一种提升杆装配机制造技术

一种提升杆装配机，包括支撑底板，支撑底板的上端面一侧设置有电动机，所述电动机的驱动轴连接弹性联轴器，所述弹性联轴器连接连接盘，所述连接盘连接连接叉；所述连接叉的一端为中间内凹的“叉”型结构，连接盘通过固定螺丝固定在连接叉的中间内凹部分；连接叉的另一端与提升螺杆的螺纹端螺纹连接；所述支撑底板的上端面的另一侧设置有与提升螺杆平行的滑槽，且滑槽内滑动连接设置有限位块，所述限位块与提升螺杆限位配合。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，适合机械领域的大规模作业应用，不仅节省了时间，对工件的作业精度也有很高的提升。

A hoisting rod assembly machine

A lifting rod assembly machine, comprising a support bottom plate, side end supports the bottom plate provided with a motor, the drive shaft of the motor is connected with the elastic coupling, the elastic coupling connection plate, the connecting plate connected with the connecting fork fork; one end is concave in the middle \fork\ type structure. Connecting plate through a fixing screw fixed on the middle fork connecting the inner concave part; thread end connecting thread fork and the other end of the lifting screw connection; the support plate on the end face of the other side is provided with a lifting screw parallel chute, and the chute in a sliding connection setting a limit block, the limiting block and the lifting limit match. The utility model has the advantages of simple structure and novel design, and is suitable for large-scale operation in the mechanical field, which not only saves time, but also improves the work accuracy of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种提升杆装配机
本技术涉及机械设计领域，尤其是涉及一种提升杆装配机。
技术介绍
提升杆在加工后都需要进行磨合装配，但因为螺杆螺纹部分长度较长（约200mm），手工磨合不但安装劳动强度大、效率底，而且精度难以控制，远远达不到生产要求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种提升杆装配机。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种提升杆装配机，包括支撑底板，支撑底板的上端面一侧设置有电动机，所述电动机的驱动轴连接弹性联轴器，所述弹性联轴器连接连接盘，所述连接盘连接连接叉；所述连接叉的一端为中间内凹的“叉”型结构，连接盘通过固定螺丝固定在连接叉的中间内凹部分；连接叉的另一端与提升螺杆的螺纹端螺纹连接；所述支撑底板的上端面的另一侧设置有与提升螺杆平行的滑槽，且滑槽内滑动连接设置有限位块，所述限位块与提升螺杆限位配合。为了进一步改进技术方案，本技术所述电动机的下端设置有电动机座，电动机座设置在支撑底板的上端面一侧。为了进一步改进技术方案，本技术所述连接盘由连接座和固定盘两部分组成，所述连接座固定在弹性联轴器上，且垂直于弹性联轴器的轴向方向；所述固定盘垂直于连接座且设置在连接叉的中间内凹部分；所述连接叉的内凹部分结构由两个平行的叉柄组成，固定螺丝依次穿过其中一个叉柄、固定盘和另一个叉柄，并由螺母固定。为了进一步改进技术方案，本技术所述滑槽由两块平行设置的滑轨组成，限位块的两端设置有限位滑块，两条滑轨的内侧设置有与限位滑块相配合的卡槽。