆16工作时推转向通料孔39中的陶瓷插芯24从水平出料道40推出送入装夹机构中的夹头23，在机架1上还装有可编程控制器9控制所有运动机构按设定程序工作。本技术中所述夹装机构具有轴承座18，安装有轴承20，在轴承20内装有一套筒21，套筒21的前端设有夹头座22，装有膨胀夹头23；套筒21内装有膨胀杆25驱动连接膨胀夹头23，膨胀杆25向前，膨胀夹头23张开，后退夹紧，在套筒21尾端装有端盖28，所述膨胀杆25延伸出端盖28外部，膨胀杆25的延伸段上焊装有弹簧座30，在弹簧座30与端盖28之间装有压缩弹簧29，通过膨胀杆25使膨胀夹头23保持常态夹紧，在膨胀杆25中设有贯通的中心通气孔31对膨胀夹头23进行吹卸料；在膨胀杆25的尾端焊装有推板32，推板32上开有进气孔，在滑动座13上正对推板32安装有推杆气缸33，在推杆气缸33的推杆上开有吹气通道34外接压力气源，吹气通道34的吹气口正对推板32的进气孔布置；所述驱动夹头旋转的动力机构是在套筒21的外壁安装有传动轮27，外配动力传动装置26（具体是皮带传动及动力电机）。本技术中所述喂料机10是选用能识别工件产品方向的振动盘式喂料机，可直接外购。本实施例中所述倒角砂轮机6是安装在一个可调角度转盘机构11上。本技术中所述倒角砂轮机6、切断砂轮机4、送料机构2、接料盘3是排成一排相对滑动动力夹头总成7布置，其中送料机构2和接料盘3是布置在倒角砂轮机6和切断砂轮机4之间。本实施例中在送料机构2的安装座14上，正对垂直进料道开有两个排气孔37。本技术的工作原理是：首先启动喂料机10向送料机构2传送陶瓷插芯24，陶瓷插芯24从送料机构2安装座14上的垂直进料道38进入并落入旋转体36中的转向通料孔39中，启动90°旋转气缸17，使旋转体36旋转90°；则转向通料孔39与安装座14上的水平出料道40连通，启动推料气缸15，将转向通料孔39中的陶瓷插芯24从水平出料道40推出并送入膨胀夹头23中，此时，推杆气缸33顶推板32使膨胀杆25向前推夹头张开，夹头接到陶瓷插芯24后，推杆气缸33后退，脱离推板32，则膨胀杆25在压缩弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷插芯全自动倒角切长机，具有机架，在机架工作台上安装有精密滑轨，左右分布的倒角砂轮机和切断砂轮机，以及喂料机、接料盘，其特征是：在精密滑轨上安装有滑动动力夹头总成，在工作台上相对滑动动力夹头总成安装有送料机构；所述滑动动力夹头总成，包括有滑动座，精密丝杆驱动机构驱动滑动动力夹头总成往复运动，装夹机构，驱动夹头旋转的动力机构；所述送料机构，包括有安装座，在安装座上设有垂直进料道和水平出料道，进料道的进料口通过供料管连通喂料机进料，水平出料道的出料口正对装夹机构中的夹头布置，在安装座中开有圆孔，圆孔内装有旋转体配装有90°旋转气缸，旋转体内开有转向通料孔，转向通料孔垂直布置时与垂直进料道连通，90°旋转后与水平出料道连通，在安装座上正对旋转体的转向通料孔水平位置设有推料气缸，推料气缸的推杆工作时推转向通料孔中的陶瓷插芯从水平出料道推出送入装夹机构中的夹头，在机架上还装有可编程控制器控制所有运动机构按设定程序工作。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插芯全自动倒角切长机，具有机架，在机架工作台上安装有精密滑轨，左右分布的倒角砂轮机和切断砂轮机，以及喂料机、接料盘，其特征是：在精密滑轨上安装有滑动动力夹头总成，在工作台上相对滑动动力夹头总成安装有送料机构；所述滑动动力夹头总成，包括有滑动座，精密丝杆驱动机构驱动滑动动力夹头总成往复运动，装夹机构，驱动夹头旋转的动力机构；所述送料机构，包括有安装座，在安装座上设有垂直进料道和水平出料道，进料道的进料口通过供料管连通喂料机进料，水平出料道的出料口正对装夹机构中的夹头布置，在安装座中开有圆孔，圆孔内装有旋转体配装有90°旋转气缸，旋转体内开有转向通料孔，转向通料孔垂直布置时与垂直进料道连通，90°旋转后与水平出料道连通，在安装座上正对旋转体的转向通料孔水平位置设有推料气缸，推料气缸的推杆工作时推转向通料孔中的陶瓷插芯从水平出料道推出送入装夹机构中的夹头，在机架上还装有可编程控制器控制所有运动机构按设定程序工作。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯全自动倒角切长机，其特征是：所述装夹机构具有轴承座，安装有轴承，在轴承内装有一套筒，套筒的前端设有夹头座，装有膨胀夹头；套筒内装有膨胀杆驱动连接膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶苍竹，吴远策，蔡传奇，詹伟林，刘胜军，饶崇刚，孙玉银，
申请(专利权)人：黄石晨信光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42