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一种小型锻造皮带锤制造技术

技术编号:16653583 阅读:1064 留言:0更新日期:2017-11-28 12:23
一种小型锻造皮带锤,包括:冲击锤外壳、导向杆、滑套、冲击锤、轮胎皮带、U型螺丝、连杆、皮带轮、主轴、配重甩铁、电动机、松紧压轮、脚控装置、模具铮桩、机架、偏心轮、铮或模具、平板皮带、半圆座垫、调整螺母;其特征是:外壳安装有滑套,中间为导向杆,上方架固定,下端安装在机架上,将废旧轮胎的两边切除,留中间与地面接触部分;安装在冲击锤皮带耳与U型螺丝之间,用螺丝锁紧,端头焊装半圆座,中间垫半圆垫,外面安装调整螺母,支肖上安装连杆;机架上安装主轴及主轴轴承座,右边有皮带轮,左边有偏心轮,都安装有配重甩铁,皮带轮上安装有平板皮带,铮或模具安装在模具铮桩上,适合小形五金加工企业使用,可大力推广。

A small forging belt hammer

A small hammer forging belt, including: hammer shell, a guide rod, a sliding sleeve, hammer, tire belt, U type screw, a connecting rod and a pulley shaft, counterweight iron, electric motor, swing elastic pressing wheel, foot control device, mold frame, eccentric pile, Zheng, Zheng, flat or die a belt, seat cushion, adjusting nut; and is characterized in that the shell is installed with a sliding sleeve, the middle guide rod is arranged above the fixed end is arranged on the machine frame, on both sides of the waste tire removal, stay in contact with the ground middle part; installed between the hammer and the ear belt type U screws, screw locking. The end of the welding semicircle seat, the middle pad pad is arranged outside the semicircle, the adjusting nut, the connecting rod supporting Shaw; racks are installed on the spindle and spindle bearing seat, a belt wheel on the right, left with an eccentric wheel, installation of a counterweight iron swing, belt The wheel is installed on the flat belt, Zheng or die installed in the mold Shuzheng piles, suitable for small shaped metal processing enterprises, can be popularized.

