一种塑料管材刮水装置制造方法及图纸

技术编号:16653412 阅读:37 留言:0更新日期:2017-11-28 12:16
本发明专利技术公开了一种塑料管材刮水装置,其结构包括操作台、加工桌、轴承机构、调整转轴、刮水板、水平支架、机头体、吊杆螺母、手轮、电机箱、连接线,所述连接线为通过操作台与加工桌采用过盈配合;所述调整转轴由推板、磁环、齿轮转子、转轴、定子、弹簧压片组成,本发明专利技术一种塑料管材刮水装置,通过磁环将调整转轴定在刮水板的刮刀面上,轴承机构带动刮水板运行时,电力就会触及到定子内部中的磁芯,带动转轴逆时针转动,从而拉动弹簧压片往上延伸,产生压力使齿轮转子中的机械轴承芯释放压力来振动推板,使刮水板一边刮掉管材表层上的胶水,一边翻滚管材,省时省工又可保持管材的柔韧度。

A plastic pipe scraping device

The invention discloses a plastic pipe wiper device, the structure includes operation table, table processing, bearing mechanism, adjusting shaft, water scraping plate, a horizontal bracket, head body, rod nut, handwheel, motor box, cable, through the operating table and processing table using the interference fit of the connecting line; the adjustment shaft by the push plate, magnetic ring, gear shaft, rotor, stator, spring compression, the invention relates to a plastic pipe wiper device through the magnetic ring will adjust the shaft in water on the surface of the scraper plate, bearing mechanism drives the wiper plate operation, electric power will reach the internal stator core the drive shaft rotates counterclockwise, thereby pulling the spring pressing plate extending upward pressure so that the mechanical gear rotor bearing core release pressure to push plate vibration, so that the water scraping plate scraped on the surface of the rubber pipe side Water, one side rolling pipe, save time and labor and keep the flexibility of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材刮水装置
本专利技术是一种塑料管材刮水装置,属于机械设备