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种提升杆装配机，将连接叉和连接盘用固定螺丝连接起来，同时将提升螺杆旋进连接叉的螺孔内，并将提升螺杆需要铣方的部分放入限位块内定位支撑，可以有效地固定提升螺杆，在结构连接完毕后，启动电动机，调整转速，将需要铣方的部分螺纹慢慢旋进进行铣方作业，等快要完全旋进时反转电机退出，如此反复多次，限位块可以有效地对提升螺杆进行支撑，另外，可以根据提升螺杆的反复运动情况进行动态支撑，无论提升螺杆在运动轨迹的哪个位置，限位块都会对提升螺杆进行支撑。另外，本技术的结构不仅可以使用在提升螺杆的铣方作业中，对于任何需要车铣作业，但是长度较长的工件，都可以适用于本装配机作业。本技术结构简单，设计新颖，适合机械领域的大规模作业应用，不仅节省了时间，对工件的作业精度也有很高的提升。附图说明图1是本技术提升杆装配机的结构示意图。图2是图1的A-A的截面的结构示意图。图3是图1的俯视图。图中：1、电动机；2、弹性联轴器；3、连接盘；301、连接座；302、固定盘；4、连接叉；5、提升螺杆；6、限位块；7、滑槽；8、固定螺丝；9、支撑底板；10、电动机座。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例：一种提升杆装配机，包括支撑底板9，支撑底板9的上端面一侧设置有电动机1，所述电动机1的驱动轴连接弹性联轴器2，所述弹性联轴器2连接连接盘3，所述连接盘3连接连接叉4；所述连接叉4的一端为中间内凹的“叉”型结构，连接盘3通过固定螺丝8固定在连接叉4的中间内凹部分；连接叉4的另一端与提升螺杆5的螺纹端螺纹连接；所述支撑底板9的上端面的另一侧设置有与提升螺杆5平行的滑槽7，且滑槽7内滑动连接设置有限位块6，所述限位块6与提升螺杆5限位配合。所述电动机1的下端设置有电动机座10，电动机座10设置在支撑底板9的上端面一侧。所述连接盘3由连接座301和固定盘302两部分组成，所述连接座301固定在弹性联轴器2上，且垂直于弹性联轴器2的轴向方向；所述固定盘302垂直于连接座301且设置在连接叉4的中间内凹部分；所述连接叉4的内凹部分结构由两个平行的叉柄组成，固定螺丝8依次穿过其中一个叉柄、固定盘302和另一个叉柄，并由螺母固定。所述滑槽7由两块平行设置有的滑轨组成，限位块6的两端设置有限位滑块，两条滑轨的内侧设置有与限位滑块相配合的卡槽。使用时，将连接叉4和连接盘3用固定螺丝8连接起来，同时将提升螺杆5旋进连接叉4的螺孔内，并将提升螺杆5需要铣方的部分放入限位块6内定位支撑。启动电动机1，调整转速，将需要铣方的部分螺纹慢慢旋进进行铣方作业，等快要完全旋进时反转电机退出，如此反复多次，并在此过程中涂润滑脂。本技术未详述部分为现有技术，故本技术未对其进行详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升杆装配机，其特征是：包括支撑底板（9），支撑底板（9）的上端面一侧设置有电动机（1），所述电动机（1）的驱动轴连接弹性联轴器（2），所述弹性联轴器（2）连接连接盘（3），所述连接盘（3）连接连接叉（4）；所述连接叉（4）的一端为中间内凹的“叉”型结构，连接盘（3）通过固定螺丝（8）固定在连接叉（4）的中间内凹部分；连接叉（4）的另一端设置有螺孔，与提升螺杆（5）的螺纹端螺纹连接；所述支撑底板（9）的上端面的另一侧设置有与提升螺杆（5）平行的滑槽（7），且滑槽（7）内滑动连接设置有限位块（6），所述限位块（6）与提升螺杆（5）限位配合。

【技术特征摘要】
1.一种提升杆装配机，其特征是：包括支撑底板（9），支撑底板（9）的上端面一侧设置有电动机（1），所述电动机（1）的驱动轴连接弹性联轴器（2），所述弹性联轴器（2）连接连接盘（3），所述连接盘（3）连接连接叉（4）；所述连接叉（4）的一端为中间内凹的“叉”型结构，连接盘（3）通过固定螺丝（8）固定在连接叉（4）的中间内凹部分；连接叉（4）的另一端设置有螺孔，与提升螺杆（5）的螺纹端螺纹连接；所述支撑底板（9）的上端面的另一侧设置有与提升螺杆（5）平行的滑槽（7），且滑槽（7）内滑动连接设置有限位块（6），所述限位块（6）与提升螺杆（5）限位配合。2.如权利要求1所述的提升杆装配机，其特征是：所述电动机（1）的下端设置有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟兴，郭文超，张丽芳，
申请(专利权)人：洛阳拖研动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41