【技术实现步骤摘要】
一种小型锻造皮带锤
一种小型锻造皮带锤,属锻造机械

技术介绍
小五金、矿山用道钉、钉铀、抓钉等锻件,用人工锻打比较费工,工人体力消耗大,不境保,造价高;使用热压成形的设备造价又非常高,批量生产又没有相应的需求市场;使用空气锤锻打也不经济,成本过高,会增加产品造价;小型拉簧锻造锤转速过高时,容易拆断拉簧,只适合低速运行。
技术实现思路
为了解决以上问题,本专利技术设计一种小型锻造皮带锤,用于小形五金件的加工,解决了易断拉簧的问题,轮胎皮带经久耐用。为了解决以上技术问题,本专利技术设计一种小型锻造皮带锤,包括:冲击锤外壳、上方架、滑套、导向杆、外壳支肖、冲击锤滑套、冲击锤、轮胎皮带、冲击锤皮带耳、U型调整螺丝、连杆上轴承、连杆、连杆下轴承、偏心支肖、皮带轮、主轴、主轴轴承座、配重甩铁、电动机皮带轮、电动机、松紧压轮、松紧压轮轴、压轮支架、脚控装置、脚控装置支肖、模具铮桩、锻造皮带锤机架、脚控装置臂杆、偏心轮、偏心轮配重甩铁、铮或模具、平板皮带、轮胎皮带锁紧螺丝、凹型半圆座、半圆垫、调整螺母。其特征是:冲击锤外壳四角安装有滑套,滑套中间为导向杆,四根导向杆的上端用上方架固定,四根导向杆的下端分别安装在锻造皮带锤机架上。冲击锤外壳上部安装有冲击锤滑套,冲击锤滑套内为冲击锤,运行时,冲击锤在冲击锤滑套内上下运动,产生的惯性冲击力击打工件。冲击锤中间两边焊装有冲击锤皮带耳,中间由轮胎皮带与U型调整螺丝相连接,当冲击锤外壳上下运动时,带动轮胎皮带,轮胎皮带带动冲击锤上下运动,由轮胎皮带的弹力,使冲击锤的上下甩出行程加长,产生冲击惯性力,因而加大了数倍冲击力,使锻件能获得需要的变形压应力。冲击锤皮带耳两边各安装轮胎皮带。轮胎皮带用废旧轮胎加工而成,将废旧轮胎的两边切除,留中间与地面接触60-80mm宽的环型部分。安装两边轮胎皮带时,取环型轮胎皮带一段,穿在冲击锤皮带耳和U型调整螺丝之间,拉紧,将首端和尾端重合100-200mm长度,中间用轮胎皮带锁紧螺丝将三层轮胎皮带锁紧。U型调整螺丝在冲击锤外壳端头橫向焊装凹型半圆座,凹型半圆座中间垫半圆垫,半圆垫外面装调整螺母,当冲击锤上下运行时,半圆垫在凹型半圆座中转动,可减小U型调整螺丝磨损。半圆垫外面的调整螺母可调整轮胎皮带的松紧度,用来控制主轴在一定转速下,冲击锤能产生最大的冲击力;如果轮胎皮带太紧,冲击力小,轮胎皮带易拉断;轮胎皮带太松,冲击锤松旷无力,整机会产生整动。冲击锤直径为80-100mm,长度为500-700mm,电动机功率为1.5-2.2KW。冲击锤外壳两端焊装有外壳支肖,两端外壳支肖上装有连杆上轴承,连杆上轴承与连杆相接,连杆下方连接连杆下轴承,连杆下轴承安装在皮带轮和偏心轮的偏心支肖上。锻造皮带锤机架上安装有主轴及主轴轴承座,主轴右边安装有皮带轮,左边安装有与皮带轮同样大小的偏心轮,皮带轮和偏心轮上都安装有偏心支肖,皮带轮和偏心轮的偏心支肖上安装连杆下轴承。皮带轮和偏心轮上都安装有偏心轮配重甩铁,偏心轮配重甩铁焊装在与皮带轮和偏心轮的偏心支肖转角180度位置,即偏心支肖正对面,用来平衡冲击锤上下运动时产生的跳动力,使机械整体在工作时不会产生整动。锻造皮带锤机架上安装有电动机,电动机皮带轮与皮带轮对齐,并安装有平板皮带,要求平板皮带为松弛状态。锻造皮带锤机架上安装有脚控装置,脚控装置两端有脚控装置臂杆,脚控装置臂杆与脚控装置支肖相连接。脚控装置右边安装有压轮支架,压轮支架上安装有松紧压轮,松紧压轮压在平板皮带上,脚控装置下压,使平板皮带压紧,电动机皮带轮带动皮带轮运转。冲击锤下方为铮或模具,铮或模具安装在模具铮桩上。皮带轮主轴转速为0-180转/分钟。冲击锤击打工件为每分钟1-180次。操作工左脚操作脚控装置,可控制冲击锤每分钟击打1次到180次之间的任一次数,实现了脚控无级调速和无级调力。锻造皮带锤有以下进步。锻造皮带锤的设计可节省一半以上的人工。锻造皮带锤加工小形五金锻件,操作简单,只需一人便可操作。锻造皮带锤加工小形五金锻件,成本低,电机小,用电省。本专利技术设计筒单,体积小,造价低,单相或三相电动机均可运行。使用轮胎皮带替换拉簧,经久耐用,寿命增加十倍以上。使用轮胎皮带替换拉簧,主轴转速可提高40-50%。锻造皮带锤提高了冲击锤的击打频律,同时也增大了冲击应力。本专利技术的锻造皮带锤转速可高可低,出力可大可小,使用脚控装置控制,实现了无级调速和无级调力,操作机动灵活,适合小形五金加工企业使用,可大力推广。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。附图1是本专利技术的整体结构示意图。附图2是本专利技术的冲击锤外壳及轮胎皮带装配示意图。附图3是附图2冲击锤外壳及轮胎皮带装配府视图。附图4是附图3局部放大图。附图中:1.冲击锤外壳、2.上方架、3.滑套、4.导向杆、5.外壳支肖、6.冲击锤滑套、7.冲击锤、8.轮胎皮带、9.冲击锤皮带耳、10.U型调整螺丝、11.连杆上轴承、12.连杆、13.连杆下轴承、14.偏心支肖、15.皮带轮、16.主轴、17.主轴轴承座、18.配重甩铁、19.电动机皮带轮、20.电动机、21.松紧压轮、22.松紧压轮轴、23.压轮支架、24.脚控装置、25.脚控装置支肖、26.模具铮桩、27.锻造皮带锤机架、28.脚控装置臂杆、29.偏心轮、30.偏心轮配重甩铁、31.铮或模具、32.平板皮带、33.轮胎皮带锁紧螺丝、34.凹型半圆座、35.半圆垫、36.调整螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图1.图2.图3.图4中,一种小型锻造皮带锤,包括:冲击锤外壳1、上方架2、滑套3、导向杆4、外壳支肖5、冲击锤滑套6、冲击锤7、轮胎皮带8、冲击锤皮带耳9、U型调整螺丝10、连杆上轴承11、连杆12、连杆下轴承13、偏心支肖14、皮带轮15、主轴16、主轴轴承座17、配重甩铁18、电动机皮带轮19、电动机20、松紧压轮21、松紧压轮轴22、压轮支架23、脚控装置24、脚控装置支肖25、模具铮桩26、锻造皮带锤机架27、脚控装置臂杆28、偏心轮29、偏心轮配重甩铁30、铮或模具31、平板皮带32、轮胎皮带锁紧螺丝33、凹型半圆座34、半圆垫35、调整螺母36。其特征是:冲击锤外壳1四角安装有滑套3,滑套3中间为导向杆4,四根导向杆4的上端用上方架2固定,四根导向杆4的下端分别安装在锻造皮带锤机架27上。冲击锤外壳1上部安装有冲击锤滑套6,冲击锤滑套6内为冲击锤7,运行时,冲击锤7在冲击锤滑套6内上下运动,产生的惯性冲击力击打工件。冲击锤7中间两边焊装有冲击锤皮带耳9,中间由轮胎皮带8与U型调整螺丝10相连接,当冲击锤外壳1上下运动时,带动轮胎皮带8,轮胎皮带8带动冲击锤7上下运动,由轮胎皮带8的弹力,使冲击锤7的上下甩出行程加长,产生冲击惯性力,因而加大了数倍冲击力,使锻件能获得需要的变形压应力。冲击锤皮带耳9两边各安装轮胎皮带8。轮胎皮带8用废旧轮胎加工而成,将废旧轮胎的两边切除,留中间与地面接触60-80mm宽的环型部分。安装两边轮胎皮带8时,取环型轮胎皮带8一段,穿在冲击锤皮带耳9和U型调整螺丝10之间,拉紧,将首端和尾端重合100-200mm长度,中间用轮胎皮带锁紧螺丝33将三层轮胎皮带8锁紧。U型调整本文档来自技高网...
一种小型锻造皮带锤