技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。现有技术公开了申请号为:CN201120429441.5的一种塑料管材刮水装置,它具有一法兰盘,在法兰盘的通径圆孔内沿周向均匀分布多片扇形硅胶片,各扇形硅胶片的圆弧面与法兰盘的通径圆孔面通过胶粘相连接,多片扇形硅胶片无重叠的布满法兰盘的通径圆孔。本专利技术用于塑料管材生产的除水处理,管材除水处理所需的时间短,能够有效节省除水处理的人力和物力,提高塑料管材的生产效率。但是其不足之处在于刮水板无法一次性解决管材表面的涂胶水,二次加工刮水不仅耗时耗电,还容易消磨管材表层的厚度,且在包装或使用时会折断弯曲。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种塑料管材刮水装置,以解决刮水板无法一次性解决管材表面的涂胶水,二次加工刮水不仅耗时耗电,还容易消磨管材表层的厚度,且在包装或使用时会折断弯曲的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种塑料管材刮水装置,其结构包括操作台、加工桌、轴承机构、调整转轴、刮水板、水平支架、机头体、吊杆螺母、手轮、电机箱、连接线,所述加工桌整体构成一个两侧切面相同且长度相等的矩形结构,底部切面边角往外突出5cm,顶部切面设有机头体,所述操作台为外壁硬实的长方体结构,侧方厚度为1.5cm,焊接在加工桌表面右上角边沿,与加工桌表面右侧间距为3cm,所述轴承机构整体为外部硬实的矩形结构,表面开口中央为圆柱体结构,顶部截面边沿设在水平支架底部切面,所述调整转轴与刮水板采用过盈配合,所述刮水板为两侧切面长度相等的矩形结构且开口为c型,底部截面焊接在水平支架顶部截面中央,所述轴承机构通过调整转轴连接刮水板,所述水平支架为内外硬实的长方体结构,与轴承机构相互平行,所述机头体为直角三角形,底部截面焊接在加工桌顶部截面侧方边沿,与轴承机构采用过盈配合,机头体与轴承机构侧方间距为5cm,所述吊杆螺母为圆柱体结构,贯穿机头体侧方表面中央与轴承机构采用过盈配合,所述手轮为中空圆盘结构,侧方中央设在吊杆螺母表面且采用过盈配合,所述电力箱表面为两边长度相等平行的长方形,焊接在加工桌侧方截面中央,与加工桌10侧方间距为4cm,所述连接线为通过操作台与加工桌采用过盈配合;所述调整转轴由推板、磁环、齿轮转子、转轴、定子、弹簧压片组成,所述推板为圆柱体结构,焊接在磁环侧方截面中央,与磁环侧方间距为1cm,所述磁环为左宽右窄的圆柱体结构,左侧截面中央设在齿轮转子右侧截面中央,所述弹簧压片为中空圆盘结构厚度为0.25cm,齿轮转子与磁环采用过盈配合,所述转轴内壁厚度0.2cm,与齿轮转子相互平行,且形状相同长度相等,所述定子焊接在转轴侧方截面中央。进一步地,所述操作台为长方体结构焊接在加工桌表面右侧。进一步地,所述轴承机构与水平支架采用过盈配合。进一步地,所述转轴为圆柱体结构与刮水板采用过盈配合。进一步地,所述吊杆螺母为圆柱体结构与手轮采用过盈配合。进一步地,所述电机箱焊接在加工桌侧方截面。进一步地,所述刮水板开口设有橡皮塞。有益效果本专利技术一种塑料管材刮水装置,通过磁环将调整转轴定在刮水板的刮刀面上,轴承机构带动刮水板运行时,电力就会触及到定子内部中的磁芯,带动转轴逆时针转动,从而拉动弹簧压片往上延伸,产生压力使齿轮转子中的机械轴承芯释放压力来振动推板,使刮水板一边刮掉管材表层上的胶水,一边翻滚管材,省时省工又可保持管材的柔韧度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种塑料管材刮水装置的结构示意图;图2为本专利技术的手轮示意图;图3为本专利技术的调整转轴示意图。图中:操作台-1、加工桌-2、轴承机构-3、调整转轴-4、推板-401、磁环-402、齿轮转子-403、转轴-404、定子-405、弹簧压片-406、刮水板-5、水平支架-6、机头体-7、吊杆螺母-8、手轮-9、电机箱-10、连接线-11。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3,本专利技术提供一种技术方案:一种塑料管材刮水装置,其结构包括操作台1、加工桌2、轴承机构3、调整转轴4、刮水板5、水平支架6、机头体7、吊杆螺母8、手轮9、电机箱10、连接线11,所述加工桌2整体构成一个两侧切面相同且长度相等的矩形结构,底部切面边角往外突出5cm,顶部切面设有机头体7所述操作台1为外壁硬实的长方体结构,侧方厚度为1.5cm,焊接在加工桌2表面右上角边沿,与加工桌2表面右侧间距为3cm,所述轴承机构3整体为外部硬实的矩形结构,表面开口中央为圆柱体结构,顶部截面边沿设在水平支架6底部切面,所述调整转轴4与刮水板5采用过盈配合,所述刮水板5为两侧切面长度相等的矩形结构且开口为c型,底部截面焊接在水平支架6顶部截面中央,所述轴承机构3通过调整转轴4连接刮水板5,所述水平支架6为内外硬实的长方体结构,与轴承机构3相互平行,所述机头体7为直角三角形,底部截面焊接在加工桌2顶部截面侧方边沿,与轴承机构3采用过盈配合,机头体7与轴承机构3侧方间距为5cm,所述吊杆螺母8为圆柱体结构,贯穿机头体7侧方表面中央与轴承机构3采用过盈配合,所述手轮9为中空圆盘结构,侧方中央设在吊杆螺母8表面且采用过盈配合,所述电力箱10表面为两边长度相等平行的长方形,焊接在加工桌2侧方截面中央,与加工桌10侧方间距为4cm,所述连接线11为通过操作台1与加工桌2采用过盈配合;所述调整转轴4由推板401、磁环402、齿轮转子403、转轴404、定子405、弹簧压片406组成,所述推板401为圆柱体结构,焊接在磁环402侧方截面中央,与磁环402侧方间距为1cm,所述磁环402为左宽右窄的圆柱体结构,左侧截面中央设在齿轮转子403右侧截面中央,所述弹簧压片406为中空圆盘结构厚度为0.25cm,齿轮转子403与磁环402采用过盈配合,所述转轴404内壁厚度0.2cm,与齿轮转子403相互平行,且形状相同长度相等,所述定子405焊接在转轴404侧方截面中央。本专利所说的磁环402即为环状的导磁体。在进行使用时,通过电力箱10通电来运行操作台1,由连接线11将收到的指定传导至加工桌2,将管材放在机头体7经过水平支架6,使管材直线插入至刮水板5中,转动手轮9带动吊杆螺母8来控制设备的工作速度,通过磁环402将调整转轴4定在刮水板5的刮刀面上,轴承机构3带动刮水板5运行时,电力就会触及到定子405内部中的磁芯,带动转轴404逆时针转动,从而拉动弹簧压片406往上延伸,产生压力使齿轮转子403中的机械轴承芯释放压力来振动推板401,使刮水板5一边刮掉管材表层上的胶水,一边翻滚管材,省时省工又可保持管材的柔韧度。本专利技术的操作台1、加工桌2、轴承机构3、调整转轴4、刮水板5、水平支架6、机头体7、吊杆螺母8、手轮9、电机箱10、连接线11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本专利技术解决刮水板本文档来自技高网...
一种塑料管材刮水装置