【技术保护点】
一种小型锻造皮带锤,包括: 冲击锤外壳、上方架、滑套、导向杆、外壳支肖、冲击锤滑套、冲击锤、轮胎皮带、冲击锤皮带耳、U型调整螺丝、连杆上轴承、连杆、连杆下轴承、偏心支肖、皮带轮、主轴、主轴轴承座、配重甩铁、电动机皮带轮、电动机、松紧压轮、松紧压轮轴、压轮支架、脚控装置、脚控装置支肖、模具铮桩、锻造皮带锤机架、脚控装置臂杆、偏心轮、偏心轮配重甩铁、铮或模具、平板皮带、轮胎皮带锁紧螺丝、凹型半圆座、半圆垫、调整螺母;其特征是: 冲击锤外壳四角安装有滑套,滑套中间为导向杆,四根导向杆的上端用上方架固定,四根导向杆的下端分别安装在锻造皮带锤机架上,冲击锤外壳上部安装有冲击锤滑套,冲击锤滑套内为冲击锤,运行时,冲击锤在冲击锤滑套内上下运动,产生的惯性冲击力击打工件;冲击锤中间两边焊装有冲击锤皮带耳,中间由轮胎皮带与U型调整螺丝相连接,当冲击锤外壳上下运动时,带动轮胎皮带,带动冲击锤上下运动,由轮胎皮带的弹力,使冲击锤的上下甩出行程加长,产生冲击惯性力,因而加大了数倍冲击力,使锻件能获得需要的变形压应力;轮胎皮带用废旧轮胎加工而成,将废旧轮胎的两边切除,留中间与地面接触部分;安装两边轮胎皮带时,取环型轮胎皮带一段,穿在冲击锤皮带耳和U型调整螺丝之间,拉紧,将首端和尾端重合,中间用轮胎皮带锁紧螺丝将三层轮胎皮带锁紧,冲击锤外壳端头橫向焊装凹型半圆座,半圆垫外面装调整螺母,当冲击锤上下运行时,半圆垫在凹型半圆座中转动,可减小U型调整螺丝磨损;调整螺母可调整轮胎皮带的松紧度,用来控制主轴在一定转速下,冲击锤能产生最大的冲击力;如果轮胎皮带太紧,冲击力小,轮胎皮带易拉断;轮胎皮带太松,冲击锤松旷无力,整机会产生整动,冲击锤外壳两端焊装有外壳支肖,两端外壳支肖上装有连杆上轴承,连杆上轴承与连杆相接,连杆下方连接连杆下轴承,连杆下轴承安装在皮带轮和偏心轮的偏心支肖上;锻造皮带锤机架上安装有主轴及主轴轴承座,主轴右边安装有皮带轮,左边安装有与皮带轮同样大小的偏心轮,皮带轮和偏心轮上都安装有偏心支肖,偏心支肖上安装连杆下轴承;皮带轮和偏心轮上都安装有偏心轮配重甩铁,偏心轮配重甩铁焊装在与皮带轮和偏心轮的偏心支肖转角180度位置,即偏心支肖正对面,用来平衡冲击锤上下运动时产生的跳动力,使机械整体在工作时不会产生整动;锻造皮带锤机架上安装有电动机,电动机皮带轮与皮带轮对齐,并安装有平板皮带,要求平板皮带为松弛状态;锻造皮带锤机架上安装有脚控装置,脚控装置两端有脚控装置臂杆,脚控装置臂杆与脚控装置支肖相连接;脚控装置右边安装有压轮支架,压轮支架上安装有松紧压轮,松紧压轮压在平板皮带上,脚控装置下压,使平板皮带压紧,电动机皮带轮带动皮带轮运转;冲击锤下方为铮或模具,铮或模具安装在模具铮桩上。...