【技术保护点】
一种塑料管材刮水装置,其结构包括操作台(1)、加工桌(2)、轴承机构(3)、调整转轴(4)、刮水板(5)、水平支架(6)、机头体(7)、吊杆螺母(8)、手轮(9)、电机箱(10)、连接线(11),所述加工桌(2)整体构成一个两侧切面相同且长度相等的矩形结构,底部切面边角往外突出5cm,顶部切面设有机头体(7),其特征在于:所述操作台(1)为外壁硬实的长方体结构,侧方厚度为1.5cm,焊接在加工桌(2)表面右上角边沿,与加工桌(2)表面右侧间距为3cm,所述轴承机构(3)整体为外部硬实的矩形结构,表面开口中央为圆柱体结构,顶部截面边沿设在水平支架(6)底部切面,所述调整转轴(4)与刮水板(5)采用过盈配合,所述刮水板(5)为两侧切面长度相等的矩形结构且开口为c型,底部截面焊接在水平支架(6)顶部截面中央,所述轴承机构(3)通过调整转轴(4)连接刮水板(5),所述水平支架(6)为内外硬实的长方体结构,与轴承机构(3)相互平行,所述机头体(7)为直角三角形,底部截面焊接在加工桌(2)顶部截面侧方边沿,与轴承机构(3)采用过盈配合,机头体(7)与轴承机构(3)侧方间距为5cm,所述吊杆螺母(8)为圆柱体结构,贯穿机头体(7)侧方表面中央与轴承机构(3)采用过盈配合,所述手轮(9)为中空圆盘结构,侧方中央设在吊杆螺母(8)表面且采用过盈配合,所述电力箱(10)表面为两边长度相等平行的长方形,焊接在加工桌(2)侧方截面中央,与加工桌(10)侧方间距为4cm,所述连接线(11)为通过操作台(1)与加工桌(2)采用过盈配合;所述调整转轴(4)由推板(401)、磁环(402)、齿轮转子(403)、转轴(404)、定子(405)、弹簧压片(406)组成,所述推板(401)为圆柱体结构,焊接在磁环(402)侧方截面中央,与磁环(402)侧方间距为1cm,所述磁环(402)为左宽右窄的圆柱体结构,左侧截面中央设在齿轮转子(403)右侧截面中央,所述弹簧压片(406)为中空圆盘结构厚度为0.25cm,齿轮转子(403)与磁环(402)采用过盈配合,所述转轴(404)内壁厚度0.2cm,与齿轮转子(403)相互平行,且形状相同长度相等,所述定子(405)焊接在转轴(404)侧方截面中央。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材刮水装置,其结构包括操作台(1)、加工桌(2)、轴承机构(3)、调整转轴(4)、刮水板(5)、水平支架(6)、机头体(7)、吊杆螺母(8)、手轮(9)、电机箱(10)、连接线(11),所述加工桌(2)整体构成一个两侧切面相同且长度相等的矩形结构,底部切面边角往外突出5cm,顶部切面设有机头体(7),其特征在于:所述操作台(1)为外壁硬实的长方体结构,侧方厚度为1.5cm,焊接在加工桌(2)表面右上角边沿,与加工桌(2)表面右侧间距为3cm,所述轴承机构(3)整体为外部硬实的矩形结构,表面开口中央为圆柱体结构,顶部截面边沿设在水平支架(6)底部切面,所述调整转轴(4)与刮水板(5)采用过盈配合,所述刮水板(5)为两侧切面长度相等的矩形结构且开口为c型,底部截面焊接在水平支架(6)顶部截面中央,所述轴承机构(3)通过调整转轴(4)连接刮水板(5),所述水平支架(6)为内外硬实的长方体结构,与轴承机构(3)相互平行,所述机头体(7)为直角三角形,底部截面焊接在加工桌(2)顶部截面侧方边沿,与轴承机构(3)采用过盈配合,机头体(7)与轴承机构(3)侧方间距为5cm,所述吊杆螺母(8)为圆柱体结构,贯穿机头体(7)侧方表面中央与轴承机构(3)采用过盈配合,所述手轮(9)为中空圆盘结构,侧方中央设在吊杆螺母(8)表面且采用过盈配合,所述电力箱(10)表面为两边长度相等平行的长方形,焊接在加工桌(2)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣景肖黎明
申请(专利权)人:江苏洁润管业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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