【技术特征摘要】
1.一种小型锻造皮带锤,包括:冲击锤外壳、上方架、滑套、导向杆、外壳支肖、冲击锤滑套、冲击锤、轮胎皮带、冲击锤皮带耳、U型调整螺丝、连杆上轴承、连杆、连杆下轴承、偏心支肖、皮带轮、主轴、主轴轴承座、配重甩铁、电动机皮带轮、电动机、松紧压轮、松紧压轮轴、压轮支架、脚控装置、脚控装置支肖、模具铮桩、锻造皮带锤机架、脚控装置臂杆、偏心轮、偏心轮配重甩铁、铮或模具、平板皮带、轮胎皮带锁紧螺丝、凹型半圆座、半圆垫、调整螺母;其特征是:冲击锤外壳四角安装有滑套,滑套中间为导向杆,四根导向杆的上端用上方架固定,四根导向杆的下端分别安装在锻造皮带锤机架上,冲击锤外壳上部安装有冲击锤滑套,冲击锤滑套内为冲击锤,运行时,冲击锤在冲击锤滑套内上下运动,产生的惯性冲击力击打工件;冲击锤中间两边焊装有冲击锤皮带耳,中间由轮胎皮带与U型调整螺丝相连接,当冲击锤外壳上下运动时,带动轮胎皮带,带动冲击锤上下运动,由轮胎皮带的弹力,使冲击锤的上下甩出行程加长,产生冲击惯性力,因而加大了数倍冲击力,使锻件能获得需要的变形压应力;轮胎皮带用废旧轮胎加工而成,将废旧轮胎的两边切除,留中间与地面接触部分;安装两边轮胎皮带时,取环型轮胎皮带一段,穿在冲击锤皮带耳和U型调整螺丝之间,拉紧,将首端和尾端重合,中间用轮胎皮带锁紧螺丝将三层轮胎皮带锁紧,冲击锤外壳端头橫向焊装凹型半圆座,半圆垫外面装调整螺母,当冲击锤上下运行时,半圆垫在凹型半圆座中转动,可减小U型调整螺丝磨损;调整螺母可调整轮胎皮带的松紧度,用来控制主轴在一定转速下,冲击锤能产生最大的冲击力;如果轮胎皮带太紧,冲击力小,轮胎皮带易拉断;轮胎皮带太松,冲击锤松旷无力,整机会产生整动,冲击锤外壳两端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朴
申请(专利权)人:杨朴
类型:发明
国别省市:湖南,43

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